Способ рафинирования металлического расплава

(32) 111) порптстОпубликовано 30 сударственный комитет вета Министров СССР(088.8) Бюллетеньпо делам изобретена открытий Дата опубликования описания 29.07.75 72) Авторы изобретенияЛА АНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОГ ОБ РАфИ 4) наконечникно соедине ю крышки 5.При создании над поверхностью шлакового расплава в кристаллизаторе избыточного давления путем подвода инертного, активного или смеси активного и инертного газов шлак поднимается во внутренний полый нерасходуемый электрод на высоту, обеспечивающуюся разностью избыточного давления над поверхностпо шлака в кристаллизаторе и атмосферным давлением.Весь шлак подогревается до нео(ходимой темпрату 1 ы з; сч т тепла, выделсмог электрическимОком, 1)ослеловательп(цпм через внутренний полый электрол, па- полпепныЙ п 1,аком, 1 плакОВЫЙ распла 3 В мсжэлектролном промежутке и ВнешниЙ элект род. Плотность тока, проходящего через шлак, а следовательно, п степень разогрева шлака, определяется соотношением сопротивлений (проводиостей) внутреннего полого электрода и шлакового столба и приложенным напряжением.Газ, подаваемый в кристаллизатор, при определенном давлении вытесняет шлак до нижнего уровня внешнего электрода, поступает в межэлектродный промежуток - зону наиболее высоких температур, а затем разогретый газ устраняется в полый электрод и поднима 15 ки показано чстройпредлагаемого споИзобретение относится к спецэлектрометаллургии,Известен способ непрерывного рафинирования металлов газом в столбе шлака с обогревом шлака пропусканием электрического 5тока, Процесс может идти под вакуумом. Однако при этом не обеспечивается автономноерегулирование температуры внутри шлакового столба, в связи с чем пе исключаются высокие тепловые потери, особенно прп малых 10порциях обрабатываемого металла, Кромеэтого, изменение высоты столба шл;ка сопряжено с изменением глубины Вакуума,Кроме этого, при релизп,пи навесИ 1 хспособов, В особенности для обеспсч(нпя Лстаточного вакуума, необходимы ус 1йст 131,которые Отличаютс 51 с,О 4(по 1 копст 1)ук 1 псЙ.С целью автономного регулирования температуры в столбе шлака шлаковую ваннунаводят в электрическом поле внутри полого 20нерасходуемого электрода, при этом газ и газовые смеси пропускают снизу через столбшлака, предварительно разогревая их в межэлектродном промежутке.На чертеже схематичесОство для осуществления Шлак разводят в кристаллизаторс 1 с помощью внутреннего полого 2 и внешнего охлаждаемого 3 электродов с иерасходуемым 30 ом 4. Внешний электрод гермети н с кристаллпзатором с помощьется в столбе шлака в виде отдельных пузырьков,Металлический расплав 6, подаваемый в верхнюю часть внутреннего полого электрода, поступает в столб шлака. Навстречу металлу через шлак поднимаются пузырьки газа, Взаимодействие металла со шлаком и газом в противотоке способствует более полному протеканию физико-химических реакций,После рафинирования металл поступает в кристаллизатор, Охлажденный металл можно отводить из кристаллизатора с помощьк), например, механизма 7 вытягивания.Поскольку регулирование температуры шлакового столба автономно, то скорость поступления в него металла может выбираться из любых технологических соображений и не лимитируется процессами, проходящими при прохождении металла через столб шлака. Скорость подачи металла может лимитироваться, например скоростью движения фронта кристаллизации, скоростью вытягивания слитка или другими факторами. Предлагаемый способ позволяет частичнорегенерировать шлак газом, проходящим через него. Наложение электрического поля на столб шлака создает условия для развития 5 электрохимических процессов, что положительно сказывается на рафинировании металла,Предмет изобретенияСпособ рафинирования металлическогорасплава газом в столбе шлака с обогревом шлаковой ванны нерасходуемым электродом, 15 о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью автономного регулирования температуры в столбе шлака, шлаковую ванну наводят в электрическом поле внутри полого нерасходуемого электрода.20 2. Способ по и. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что газ или газовые смеси пропускают снизу через столб шлака, предварительно разогревая их в межэлектродном промежутке.444813 Зельне клина Поди испо 591 инистров Заказ 1708/9ЦНИИ ипография, пр. Сапунова, 2 Составитель Редактор Л. Ксенофонтова ТехреИзд. Юо 1426сударственного ко по делам изобреМосква, Ж, Ра Тиражитета Совета Мений и открытийшская наб., д. 4/5 орректор А. Степано