418693
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 418693
Текст
союз СоветскихСоциалистическихРеспублик Зависимое от авт. свидетельстваЗаявлено 05,1 Х,1972 ( 1826920/30-15) М, Кл, Г 26 Ь 19/О присоединением заявкиГосударственный ионийт Совета Министров СССР оо делам изобретений и открытийиоритет ДК 66.047:631.812(088.8 Опубликовано 05.111.1974. БюллетеньДата опубликования описания ЗОХ 11.19 Авторыизобретения А. С, Перемо . Г. ТверитникВ. ф. Ялтинс ая птицефабр Дергачевский з В, Е, Бацм Ф, Котляр ченко, Верба,т, И. Н, Подоля ов, Я. Д, Ясног кий и П. П, Рыж ика треста Ха авод турбокомп ко, В. В.родский, Ненков Заявители ресечан ковптицепром н ссор СТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРА КОМКУЮЩИХСЯ МАТЕРИАЛОВ И 2 Г - Г,А Б Изобретение относится к оборудованию для птицефабрик.Известны установки для термической обработки комкующихся материалов, например птичьего помета, включающие сушильный барабан, установленный с наклоном к выходу, содержащий лопастную и секторную насадки, загрузочное устройство, снабженное транспортером-дозатором, топку, устройство для выгрузки и очистки высушенного материала и накопительно-расфасовочное устройство.Недостаток известных устройств заключается в том, что конечный материал загрязнен механическими примесями в виде пера, соломыит. п.С целью повышения качества конечного материала путем отделения механических примесей от него в процессе сушки и сепарации после сушки в предлагаемой установке между лопастной и секторной насадками и на выходе в барабане установлены дополнительные насадки, снабженные свободно подвешенными цепями, а между барабаном и накопителем высушенного материала установлен сепаратор, связанный с ними транспортерами, сепаратор выполнен в виде механического сита.На фиг. 1 схематически изображена предлагаемая установка, вид сбоку; на фиг. 2 - сушильный барабан, разрез; на фиг. 3 - 7 - сечения барабана по - А, Б - , В - В, Д - Д.Предлагаемая установка включает сушильный барабан 1, установленный на катках, с 5 наклоном к выходу, содержащий лопастную 2и секторную 3 насадки. Лопастная насадка имеет участки, характеризующиеся закреплением на них лопаток различного рода.На участке 4 лопасти 5 установлены по спи рали, а в остальной части лопастная насадкаснабжена лопастями Г-образной формы 6, расположенными параллельно оси барабана.Секторная насадка выполнена из отделенных одна от другой промежутками отдельных сек ций 7, разделенных на сектора и снабженныхлопатками 8 и 9. Сектора последующих секций установлены с угловым смещением один относительно другого на 60, Между лопастной и секторной насадками и на выходе в ба рабане расположены дополнительные насадки10 и 11, снабженные свободно подвешеннымирядами цепей 12.Загрузочное устройство 13 сырого материала снабжено транспортером-дозатором 14.25 Со стороны загрузки барабана исходнымматериалом расположено и соединено с ним топочное устройство 15.Со стороны выгрузки материала между барабаном и накопителем 16 установлен сепаратор 17, выполненный в виде механического сита, связанный с барабаном и накопителем транспортерами 18 и 19.Накопитель снабжен расфасовочным устройством 20 для затаривания готового материала в мешки.Для отсоса отработанного теплоносителя и частичной очистки высушенного материала от механических примесей с высокой парусностью установка снабжена дымососом 21, который через осадочный циклон 22 трубопроводами 23 соединен с сушильным барабаном со стороны выгрузки готового материала,Установка работает следующим образом.Из накопителя сырой материал, в частности птичий помет, подается в загрузочное устройство, из которого транспортером-дозатором перемещается в сушильный барабан. Одновременно в барабан поступает теплоноситель в направлении движения материала. В сушильном барабане за счет его вращения и наклона материал перемещается к выходу. В процессе перемещения материал подсушивается, измельчается и гранулируется, в нем убиваются вредные бактерии. Происходит это следующим образом.Материал, поступив в лопастную насадку, перелопачивается, дробится на мелкие куски и перемещается в направлении к выходу. Одновременно материал интенсивно обдувается горячим теплоносителем и подсыхает,Подсушенный и частично измельченный материал, попадая на участок, снабженный свободно подвешенными цепями, дробится и перемалывается на мелкие частицы (грапулы), при этом происходит выделение из материала механических примесей в виде пара, соломы, камней, стекла и т. п.Переместившись на участок, где установлены секторные насадки, гранулы интенсивно перемешиваются и прокаливаются. Перед выходом из барабана материал вновь подвергается воздействию цепей, чем обеспечивается полное отделение одна от другой гранул, которые спеклись при прокаливании материала,5 10 15 2025 30 35 40 45 и процесс получения готового материала заканчивается,В процессе гранулообразования всасывающим воздушным потоком, создаваемым дымососом, из материала удаляются примеси, обладающие большой парусностью (перо, соломенные частицы и т. и.), а также мелкие частицы материала. Примеси и частицы осаждаются в осадочных камерах циклонов, а дымовые газы и пары выбрасываются в атмосферу.Более крупные гранулы сухого материала и 1 яжелые посторонние (механические) примеси ссыпаются в выгрузной транспортер, которым подаются на мехачическое сито сепаратора, где механические примеси отделяются от спекшегося с материалом пера. Чистый, высушенный, гранулированный до необходимых размеров конечный материал подается в накопительпо-расфасовочное устройство, где затаривается, например, в бумажные мешки.Управление установкой централизовано с пульта управления. Предмет изобретения1. Установка для термической обработкь комкующихся материалов, включающая сушильный барабан, установленный с наклоном к выходу, содержащий лопастную и секторную насадки, загрузочное устройство, снабженное транспортером-дозатором, топку, устройство для выгрузки и очистки высушенного материала и накопительно-расфасовочное устройство, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества конечного материала пу 1 ем отделения механических примесей от него в процессе сушки и сепарации после сушки, между лопастной и секторной насадками и на выходе в барабане установлены дополнительные насадки, снабженные свободно подвешенными цепями, а между барабаном и накопителем высушенного материала установлен сепаратор, связанный с ними транспортерами.2. Установка по п, 1, отличающаяся тем, что сепаратор выполнен в виде механического сита.Составитель В. Иванодактор С. Бычихина Техред Т. Курилко Корректор А. Степанов Заказ 1718/7ЦНИИПИ Го Подписи г, СССР Типография, пр. Сапунова,Изд.600дарственного комитета о делам изобретений и осква, Ж, Раушская Тираж 678 Совета Мшшст открытий аб., д. 4/5
СмотретьЗаявка
1826920, 05.09.1972
МПК / Метки
МПК: F26B 19/00
Метки: 418693
Опубликовано: 05.03.1974
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-418693-418693.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">418693</a>
Предыдущий патент: Барабанная сушилка для сыпучих материалов
Следующий патент: 418694
Случайный патент: Способ сборки цилиндрических электроакустических преобразователей