Способ получения эластичного пенополиуретана

Союз СоветскикСоциалистическихРеспублик ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 1 ц 413827(22) Заявлено 05,10.70 (2 ) 1480079123-05 с присоединением заявкиРкуааротвенцй квинтет СССР в делан изобретений н открцтнй(23) Приоритет Опубликовано 30.12.82 Бюллетень Юц 48 Дата опубликования описания 01.01,83(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭЛАСТИЧНОГО ПЕНОПОЛИУРЕТАНА Изобретение относится к области полученияя пенополиурета нов.Известен способ получения эластичных пенополиурета нов взаиМодействием простых полиэфиров, полиизоцианатов, катализатора и вспенивающего агента, по которому в качестве полиизоцианатов иопользуют смесь изомеров 4,4 -дифенилметандиизоцианата и 2,4-дифеннлметандиизоцианата с содержанием 12% 2,4 - -изомера.Однако прочностные показатели получаемоготаким образом материала сравнительноневысоки, в то время как для некоторых возможных областей применения, например, для обувной промышленности от материала требуются повышенные прочностные свойства и показатели истирания. Цель предлагаемого изобретения - получение эластичного пенополиуретана, обладающего повышенными прочностными показателями, особенно сопротивлением разрыву, прочностью на раздир и истира инеемЭто достигается тем, что в качествеизоцианатного компонента в композиции/используется смесь 4,4 -дифенилметандиизоцианата и 2,4 -дифенилметандиюа цианата,с содержанием не менее 15% от веса смеси 2,4 -изомера, предпочтительно 20-40%. Предлагаемый способ получения эластичного пенополнуретана состоит в том,что готовят смесь сополнмера окисипропилена и окиси этилена с мол, вес.2000-6000, 0-20 вес.Ъ сшивающегоагента типа гликолей или диаминов илиих смеси, 0-5 вес.% каталвзатора - третичного амина и 5-15 вес.% вспенивающих агентов - низкокипящих жидкостей.20Смесь перемешивают и добавляют к ней40-70 вес.% нзоцианатного компонента.Полученная масса выливается в металлт- ческую форму, имеющую температуру 1550 С. Форма плотно закрывается и вь- ю3 41 ЙЙ держивается т;ри комнатной температуре в течение 3-1 5 мин. После этого образец пенополиуретана извлекают из формы,П р и м е р 1. В металлическом . стакане емкостью 0,5 л смешивают 117 г сополимера окиси пропилена и окиси этилена с мол.вес. 5000, 14,8 г 2,2- -дихлор,4диамин одифенилмета на, 10 г 1,4-бутандиола, 2,5 г 33%-ного раствора диазобициклооктана в диэтилен гликоле, 7,5 г фреонаи 75 г метиленхлорида. Эту массу перемешивают 15-20 с со скоростью 1400 об/мин и добавляют к ней 60 г смеси 4,4 дифенилметандиизоцианата и 2,4 -дифенил-, 15 метандиизоцианата в соотношении 59:41, Полученную массу перемешивают дополнительно в течение 10-15 с, после чего , содержимое стакана быстро выливают в металлическую форму, нагретую предвари о тельно до 30-40 ОС и смазанную специальной смазкой, форму плотно закрывают и выдерживают при комнатной температуре 10-15 мин.П р и м е р 2, В металлическом стакане емкостью 0,5 л смешивают 117 г сополимертриола окиси пропилена и окиси этилена с мол. вес. 5000; 15 г 1,4- -бутадиола, 2,5 г 33%-ного раствора диаэобициклооктана в диэтиленгликоле; 7,5 фреонаи 7,5 г метиленхпорида. Эту массу перемешивают в течение 15-20 с и добавляют к ней 60 г смеси 4,4 -ди фенилметандииэоцианата и 2,4 -дифенил 21 4метандиизоцианата с содержанием 15% 2,4 -изомера. Массу перемешивают еще/30-15 с и выливают в металлическую форму аналогично примеру 1.П р и м е р 3. Пенополиуретан получают по примеру 2, но вместо 15 г бутандиола добавляют смесь 10 г бутанФдиола и 14,8 г 2,2 -дихлор,4 -диаминодифенилмета на.П р и м е р 4. Пенополиуретан получают по примеру 2, но в качестве полиизоцианата используют смесь 80% 4,4- -дифенилметандиизоцианата и 20% 2,4- -дифе нилметандиизоциа ната.П р и м е р 5. Пенополиуретан получают по примеру 3, но в качестве( полиизоцианата используют смесь 4,4- -дифенилметандиизоцианата и 2,4 -дифенил метандииэоцианата в соотношении 50;50.П р и м е р 6, Пенополиуретан получают но примерам 3 и 4, но в качестве полииэоцианата используют смесь 90% 4,4-дифенилметандиизоцианата и 10% 2,4 -дифе нилметандииз оциа ната. П р и м е р 7. Пенополиуретан получают по примеру 1, но в качестве полиизоцианата используют смесь 88% 4,4- -дифенилметандиизоцианата и 12% 2,4"- -рифе нилмета ндииэоциа ната. В таблице приведены физико-механические свойства пенополиуретана, полученного по предлагаемому способу.413827 Продолжение таблицы Смесь 4,4 -дифенилМетандиизоцианата и3,4 -дифенилметандиизоцианата (50;59) 0,76 26,5 359)Смесь 4,4 -дифенилметандиизоцианата и2,4 -дифенилмета ндиизоцианата (90: 10) 0,4 16;5 1171Смесь 4,4 -дифенил метандиизоцианата и2,4 -дифенилметандиизоцианата (88: ". 2) 0,72 14,3 66 6,40 26,0 3,83 7,0 472 2,76 50 330 Редактор Л. Письмрн Техред Т,Маточка Корректор М. ШарошиЗаказ 10859/12 Тираж 514 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Из данных таблицы видно, что алао тичный пенополиуретан, полученный с применением полиизоцианата, содержащего не менвше 15% 2,4 -дифенилметандиизоцианата, обладает лучшими физико- меха ническими свойствами. 25 Формула изобретенияСпособ получения эластичного пенополиуретана путем взаимодейств.ия йрос тых полиэфиров и полиизоцианвтов в присутствии катализатора и вспенивающего агента, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в качестве полиизоцианатного ком понента применяют смесь 4,4 -дифенилФметандиизоцианата и 2,4 -дифенилметандиизоцианата с содержанием по меньшей мере 15% от веса смеси 2,4-нзомера, предпочтительно 20-40%.