Способ обработки резьб в деталях типа плашек и метчиков
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 340503
Авторы: Аронов, Ломоносов, Титов, Экспериментальный
Текст
О П И С А Н И Е 340503ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союа Советских Социалистических Республиквисимое от авт. свидетельства-явлено 24 Л.1966 ( 1057824/25-8 23 р с присоединением заявки Комитет по делам аобретеиий и открытий при Совете Министров СССР. Ломоносов ито сперимеитальный научно-исследовательский инсти"гуф 1 металлорежущих станков вител ЬБ В ДЕТАЛЯХ ТИПЕТЧИКОВ РАБОТКИ ПЛАШЕК СПОСО Изобретение относится к области изготовления резьбонарезных инструментов типа метчиков и плашек электрофизическими и электрохимическими способами.Известные способы получения затылованных резьб требуют кинематической связимежду вращением, осевым и боковым перемещениями, инструмента или изделия,Это усложняет кинематику резьбонарезания и оказывается трудноосуществимым. Поэтому внутренние резьбы в настоящее время,как правило, не затылуются, хотя, применениезатылованных резьбовых плашек позволяетзначительно улучшить их режущие свойства.В настоящее время затылованные наружные резьбы на твердосплавных изделиях получают методом алмазного шлифования, ноэтот метод дорог, так как применяют алмазные крути, и,недостаточно,производителен.По предлагаемому способу затылованиерезьбы производят зле ктрохимическими иэлектрофизическими методами, т. е. электроискровым ультразвуковым, электрохимическим,способами или их сочетаниями при простых поступательных перемещениях резьбового инструмента относительно изделия или изделия относительно инструмента без их вращения.Для получения затылованной резьбы у изделия, например в метчиках и плашках, предлагается применять прямолинеиное поступательное перемещение в боковых направлениях от центра изделия на величину, превышающую глубину профиля резьбы,5 Количество перемещений берется равнымчислу перьев для стружечных отверстий наметчике или плашке.Переключение режимов обработки производят последовательно по мере перемегценпя па10 величины, уменьшающиеся в геометрчсскойпрогрессии.На фиг. 1 показано относитсльное расположение инструмента и изделия в,процессе обработки внутренней резьбь 1; на фиг. 2 - раз 15 рез по Л - А на фиг. 1; на фиг. 3 - инструмент и изделие при обработке наружной резьбы.При изготовлении затылованной резьбы 1инструмент 2, у которого профиль, шаг и дру 20 гие параметры резьбы берутся такими же,как и у обрабатываемого изделия, выполняется,по наружному диаметру 01 меньше, чемдиаметр П, отверстия в заготовке изделия.Инструмент 2 выставляется по центру обра 25 батываемого отверстия и вводится в него паглубину, равную толщине затылуемой плашки 3,В процессе обработки инструмент 2,пере.мещают в боковом направлении, проходящем30 черсз центр и середину паггтояния между ре 340503жущими кромками 4 соседних участков резьбы 1. При этом, требуемая величина а боковых,смещений от центра изделия и диаметр Р который должен иметь инструмент при обработке затылованных резьб, определяют ся в зависимости от диаметра Р 2 резьбы изделя, требуемой величины заднего убегла а и числа стружечных канавок У метчика или плашки по формулам:2 0 п а/ 180 8 па) 2 где знак плюс соответствует обработке внутренних затылованных резьб,в плашках, а ми нус наружных резьб в метчиках.Количество боковых смещений от центра изделия берется равным Л - числу стружечных отверстий или,перьев у обрабатываемых 25 ллашек и метчиков, При Л = 4 используются перемещения в двух взаимо,перпендикулярных направлениях х и у. Для осуществления этих перемещений могут применяться обычные механизмы координатных перемещений, 30 имеющиеся у большинства станков.При работе с боковыми перемещениями, проходящими через центр изделия, различные участки его резьбы оказываются по-разному удалены от центра изделия, В местах излома 35 резьбы, наиболее близких к центру изделия при обработке внутренних резьб в плашках 3 или наоборот в наиболее удаленных от центра местах при обработке наружных резьб 5 у метчиков, на изделии образуются режущие 40 кромки 4 в результате пересечения резьбы 1 со стружечными отверстиями 6.При обработке наружных резьб инструмент охватывает изделие 7 и выполняется в виде втулки 8, имеющей внутреннюю цилиндричес кую резьбу 9.По мере углубления инструмента в изделие изменяются режимы обработки. Обработка начинается на наиболее, производительном режиме, максимально допустимый для задан ных размеров и материала изделия.Режим при электроимпульсной и электро- искровой разновидностях электроэрозионной обработки определяется энергией и частотой следования импульсов, при ультразвуковой обработке - зернистостью абразива и амплитудой колебаний, при электрохимической обработке - величиной рабочего тока и давлением прокачки,Оканчивается обработка на мягких режимах, обеспечивающих достижение требуемой 1 очности и чистоты обработанной поверхности.Для получения максимальной,производительности при высокой чистоте и точности обработки производят переключение режимов последовательно по мере углубления инструмента в изделие,на величину, изменяющуюся в геометрической прогрессии, например 0,3;0,15; 0,8; 0,04: и т. д.Предлагаемый способ позволяет значительно,повысить производительность затылования резьб в трудообрабатываемых материалах и получить затылованную внутреннюю резьбу (например, в плашках), что повышает их стойкость и режущие свойства.П редмет изо 6 р етен ияСпособ обработки резью в деталях типа плашек и метчиков электрофизическим или электрохимическим методами при поступательном движении инструмента относительно детали, отличающийся тем, что, с целью получения затылованной резьбы, инструмент перемещают по радиусу, соединяющему центры диаметров резьбы и стружечной канавки, а требуемую величину, перемещения а и необходимый диаметр инструмента Р, выбирают, исходя из диаметра резьбы Р величины заднего угла а и числа стружечных канавок Я метчика или плашки по формулам:2 аи а2 81 па 201 п 11 а( 100 )где знак плюс соответствует обработке внутренних затылованных резьб, а минус - наружных,340503 Я И 82Составитель Т. Казинова едактор Т, Баранова Техред Л. Богданова Корректор Т. Бабакин Заказ 1815/10 Изд.776 Тираж 448 Подписное ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр, Сапунова
СмотретьЗаявка
1057824
А. И. Аронов, Л. И. Ломоносов, А. И. Титов, Экспериментальный научно исследовательский инстиТут металлорежущих станков
МПК / Метки
МПК: B23H 9/04
Метки: деталях, метчиков, плашек, резьб, типа
Опубликовано: 01.01.1972
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-340503-sposob-obrabotki-rezb-v-detalyakh-tipa-plashek-i-metchikov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ обработки резьб в деталях типа плашек и метчиков</a>
Предыдущий патент: Способ электроконтактной обработки электрическим оплавлением
Следующий патент: Способ электрохимико-механической правки
Случайный патент: Путевая машина