Машина для сборки, нагрева, окисления, прессовки и спекания баллонов полупроводниковых диодов и аналогичных изделии

Номер патента: 286084

Авторы: Горшков, Зажигин, Кошкин, Розенгауз, Хоменко

ZIP архив

Текст

О П И С А Н И ЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Ссвз Советских Социалистических Республиктельства-Зависимое от авт, свЗаявлено 15.Х 1,1963 6116/26-2 Кл. 21 о,с присоединением заявки-тет ео аел ЧПК Н О 11УД К 62-193.2:002.72:621.блпковано 10.Х 1.1970, Бюллетень3 Дата опубликовани описания -АвторыизобретенияАШИКА ДЛЯ СБОРКИ, НАГРЕВА, ОКИСЛЕНИЯ, ПРЕССОВКИИ СЛЕКАНИЯ БАЛЛОНОВ ПОЛУПРОВОДНИКОВЫХ ДИОДОВИ АНАЛОГИЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ Известен автомат для сборки селеновых выпрямителей, выполненный в виде карусели.Предложенная машина для сборки, нагрева,окисления, прессовки и спекания баллонов полупроводниковых диодов и аналогичных изделий, содержащая загрузочные устройства, приемные губки и подаватели, шпиндели с коронками и нилпелями, группу горелок и роторов,отличается тем, что в роторах смонтированысоответственно только приемные губки и подаватели для корпусов, стеклянных бус и трубок.Шпиндели выполнены свободно вращающимися, Они смонтированы на огибающей звездочкизамкнутой цепи, расположенной на осях роторов. Эти отличия позволяют упростить рабочие 15органы роторов и уменьшить их число.Горелкин для эффективного использования ихпламени смонтированы на подвижной кареткес механизмом для периодического сцепления сцепью, несущей шпиндели. 20На чертеже показана тскнематнчеокая схемамашины,Корпус баллона поступает из вибробункера 1 через лоток и питатель непосредственно вгубки блоков девятилоъиционного ротора 2 25вставки корпуса, В это время на рабочем углуротора находятся вписавшиеся в него шпинделид транспортной цепи 4, которые центрируются с позициями,ротора звездочкой ротора бполучают вращательное движение от отвер ток б через систему цилиндрических колес, а штоки шпинделей с ниппелями получают возвратно-поступательное движение от неподвижного нижнего копира 7.Когда одновременно с инструментом ротара приходит в дижение шпиндель, жорпус баллона вставляется из блока ротора в шпинделе транспортной цепи, Аналогично вставляются трубка из вибробункера 8 и стеклянная буса из вибробункера 9 (роторы 10 и 11) в шпинделе транспортной цепи с той лишь разницей, что трубка в блоки ротора 10 запитывается питателем через транспортный ротор 12.Транопортная цепь со шпинделями после выполнения сборочных операций проходит через ротор некомплектности 1 т, где из шпинделей, в которых отсутствует один из трех элементов баллона (корпус, трубка, буса), извлекаются и сбрасываются в специальный сборник элементы некомплектной сборки.Цепь с комплектными сборками баллонов поступает на участок разогрева стекла и окисления корпуса. Эти операции осуществляются в процессе движения цепи газовыми горелками эжекционного типа, смонтированными тто шесть штук в четырех кассетах на каретке 14.Каретка получает рабочий ход от транспортной цепи в результате сцепления с ней .крюком 1 б. Каретка сопровождает изделие на пяти шагах (3 сек), при строго согласованном поло 2860845 10 15 20 25 Зо 35 40 45 50 женин горелок относительно шпинделей цепи.В конце рабочего хода, крюк 1 а выводится иззацепления с транспортной цепью правым упором 16 и каретка, пока цепь проходит первыйшаг (О,б сек), под действием свободновисящего груза 17 возвращается в исходное левое положение, в котором левый упор 18 снова вводит крюк в зацепление с транспортной цепью.Начинается новый рабочий ход каретки - ходсопровождения.Разогретое стекло с трубкой и окисленныйкорпус в юпинделях ароходят через роторпрессования 19, где стекло щрессуется рабочиминструментом ротора от подпружиненного копира. Далее, изделия в шпинделях поступают взону 20 опекания изделий, где в результате Интенсивного нагрева изделий и коронок эжекционными газовыми горелками, смонтированными в шесть двухрядных кассет (по 12 горелок к,кассете) на каретке спекания 21, происходит вакуумно-плотное соединение стеклас металлическими деталями баллона - корпусом и трубкой,Каретка спекания 21 работает аналогичнокаретке разогрева 14, Спекание баллонов осущоо 11 вляется ва 18 сек, т.,е. ва шесть рабочихходов каретки. Обратный ход каретка совершает за 0,6 сек.Пройдя зону спекания, изделия в,шпинделяхтранспортной цепи через 22 сек достигают ротора съема баллонов, За это время баллоны иинструмент - коронка и ниппель постепенноостывают, что необходимо по технологическимрежимам,Охлажденные изделия извлекаются из шпинделей ротором съема 22 и попадают в бункерготовой продукции, а шпиндели, освобожденные от изделий, идут на сборочные операции.В рабочих роторах некомплектности, прессовки и съема юпнндели транспортной цепивзаимодействуют с рабочим инструментом роторов и приводными органами, роторов длямпинделей так же, как в роторе вставки корпуса 2.На участках нагрева и спекания звездочкишпинделей 23, взаимодействуя с приводнойцепью 24, сообщают шпинделям вращательноедвижение.Ротор 2 б периодически прочищает засари.вающиеся отверстия в ниппелях шпинделя.Таким образомв,шпинделях транспортнойцепи выполняются все технологические операции - сборка элементов, придание изделиючертежных размеров и газовая обработка изделий, Транспортная цепь поэтому не только выполняет функции транспортного устройства, но и является рабочим, инструментом с принципиально,ноевым взаимодействием транспортного органа с,рабочими роторами машины.На данной машине осуществлена рефлекторная схема комплектации элементов баллона.Если корпус баллона.не поступит из питателя в ротор питания корпусов, то трубочка, а вслед за ней и буса;не поступят в эту позицию транспортной цани. Если корпус баллона попал в ротор питания, но,не вставился в позицию транспортной цепи, трубочка, а вслед за ней буса также не поступят в эту позицию.Комплектность трех элементов в цепи контролируется электрощупами. В случае отсутствия одного или,двух элементов некомплектная позиция будет расчищена ротором некомплектности. Автоматика линии обеспечивается системой прерывателей и электромагнитов, а также узлами запоминателя и пульта управления, установленными на машине, и элементами автоматики, размещенными в шкафу элвктроаппаратуры.На данной машине осуществлены стабилизация давления газа, контроль расхода и кало рийности,газа и автоматическое реатирование на падение давления газа в системе. Пр едм ет .изобретения 1. Машина для сборки, нагрена, окисления, прессовки и спекания баллонов полупроводниковых диодов и аналогичных изделий, состояп 1 их из двух соосно раоположенных цилиндрических металлических, деталей, соединяемых посредством стеклянной втулки, содержащая загрузочные устройства, приемные губки и по. даватели, шпиндели с коронками и ниппелями, группу горелок и роторов, отличающаяся тем, что, с целью упрощения рабочих органов роторов и уменьшения их числа, в роторах смонтированы соответственно только приемные губки и подаватели для корпусов, стеклянных бус и трубок, а шпиндели выполнены свободно вра. щающимися, смонтированными,на замкнутой цепи, огибающей звездочки, расположенные на осях роторов,2. Машина по п, 1, отличающаяся тем, что, с целью эффективного использования пламени горелок, последние смонтированы на подвижной каретке, снабженной механизмом для периодического сцепления с цепью,;несущей шпиндели,286084 Ц / оставнтель Р. Г,дактор Б, Б. федотов Абрамо вина Ррск О одпис ацстров ластная типография Заказ 8113 ЦНИИПИ итета пю делам изобретений и открытий при Сове Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 ромского управления по печат

Смотреть

Заявка

866116

Л. Н. Кошкин, А. С. Зажигин, В. И. Хоменко, А. В. Горшков, С. М. Розенгауз

МПК / Метки

МПК: B23P 21/00

Метки: аналогичных, баллонов, диодов, изделии, нагрева, окисления, полупроводниковых, прессовки, сборки, спекания

Опубликовано: 01.01.1970

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-286084-mashina-dlya-sborki-nagreva-okisleniya-pressovki-i-spekaniya-ballonov-poluprovodnikovykh-diodov-i-analogichnykh-izdelii.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Машина для сборки, нагрева, окисления, прессовки и спекания баллонов полупроводниковых диодов и аналогичных изделии</a>

Похожие патенты