Способ получения полимеров винилароматическихсоединений

103 - 107 С теплостойкость по Мартенсуударная вязкость предел прочности прцстатическом изгибе 1 дб 10 е гггхарактеристическаявязкостьостаточный мономер зольность 20 - 24 кг см/слв1000 в 11 0,0003 - 0,00041,05 - 1,15 10 0,1 - 0,15%0,02 - 0,03% 15 20 2550 0,4 - 0,5%0,00060,2 - 0,3% 60 65 3Рецептура загрузки, вес, ч. (кг)винилтолуол (27 - 35% ортовинцлтолуола +73 - 65%паравинилтолуола) 100 (40) перекись бензоила 0,0/ (0,028). В аппарат емкостью 50 л, снабженный трехлопастной мешалкой, вращающейся со скоростью 100 - 120 об/лин, загружают вццилтолуол ц перекись бензоила, Форполцмеризаццю ведут в токе азота прц температуре 85 - 90 С в течение 5 - 7 час до конверсии 30 - 45% После этого форполцмер охлаждают до 20 - 40 С,Перед подачей форполимера на окончательную суспензионную полимеризаццю в него добавляют ранее приготовленный раствор перекиси бензоила и третбутцлпербензоата, все тщательно перемешивают и направляют на полимеризацию.б) Полимерцзация форполцмера вцнцлтолуола суспензионным методом,Рецептура загрузки, вес. ч.форполимервинилтолуолперекись бензоилатретбутилпербензоатМОЯО, 7 Н О"ХаОНвода дистиллированнаясольварПримечания:ф сульфат магния в виде 3% -ного раствора;" сольвар в виде 4% -ного раствора В реактор емкостью 50 л, снабженный трехлопастной мешалкой, вращающейся со скоростью 200 - 220 об, лин, загружают растворы сульфата магния ц едкого патра. По окончании загрузки едкого патра смесь дополнительно перемешивают в течение 5 - 10 лин,для получения однородного раствора, Затем загружают 4%-ный раствор сольвара. г 1 ерез 5 лин после этого загружают форполцмер с введенными инициаторами. После загрузки всех компонентов, перемешцванця и отбора проб на рН ц стабильность суспензци реактор герметцзируют и делают двух-трехкратную продувку его азотом. Остаточное давление 0,5 атм. Затем содержимое реактора в течение 1,5 - 2 час нагревают до 90 С. Прц этой температуре процесс полимерцзациц проводят 4 час. После образования твердого бисера поднимают температуру до 130 С в течение 1,5 - 2 час ц прц этой температуре ведут процесс еще в течение 3 час. Затем содержимое реактора охлаждают ц прц температуре 20 - 40 С добавляют концентрированную серную кислоту длЯ пеРеведенцн Мо (ОИ) а в РаствоРцмУго форму, Бисер промывают дистиллированной цлц обессоленной водой ц сушат.Выход готового продукта 98 - 99%. 30 35 40 45 4 Свойства получаемого поливинилтолуола:П р и м е р 2 (контрольный) а), Предварительная полимеризация винилтолуола.Форполимер готовят аналогично примеру 1, б). Полимеризация форполимера винилтолуола суспензионным методом. Рецептура загрузки, вес. ч, (кг):форполимер 92,5 (18,5)винилтолуоч 7,5 1,5перекись бензоила 0,25 0,05третбутилпербензоат 0,10 0,02сольвар (4%-ный раствор) 0,1 (0,5)вода дистиллированная 100 (19,5) В реактор емкостью 50 л при работающей мешалке, вращающейся со скоростью 200 - 220 об/лин, загружают воду и 4%-ный раствор сольвара. После 5,иин перемешивания загрукают форполимер с введенными инициаторами, После перемешивания в течение 15 - 30 мин и отбора проб на рН и стабильность суспензии, реактор герметизируют ц производят двух-трехкратную продувку его азотом. Остаточное давление 0,5 атм. Затем содержимое реактора в течение 1,5 - 2 час нагревают до 90 С. Прц этой температуре процесс полцмерцзаццц проводят 3 час. Затем температуру поднцмагот до 120 С в течение 1,5 - 2 час и процесс ведут в течение 5 час. Содержимое реактора охлаждают. Бисер промыва" ют дистиллированной водой ц сушат. Свойства готового продукта (выход 95 -96%):теплостойкость по Мар - 103 Стенсуударная вязкость 15 - 17 кг слсмвпредел прочности при 100 кг(сивстатическом изгибеостаточный мономер1 дб 10 е гггзольность Предмет изобретения1. Способ получения полимеров винилароматцческцх соединений путем блочно-суспензцоцной полцмерцзаццц соответствующих мономеров с использованием стабилизатора суспензии, от,гичагоигийся тем, что, с целью синтеза полимеров с высоким выходом и хо. рошцмц физико-механцческцми свойствами, в качестве исходного мон омер а применяютЗаказ 342/8 Тираж 530 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Центр, пр. Серова, д. 4 Типография, пр. Сапунова, 2 смесь изомеров винилтолуола, содержащую 27 - 35 вес. % о-винилтолуола и 73 - б 5 вес. е/о п-винилтолуола, а в качестве стабилизатора суспензии применяют гидрат окиси магния с добавкой частично омыленного поливинилового спирта в количестве 0,0015 в ,005% от весамономера.2. Способ по п. 1, отличающийся, тем, чтосодержание ацетатнык групп в поливинило 5 вом спирте составляет 10 - 14%,