Способ удаления пыли из электрофильтров

Фф СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКРЕСПУБЛИК 8301 В 25/02 ч 1 С ИЗОБРЕТТЕЛБСТВУ(57) Изобретение относится к производству элементарного фосфора из окускованного фосфатного сырья и может быть использовано при переработке жидкого отхода, содержащего элементарный фосфор, на удобрения, Целью изобретения является повышение седиментационной устойчивости суспензии при одновременном уменьшении содержания фосфина. По предложенному способу в фосфорсодержащую суспензию вводят кислотный раствор феррофосфора, содержащий 0,3 - 0,4 г е 2(304)з, причем раствор имеет следующие соотношения компонентов, мас, ,ь Ге 2(504)з 0,3 - 0,4; Мп 504 0,04 - 0,045. Обработку суспензии осуществляют при соотношении сухого остатка и РеЯ 304)з 100: (2,8 - 3,8), а перемешивание раствора ведут до плотности 1,13 - 1,20 кг/л и значения рН 5,6 - 6,8, 1 табл,(21) 4834038/26(71) Казахский государственныйтет им. С. М, Кирова и ВолжскЛенинградского государственноисследовательского и проектнтута основной химической промти универсиий филиал го научноого инсти- ышленносбеков, Гмиров, Ма, Т. Кар(72) У, Ж Н, О, Уал М. М. Ра и Е, А. Н (56) Авто М 12715 В. Мигутин, . Р. Барлыбэев,аходжаев Джусипиев, К,Аимжаноазароврское св73,кл, С тельство СССРВ 25/02, 1984,ЛИ. ИЗ ЭЛЕКИзобретение относится к производству элементарного фосфора из окусковэнного фосфатного сырья и может быть использовано при удалении пыли из электрофильтров и при уменьшении процесса пенообразования,Известны способы уменьшения выделения фосфина и пенообразования из водной суспензии пыли (котрел ьное "молоко") электрофильтров путем вымораживания и нейтрализации фосфорной кислотой.Недостатками известных способов являются вымораживание раствора, использование дорогостоящей фосфорной кислоты для нейтрализации раствора,Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому решению является способ удаления пыли из электрофильтров при и фосфора из агломерационного сырья 3 - 5 мас, % раствором сульфата железа 01-валентное позволяет при рН 8,2 - 8,8 погас разование и предотвратить сам пены водой суспензии котрель электрофильтров, Образующу зию рециркулируют до рН 8,2, и выводят из системы приготоьле ного "молока". Расход 3,5 0 ь-но хлоридэ железа составляет 2, ли, плотностью образующейся 1,26 т/м,Недостатками известного сп ются инкрустация оборудован низкой седиментациониой ус суспензии; выделение фосфина особа явля ия за сче ойчивост ГОСХДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТВЕДОМСТВО СССР(54) СПОСОБ УДАЛЕНИТРОФ ИЛ БТРОВ оизводстве фосфатного хлорида илиелезо), Это ить пенообвозгорание о пыли из ся суспеносле чего ее ия котрельго растворабм /т пы- суспензииЦелью изобретения является снижение инкрустации оборудования за счет повышения седиментационной устойчивости суспензии и снижения выделения фосфина.Указанная цель достигается предлагаемым способом удаления пыли из электро- фильтров при производстве фосфора из термообработанного фосфэтного сырья, включающей ее обработку водным раствором соли минеральной кислоты при перемешивании с выводом образующейся суспензии, но в отличие от известного способа в качестве водного раствора соли железа используют сернокислотную вытяжку феррофосфора, содержащую, мас, %: сульфат железа (111) 0,3- 0,4; сульфат марганца 0,04 - 0,045; серная кислота 0,8 - 2,0; фосфорная кислота 0,1 - 0,15; вода остальное, или в виде азотнокислотной вытяжки феррофосфора, содержащей, мас. %; нитрат железа (И 1) 0,2 - 0,3; нитрат марганца 0,02 - 0,03; фосфорная кислота 0,08 - 0,12; азотная кислота 1,0 - 2,5; вода остальное, взятой в количестве, обеспечивающем содержание соли железа (И 1) 2,8 - 3,8 % от массы твердого остатка суспензии, и перемешивание ведут до плотности суспензии 1,13 - 1,20 кг/л и значения рН водной ее фазы 5,6 - 6,8.Сущность изобретения заключается в том, что при введении в водную суспензию котрельной пыли кислотной (серной или азотной) вытяжки феррофосфора повышается седиментационная устойчивость системы за счет образования стабилизированной мицели золи Ее(ОН)з, по Формулам(Ее(ОН)оп Н 3(п - х) 504 ) х 504Свободные кислоты, имеющиеся в растворе участвуют в химической пептиэации системы, повышая устойчивость дисперсности фазы. В результате этих процессов, в отличие от прототипа, снижается инкрустация оборудования за счет повышения седиментационной устойчивости суспензии и снижается выделение фосфина,Введение в суспензию кислотной вытяжки феррофосфора с концентрацией ниже 0,3 мас, % сульфат железа (И) 0,2 мас, % нитратжелезэ(1 Ине позволяетповысить седиментационную устойчивость суспенэии и снизить выделение Фосфина. Использова 5 10 15 ние вытяжки с высокой концентрацией, чем 0,4 мас. % сульфат железа (1 И) 0,3 мас. % нитрата железа(И приводит к инкрустации оборудования за счет гидролиза солей железа, Введение в суспензию серно-кислотной вытяжки феррофосфора с низким содержанием свободной кислоты, чем 0,8 мас. % (серная кислота) и 0,1 мас, % (фосфорная кислота) приводит к снижению процесса химической пептизации системы, а с высоким содержанием свободной кислоты, чем 2 мас, % (серная кислота) и 0,15 мас. % (фосфорная кислота) приводит к корродированию оборудования,Введение в суспензию азотно-кислот ной вытяжки с концентрацией свободной кислоты ниже, чем 1 мас. % (азотная кислота) и 0,08 мас. % (фосфорная кислота) приводит к снижению седиментационной20 устойчивости суспензия, Введение вытяжки сконцентрацией свободной кислоты выше, чем2,5 мас. % (азотная кислота) и 0,12 мас. %(фосфорная кислота) приводит к корродированию оборудования,25 При значении рН ниже 5,6 и плотностисуспензии выше 1,20 кг/л наблюдаетсяинкрустация оборудования, а при значениирН выше 6,8 и плотности суспенэии ниже1,13 кг/л повышается выделение фосфинаЗО и нарушается технологический режим удаления пыли из электрофильтров.Существенным отличием предложенного решения от прототипа являются следующие: введение в водный раствор суспензии35 котрельной пыли кислотного раствора феррофосфора, количество и состав вводимогораствора и значения рН и плотность суспензии (см. таблицу).П р и м е р 1. Пыль электрофильт 40 ров следующего состава, мэс. %: Р 4 3,2;СаО 10,2; К 20 12,7; Р 20 ь 28,1; 302 30,7,удаляют раствором сернокислотной вытяжки феррофосфора, содержащей, мас. %сульфат железа (И 1) 0.3; сульфат марганца45 0,04; серная кислота 0,8; фосфорная кислота0,1, вода остальное,Кислотную вытяжку готовят путем выщелачивания измельченного феррофосфора (О - 10 мм) 10 - 15 % серной кислотой 3 -50 4 % по сульфата железа (И 1), Затем кислотную вытяжку феррофосфора перекачиваютв бак, где смешивают с технической водойпри соотношении 1: (7 - 10), т, е, 270 - 300 лкислотной вытяжки разбавляют 1890 - 3000 л55 технической воды, Готовая разбавленнаякислотная вытяжка, в расчете 3 % от массысухого остатка суспензии пыли, вводится вбак котрельного "молока" и перемешиваниеведут до достижения плотности жидкой фазы 1,15 кг/л и рН - 5,8,1798301 Влияние концентрации разбавленной вытяжки на седиментационную устойчивость котрельного "молока"оставитель У. Джусипбекхред М.Моргентал Пигин орректор С, Лисина дакто Подписноебретениям и открытиям при ГКНТ СССРаушская наб., 4/5 оизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 10 Количество фосфора, перешедшего в фос фин, 0,81 оь. Расход разбавленной кислотной вытяжки феррофосфора 2,16 м /т, Пенообразование не наблюдается, скорость осаждения частиц составляет 4 см/мин.П р и м е р 2, Пыль из электрофильтров того же состава удаляют раствором, содержащим 0,25 мас. о нитрата железа , Перемешивание ведут до достижения плотности жидкой фазы 1,2 кг/л и рН =5.6, Количество фосфора, перешедшего в фосфин, 0,4 ф, Расход азотно-кислотной вытяжки феррофосфора 3,1 м /т. Пенообразование не наблюдается, скорость осаждения частиц составляет 4,1 см/мин. Формула изобретенияСпособ удаления пыли из злектрофильтров при производстве фосфора из термообработанного фосфатного сырья, включающий ее обработку водным раствором соли железа минеральной кислоты при перемешивании аказ 749 Тираж ВНИИПИ Государственного комитета по 113035, Москва, Жс выводом образующейся суспензии, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью снижения инкрустации оборудования за счет повышения седиментационной устойчивости сус пензии и снижения выделения фосфина,водный раствор соли железа используют в виде сернокислотной вытяжки феррофосфора, содержащей, мас, Оь: сульфат железа ) - 0,3 - 0,4; сульфат марганца - 0,04 - 10 0,045; серная кислота - 0,8 - 2,0; фосфорнаякислота - 0,1 - 0,15; вода остальное, или в виде азотнокислотной вытяжки феррофосфора, содержащей, мас,;: нитрат железа0,2 - 0,3; нитрат марганца 0,02 - 0,03;15 фосфорная кислота 0,08 - 0,12, азотная кислота 1,0 - 2,5, вода остальное, взятой в количестве, обеспечивающем содержание соли железа2,8 - 3,8от массы твердого остатка суспензии, и перемешива ние ведут до плотности суспензии 1,13 -1,20 кг/л и значения рН водной ее фазы 5,6 - 6,8.