Устройство для измельчения мясопродуктов

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 5 А 5 А 22 С 17 ОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОВЕДОМСТВО СССРГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ волчка, режущии механизм и р которого снабжены приводами альными электродвигателями, измельчения мясопродуктов с грузачный бункер, цилиндричес помещенными в нем рабочим ш жущим механизмом, Новым в ется выполнение приводов механизма и рабочего шнека альными электродвигателями, и щий механизм снабжен расположенными одна на друго сти цилиндрического корпуса, приемной решетке, а рабочий жен опорой, расположенной на ваго вала. 2 ил,нное объедил, В 02 С ЬЧЕНИЯ инострое олчка для жет быть ленности тве, Кон ельность позволяет получить максимальную производительность,Наиболее близким по техническому решению, выбранный в качестве прототипа, является устройство для измельчения мясопродуктов, содержащий загрузочный бункер, цилиндрический корпус с помещенными в нем рабочим шнеком и режущим механизмом 2, Рабочий шнек и режущий механизм приводятся во вращение отдельными приводными механизмами, расположенными на валу одного и того же электродвигателя, Вал режущего механизма, проходящий внутри рабочего шнека, имеет отличную от нега частоту вращения.Недостатки этой конструкции заключа. ются в следующем: привод рабонего шнека и режущего механизма отдельными, но не самостоятельными приводными механизмами (связанные одним электродвигатеааевй евай(71) Полтавское производственение вПродмаша(56) Патент Франции йг 2087255,18/ОО, 1975.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕМЯСОПРОДУКТОВ(57) Изобретение относится к машнию, в частности к конструкцииизмельчения мясопродуктов, и миспользовано в мясной промышнапример, в колбасном производструкция повышает производи Изобретение относится к области машиностроения, в частности к конструкции устройства для измельчения мясопродуктов и может быть использовано в мясной промышленности, например, в колбасном производстве,Известны устройства для измельчения мясопродуктов, содержащие загрузочный бункер, цилиндрический корпус с помещенными в нем рабочим шнеком и режущим механизмом. Рабочий шнек и закрепленные на его хвостовике ножи режущего механизма приводится во вращение от одного приводного механизма,Недостаток этого типа устройств заключается в том, что рабочий шнек и режущий механизм имеют общий приводной механизм и одинаковую частоту вращения не являющуюся оптимальной ни для подающего, ни для режущего механизмов, что не абочий шнек с индивиду- Волчок для одержит закий корпус с неком и револчке являрежущего с индивидуричем режуопорами, й поверхнодругая - в шнек снабконце ноже 1796115лем), практически не позволяет в широком диапазоне варьировать частотами вращения рабочих органов, что сказывается на возможности получения максимальной производительности волчка,расположение ножевого вала внутри рабочего шнека вызывает увеличение габаритов, а следовательно и массы последнего, что затрудняет разборку и сборку рабочих механиэмов при проведении ежедневной санитарной обработки устройства.Целью изобретения является обеспечение надежности работы устройства и удобства обслуживания и эксплуатации.Поставленная цель достигается тем, что устройство для измельчения мясопродуктов., содержащее загрузочный бункер, цилиндрический корпус с рабочим шнеком .и режущим механизмом, установленными в опорах и оснащенными индивидуальными .электродвигателями, согласно изобретения дополнительно содержит приемную решетку и опоры режущего механизма и рабочего шнека, при этом опоры режущего механизма расположены на наружной поверхности цилиндрического корпуса и в приемной рещетке, а одна из опор рабочего шнека на конце вала режущего механизма.Сопоставительный анализ заявляемого решения с прототипом показывает, что заявляемое устройство отличается от известного самостоятельными приводными механизмами с индивидуальными электродвигателями режущего механизма и рабочего шнека и расположением опор рабочихмеханизмов, причем опоры вала ножевого механизма расположены одна на наружной поверхности цилиндрического корпуса, другая в приемной решетке, а внутренняя опора рабочего шнека - на конце ножевого вала.На фиг. 1 представлен продольный разрез устройства; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг. 1.Устройство содержит загрузочный бункер 1, соединенный с ним цилиндрический корпус 2; размещенные в корпусе 2 рабочий шнек 3 с запрессованной в него втулкой 4 и режущий механизм состоящий из приемной решетки 5, ножей 6 и чередующихся с ними ножевых решеток 7; ножевой вал 8 с установленными на нем ножами 6; втулку 9 расположенную в приемной решетке 5 и подшипники 10 напрессованные на наружной поверхности цилиндрического корпуса 2, служащие опорами ножевого вала 3; подпорный элемент 11; прижимной винт 12 сжимающий режущий механизм; опорное звено 13 ножевого вала 8, установленное на 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 подшипниках 10; быстросьемное звено 14 ножевого вала 8 жестко соединяющее ножевой вал 8 с опорным звеном 13; фиксаторы с кнопочным оттягивателем 16 служащие для фиксации быстросъемного звена 14 на опорном звене 13 при их сочленениях; быстросъемную насадку 16 для отвода измельченных мясопродуктов жестко закрепленную на станине 17; электродвигатель 18 привода режущего механизма и электродвигатель 19 привода рабочего шнека 3.Устройство работает следующим образом.В загрузочный бункер 1 подаются из.- мельчаемые мясопродукты, Вращающийся рабочий шнек 3 транспортирует продукт вдоль камеры цилиндрического корпуса 2 в зону режущего механизма. Продукт по мере прохождения камерой цилиндрического корпуса 2 с увеличивающейся плотностью заполняет межвитковую полость вращающегося рабочего шнека 3. В зоне режущего механизма рабочим шнеком 3 развивается наибольшее давление на продукт достаточное для нагнетания его в режущий механизм, где оно измельчается ножами 6, установленными на ножевом валу 8, Измельченный продукт через горловину насадки 16 в приемную емкость,Рабочий шнек 3 приводится во вращение от электродвигателя 19, ножевой вал 8 с установленными на нем ножами 6 от электродвигателя 18,Расположение опор вала ножевого механизма на цилиндрическом корпусе и в приемной решетке, а опоры рабочего шнека на валу ножевого механизма позволяет: уменьшить количество опор вала ножевого механизма с 3" (прототип) 2"; значительно уменьшить длйну этого вала, а значить и расстояние между опорами; выполнить одну из них на подшипниках качения; отказаться от размещения ножевого вала внутри рабочего шнека и этим уменьшить его металлоемкость,Сокращение опор вала ножевого механизма, расстояния между ними, выполнение одной опоры на подшипниках качения повышает надежность устройства. Уменьшение металлоемкости рабочего шнека и вала ножевого механизма повышает удобства в обслуживании и эксплуатации и снижает трудозатраты при изготовлении,Применение самостоятельных приводов рабочих органов позволяет получить их оптимальные кинематические характеристики ограниченные только возможностью механической денатурации белков с минимальным количеством кинематических пор,1796115 Формула изобретения 8, Яь Е.ЛозовскийМоргентал Корректор М. Керецман СоставиТехред М Реда акаэ 604 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 оизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 10 Устройство для измельчения мясопродуктов, содержащее загрузочный бункер, цилиндрический корпус с рабочим шнеком 5 и режущим механизмом, установленными в опорах и оснащенными индивидуальными электроприводами, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения надежности в работе, удобства.в обслуживании и эксплуатации, оно дополнительно содержит приемную решетку и опоры режущего механизма и рабочего шнека, при этом опоры режущего механизма расположены на наружной поверхности цилиндрического корпуса и в приемной решетке, а одна иэ опор рабочего шнека - на конце вала режущего мвханизма.