Валковая мельница

СОЮЗ СОВЕТСКИХвинананаанинРИЗИ%ЛИК ОВ (И) 4(51) В 02 С 15/04 н В 02 С 15/14 ванаананав намыва ввава в нам аваааваа н вивиан ааваааа- ав 1: ннаОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯН АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Ивановский ордена Знак Почета энергетический институт им. В.И. Ленина и Сызранский турбостроительный завод(54) (57) ВАЛКОВАЯ МЕЛЬНИЦА содержащая корпус с загрузочным патрубком,вращающийся стол с размольной дорожкой, установленные над ней вращающиеся на осях валки, а также вертикальное подпорное приспособление,отличающаяся тем, что,с целью снижения энергетическихзатрат, повышения производительностии надежности работы мельницы, подпорное приспособление выполнено ввиде дугообразных пластин, каждаяиз которых установлена с зазоромнад столом и закреплена одним концом на оси валка с внутренней егостороны, а другим - на оси следующего валка с наружной его стороны.1072892 0 1Изобретение относится к мельничным устройствам и может применятьсяв горной промышленности, химическойтехнологии, металлургии, энергетикеИзвестна валковая мельница соЭ5держащая корпус, патрубок подводаразмалываемого материала, валки ссистемой нажатия и вращающийся плоский размольный стол с размольнойдорожкой Ц .Недостатками известной конструкции являются невозможность повышения раэмольной производительностипри увеличении скорости вращения сто..ла, так как при этом за счет дейст 15вия центробежных сил частицы исходного материала сбрасываются со стола,не попадая под валок, и неизбежноепереизмельчение материала, вызван,ное задержкой на столе части прошед 20,шего пад валком продукта и егоповторным нагружением следующимвалком. Кроме того, попадающие настол вместе с размалываемым матери.алом посторонние неизмельчаемые25включения могут многократно попадатьпод валки, что отрицательно сказывается на надежности их работы,так как может привести к разрушениювалков.Наиболее близкои по техническойчсущности к предлагаемой являетсявалковая мельница, содержащая корпусс загрузочным патрубком, вращающийся стол с размольной дорожкой, установленные над ней вращающиеся наосях валки с системой нажатия, атакже жестко связанное со столом ирасположенное по его периферии подпорное приспособление в виде кольца,Подпорное. кольцо удерживает 40на столе требуемый слой размалываемого материала, что позволяет повысить скорость вращения стола и,следовательно, размольную производительность мельницы. 21, 45Недостатком данной конструкцииявляется то, что, удерживая на столеисходный размалываемый материал,подпорное кольцо препятствует такжесходу со стола размолотого материала и недробимых включений, чтоприводит к переизмельчению продукта,повышенным затратам энергии наразмол и снижению надежности мельницы, Кроме того, подпорное кольцо 55не участвует в формировании слояраэмалываемого материала перед валков с внутренней стороны размольной 2дорожки, что приводит к вытеснению валком части исходного материала к центру стола и снижению размольной производительности.Цель изобретения - снижение энергетических затрат, повышение производительности и надежности работы мельницы.Цель достигается тем, что в валковой мельнице, содержащей корпус с загрузочным патрубком, вращающийся стол с размольной дорожкой, установленные над ней вращающиеся на осях валки, а также вертикальное подпорное приспособление, последнее выполнено в виде дугообразных пластин, каждая из которых установлена с зазором над столом и закреплена одним концом на оси валка с внутренней его стороны, а другим - на оси следующего валка с наружной его стороны.На фиг. 1 схематически показана валковая мельница; на фиг. 2 - то же, разрез А-А на фнг.Мельница состоит из корпуса 1 с загрузочным патрубком 2, подводящим размалываемый материал, валков 3 с системой нажатия 4, размольного стола 5 с раэмольной дорожкой 6 и подпорного приспособления, выполненного в виде дугообразных пластин 7, число которых равно числу .валков.Мельница работает следующим образом.Размалываемый материал через патру бок 2, установленный в корпусе 1, подается на вращающийся размольный стол 5 и под действием центробежных сил движется к периферии стола, причем внутренние поверхности подпорных дугообразных пластин 7 не позволяют частицам размалываемого материала покидать стол и направляют их непосредственно под валки 3. При этом подпорная пластина, охватывающая внутреннюю поверхность валка по внутреннему краю размольной дорожки, не позволяет валкам выдавливать исходные частицы к центру стола. Проходя по размольной дорожке 6 под валками 3, под действием сил нажатия, создаваемых системой нажатия 4, материал измельчается и попадает во внешнюю по отношению к пластинам иасть стола, причем при вращении стола пластины полностью вытесняют в готовый продукт размолотый матери ал и попавшие неразмалываемые пред,2 рректор Г,Решетник Заказ 1062 Тираж 584 . Подписн ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, москва, Ж, Раушская наб., д. 4филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная меты,. исключая их повторное нагруже"ние следующим валкам. Связь пластинс осями валков позволяет согласоватьвертикальное перемещение валкови при изменении высоты слоятоплива на столе , что обеспе-чивает благоприятные условия размола. Редактор Л.Письман Техред Т.фа 4ЭФфективность и надежность мельницы обеспечивается заведомо однократным нагружением материала, т.е, от, сутствием переизмельчения его, про-5хождением нераэмалываемых предметов пол валком не более одного раза,отсутствием вытеснения материала кцентру стола из-под набегающего валка,