Устройство для контроля расположения поверхностей

(19) (11) 3281 А 1)5 О 01 В 5/2 ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОВЕДОМСТВО СССР(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ РАСПОЛОЖЕНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ57) Изобретение относится к измерительной технике, а именно к устройствам для контроля взаимного расположения поверхностей и размера отверстия или паза. Целью изобретения является повышение информативности путем одновременного контроля независимого размера от поверх- ностей до оси отверстия илипаза и диаметра отверстия или ширины паза, Устройство содержит корпус 1 с базирующими поверхностями для контролируемой детали, стойку 2 с закрытым пазом, ползун 3, установленный с возможностью перемещения в пазу стойки 2. Устройство снабжено планкой 4 с отсчетным узлом 5 и направляющей 6, установленными с возможностью взаимного осевого перемещения и жестко соединенными соответственно: первая - с ползуном, вторая - с контролирующим элементом перпендикулярно их оси или наоборот. На поверхности контролирующего элемента выполнены последовательно и соосно расположенные проходной 8, конусный 9 и непроходной 1 О участки. Устройство позволяет одновременно контролировать независимый размер от поверхности до оси отверстия (паза) и диаметр отверстия или ширину паза, 2 ил,- невозможность контроля размера от 10 с возможностью перемещения в пазу стоййоверхности до оси отверстйя йли йаза с независимым допуском;- отсутствие контроля диаметра отверстия или шириныпаза, что приводит к доки, и контролирующий элемент в виде пробки, снабжено планкой с отсчетным узлом и направляющей; установленными с возможностью взаимного осевого перемещения и жестко соединенными соответственно: перполнительным затратам времени на контроль и увеличению номенклатуры ка- . вая - с ползуном; вторая - с контролируюлибров,щим элементом перпендикулярно их .осиИзвестен комплект проходных калиб- или наоборот, а на поверхности контролирующего элемента выполнены последовательно и соосно расположенные проходной,ров для контроля размеРа от поверхности до оси отверстия или паза, состоящий из 20 конусный и непроходной участки калибра, контролирующего расположение Снабжение устройства планкой с отближнего к поверхности края отверстия или паза, и калибра, контролирующего.располо- счетным узлом и направляющей, установжение дальйего от йоверхности крэяотвер-ленными свозможностью взаимного стия или паза, 25 осевого перемещения и жестко соединен-Недостатки данного комплекта калибров: ных. соответственно: первая - . с ползуном, вторая - с контролирующим элементом перпендикулярно их оси или наоборот, позвовневозможность контроля размера от ляет перемещать контролирующий элемент относительно ползуна в направлении контповерхности до оси с независимым допу: ском;- отсутствие контроля диаметра отвер- . стия или ширины паза; чтоприводит к до 30 ролирующего размера при вводе его в от-. верстие, и тем самым определять по положению отсчетного узла годность контролируемого размера.35 Выполнение на контролирующем элеполнительным затратам времени наконтроль и увеличению номенклатуры калибров,Известен двухпредельный калибр дляменте участков с проходным и непроходным размерами позволяет определять годность:отверстия по диаметру или паза по ширине.Расположение последовательно и соо 6 контроля размера от поверхности до оси отверстия или паза, содержащий корпус и штифт, нижняя и верхняя образующая кото 40 но проходного, конусного и непроходного рого являются предельными элементами участков позволяет центрирующему, эледля оценки точности выполнения размера,взятый в качестве прототипа. Недостатки данного калибра менту при годности отверстия по диаметру или паза по Ширине устанавливатьсясоосно отверстию или симметрично пазу- невозможность контроля размера от 45 На фиг;1 показано устройство для: контповерхности до оси отверстия или паза с: независимым допуском; контролируется роля размера от поверхности до осипаза и толькоразмерсэависимымдопуском,кото- ширины паза, вид сбоку; на фиг.2 - вид рый зависит от допуска на диаметр отвер- сверху на Фиг,1,Устройство для контроля расположения стия или ширины паза, т.е.-.фактически поверхностей (фиг.1, 2) содержит корпус 1 с проверяется собираемость с другой дебазирующими поверхностями для контро талью и не дается точного представления о расположений оси, что часто бывает необлируемойдетали, стойку 2 с закрытым пФходимым;".:, : эом,устайовленнуюнакорпусе 1,полэун 3,- отсутствие контроля диаметра отвер-. - установлейный с возможностью перемещестия-или ширины паза, что приводит к до. йия в пазу стойки 2. На,конце ползуна 3 жестко закреплена планка 4 с отсчетным полнительным затратам времени наконтроль и увеличению номенклатуры ка- узлом 5 ввиде уступа, высота которого равлибров; ,на дойуску на размер от поверхности до осиЦель изобретения - повышение инфор- паза(отверстия), Концы планки 4 установлены в направляющей 6 с воэможностью взамативности пууем одновременного контроИзобретение относится к измеритель- ной технике, а именно, к устройствам для контроля взаимного расположения поверхностей и размера отверстия или паза.Известен двухпредельный листовой ка либр для проверки размера от поверхности до края отверстия или паза, имеющийпро-: ходйую"й непроходную стороны,Недостатки данного калибра: ля независимого размера от поверхности до оси отверстия или паза и диаметра отверстия или ширины паза,Поставленная цель достигается тем, что устройство для контроля расположения поверхностей, содержащее корпус с базирующими поверхностями для контролируемой детали, стойку с закрытым пазом, установ-, ленную на корпусе, полэун, установленный1783281 Составитель А.КомовТехред М.Моргентал ректор Н Ревская Ре аэ" 4505 . Тираж ". ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 оизеодстеенно.издательский комбинат "Патент". г. Ужгород, ул.Гагарина, 1 О имного осевого перемещения, Направляющая 6 жестко соединена с контролирующим элементом 7 в виде листовойили цилиндрической пробки перпендикулярно оси элемента 7, йа котором выполнены последовательно и соосно расположенные проходной 8, конусный 9 и непроходной 10 участки.Возможно следующее исполнение устройства, при котором планка 4 с отсчетным .узлом 5 жестко соединена с контролирующим элементом 7.перпендикулярно его оси, а направляющая 6 жестко закреплена на конце ползуна 3 перпендикулярно его оси.Контроль производится следующим образом, Контролируемая деталь 11 устанавливается на корпус 1, прижимается поверхностью, от которой производится контроль размера до оси паза (отверстия), например, к планке 12, и фиксируется (на чертеже не показано), Ручкой 13 падводится ползун 3 с контролирующим элементом 7 к контролируемой детали, контролирующий элемент 7 входит в паз (отверстие) детали 11 и смещается вместе с планкой по направ- .ляющей иливместе с направляющей по планке до упора противоположными поверхностями или всей окружностью в кромки паза (отверстия). Размер паза отверстия) считается годным, если контролирующий элемент 7 упирается конусным участком 10 в кромку паза (отверстия).Таким образом, данное устройство позволяет одновременно контролировать не зависимый размер от поверхности до оси.Формула изобретения Устройство для контроля расположения 10 поверхностей, содержащее корпус с базирующими поверхностями для. контролируемой детали, стойку с закрытым пазом, установленную на корпусе, ползуй, установленный с возможностью перемещения в па зу стойки, и контролирующий элемент ввиде пробки, о т л и ч а ю щ е е с я твм, что.с .целью повышения информативности ьпутем одновременного контроля независимого размера от поверхности до оси отверстия 20 или паза и диаметра отверстия, или шириныпаза, оно снабжено планкой с отсчетным .узлом и направляющей, установленнымис возможностью взаимного осевого перемещения и жестко соединенными первая - с 25 ползуном, вторая - с контролирующим элементом перпендикулярно их осям или наоборот, а на поверхности контролирующего . элементе выполнены последовательно и соосно расположенные проходной, конусный 30 инепроходной участки,