Устройство для контроля расположения поверхностей

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ РАСПОЛОЖЕНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ(57) Изобретение относится к измерительной технике, а именно к устройствам дляконтроля взаимного расположения поверхностей и диаметра отверстия, Цельюизобретения является повышение информативности путем одновременного контроля независимых размеров от поверхностей до оси отверстия и диаметра отверстия, Устройство содержит корпус 1 с базирующими поверхностями для контролируемой детали, стойку 2 с закрытым пазом, ползун 3, установленный с возможностью перемещения в пазу стойки 2. Устройство снабжено направляющей 4, закрепленной на ползуне, в которой установлены концы планки 5 с отсчетным узлом 6, жестко соединенной с планкой 5 направляющей 7, в которой установлены концы планки 8 с отсчетным узлом 9, жестко соединенной с контролирующим элементом 10, На поверхности контролирующего элемента 10 выполнены последовательно и соосна расположенные проходной 11, конусный 12 и непроходной 13 участки. Устройство позволяет одновременно контролировать независимые размеры от двух поверхностей до оси отверстия и диаметр отверстия, 2 ил.Изобретение относится к измерительной технике, а именно, к устройствам для контроля взаимного расположения поверхностей и диаметра отверстия.Известен комплект проходных калиб-. ров для контроля размера от поверхности до оси отверстия, состоящий из калибра, контролирующего расположение ближнего к поверхности края отверстия, и калибра,10 контролирующего расположение дальнего от поверхности края отверстия.Недостатки данного комплекта калибрЬв; , - невозможноеть= контроля размера от мым допуском - отсутствие контроля диаметра, что приводит к дополнительным затратам времени на контроль и увеличению номенклатуры калибров;- для контроля размеров от-двух поверхностей до оси отверстия необходимы два комплекта калибров. Известен двухпредельный калибр для 25 контроля размера от поверхности до оси отверстия, содержащий корпус и штифт,нижняя и верхняя образующая которого являются предельнымй элементами для оценки точности выполнения размера,30 Недостатки данного калибра- невьзможйость контроля размера от " поверхности до осл отверстия с. независимым допуском;- отсутствие контроля диаметра отверстий, что приводит к дополнительным затратам временй нэ контроль,и увеличению номенклатуры калибров;- для контроля размеров от двух поверхностей дооси отверстия необходимы двэ 40 таких калибра Известно устройство для контроля рас" положения поверхностей, содержащее корпус с бэзирующими поверхностями, стойку 45 с закрытым пазом, установленную на корпусеползун, установленный с возможностью перемещения в пазу стойки, контролирующий элемент в видепробки, планку с отсчетным узлом и направляющую, уста 50 новленные с возможностью взаимного осевого перемещения в направлении контролируемого размера и жестко соединенные соответственно: первая - с ползуном, вторая - с контролирующим элементом или наоборот перпендикулярно их осям 3). Недостэткй данного устройства: - контролируется только диаметр отвер стия и размер от одйой поверхности до оси отверстия, для конроля размера от другойповерхности необходим еще один калибр,поверхности до оси отверстия с независи Цель изобретения - повышение информативности путем одновременного контроля диаметра-отверстия и размеров от двух поверхностей до оси отверстия.Поставленная цель достигается тем, что устройство длй контроля расположения поверхностей, содержащее корпус с базирующими поверхностями для контролируемой. детали, стойку с закрытым пазом, установленную на корпусе, ползун, установленный с возможностью перемещения в пазу стойки, контролирующий элемент в виде пробки, планку с отсчетным узлом и направляющую, установленные с возможностью взаимного осевого перемещения в направлении контролируемогр размера и жестко соединенные соответственно: первая - с ползуном, вторая - с контролирующим элементом или наоборот перпендикулярно их осям, снабжено дополнительнойпланкой с отсчетным узлом и дополнительной направляющей; установленными с возможностью взаимного осевого перемещения в направлении второго контролируемого размера и жестко соединенными соответственно; первая - с первой направляющей, незакрепленной на ползуне; вторая - с ползуном или наоборот. перпендикулярно их осям.Снабжение устройства дополнительной йланкой с отсчетным узлом и дополнительной направляющей, установленных с возможностью взаимного осевого переме-, щения в направлении второго контролируемого размера и жестко соединенных соответственно; первая -с первой направляющей, незакрепленной на ползуне, вторая вс ползуном или наоборот:. перпендикулярно их осям, позволяет перемещать контролирующий элемент относительно ползуна в направлении второго контролируемого размера при вводе его в- отверстие, и тем самым определять по положению отсчетного узла годность контролируемого размера.Нд фиг,1 показано устройство для контроля размеров от двух поверхностей до оси отверстия и диаметра отверстия, вид сбоку; на фиг.2 - вид сверху на фиг,1.Устройство для контроля расположения поверхностей (фиг,1, 2) содержит корпус 1 с базирующими поверхностями для контролируемой детали, стойку 2 с закрытым пазом, установленную на корпус 1, ползун 3, установленный с возможностью перемещения в пазу стойки 2. На конце ползуна 3 жестко закреплена перпендикулярно его оси направляющая 4, в которой установлены концы планки 5 с возможностью взаимного осевОго перемещения в направлении контролируемого размера с отсчетным уз1783282 Фиг. Роставитель А,Комовехред М.Моргентал Корректор Н.Ревска Реда кт Заказ 4505 . ТиражВНИИПИ Государственного комитета по113035, Москва, ЖПодписноебретениям и открытиямаушская наб., 4/5 КНТ С Произв но-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарин лом 6 в виде уступа, высота которого равна допуску на размер от одной из поверхностей до оси отверстия, Планка 5 жестко соединена с направляющей 7, в которой установлены концы планки 8 с возможностью взаимного осевого перемещения в на правлении второго контролируемого размера с отсчетным узлом 9 в виде уступа, высота которого равна допуску на размер от второй поверхности до оси отверстия, Планка 8 жестко соединена с контролирующим элементом 10 в виде пробки перпендику. лярно его оси, на котором выполнены последовательно и соосно расположенные проходной 11, конусный 12 и непроходной 13 участки.Возможно следующее исполнение устройства, при котором на конце ползуна 3 закреплена планка 5 с отсчетным узлом 6, а направляющая 7 жестко соединена с контролирующим элементом 10,Контроль производится следующим об. разом, Контролируемая деталь 14 устанавливается на корпус 1 поверхностью, от которой контролируется размер до оси отверстия, прижимается второй поверхностью, от которой контролируется размер до оси отверстия,. к планке 15 и фиксируется (на чертеже не показано), Ручкой 16 подводится ползун 3 с контролирующим элементом 10 к контролируемой детали, контролирующий элемент 10 входит в от- верстие детали 14 и смещается вместе с планкой 8 по направляющей 7, атакже вместе с планкой 8, направляющей 7 и планкой 5 по направляющей 4 до контакта всей окружности одного из участков с кромкой отверстия. Диаметр отверстия считается ( 6Ю 7 годным, если контролирующий элемент 10 упирается конусным участком 12 в кромкуотверстия. Годность размеров от поверхностей до оси отверстия определяется по рас положению отсчетнцх узлов 6 и 9относительно торцовцх поверхностей направляющих 4 и 7.Таким образом, данное устройство позволяет одновременно контролировать не зависимые. размеры от двух поверхностейдо оси отверстия и диаметра отверстия,Формул а из о 6 рете н и я Устройство для контроля расположения 15 поверхностей, содержащее корпус с базирующими поверхностями для контролируемой детали, стойку с закрытым. пазом, установленную на корпусе, ползун, устайовленный с возможностью перемещения в пазу стой ки; и контролирующий элемент в виде пробки, о т л и ч а ю щ е е ся тем, что, с целью повышения информативности путем одновременного койтроля независймых размеров от двух поверхностей до оси отверстия 25 или паза и диаметра отверстия или шириныпаза, оноснабжено двумя парами планок с отсчетными узлами и направляющих, установленнвх с возможностью взаимного осевого перемещения и жестко соединенных 30 соответственно с контролирующим элементом - планка илинаправляющая пераой пары перпендикулярно его оси, планка и направляющая второй пары соответственно .: с ползуном и направляющей первой пары 35или наоборот, а на поверхности контролирующего элемейта выполнены последовательно и соосно расположейные проходной, конический и непроходной участки,