Способ окускования фосфатного сырья

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 1)5 С 01 РЕТЕ едовательский форной промыш/Под ред. В,А.Е22 - 125.НИЯ ФОСФАТН ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(54) СПОСОБ ОКУСКОВАГО СЫРЬЯ Изобретение относится к технологииокускования фосфатного сырья, предназначенного для производства фосфора в электротермических печах,Наиболее близким к предлагаемомупроцессу является способ окускования фосфатного сырья, включающий его дробление,разделение на две фракции: минус 10 и 1020 мм, размещение крупной фракции на колосниковой решетке обжиговой машины,измельчение мелкой фракции минус 10 ммдо 0 - 0,1 мм, увлажнение и окатывание сосвязующим, загрузку сырых гранул на кусковой фосфорит, сушку и обжиг материалапри 1027 - 1077 С.Недостатком известного способа является низкая прочность продукта, обусловленная малой прочностью кусковогофосфорита - 5,3 - 8,5 МПа,Цель изобретения - повышение прочности продукта за счет повышения прочностикускового фосфорита,(57) Изобретение касается технологии подготовки фосфатного сырья к переработке его на фосфор. Способ заключается в дроблении фосфатного сырья, разделении его на фракции минус 10 мм и кусковую фракцию 10 - 20 мм, измельчении первой фракции до класса минус 0,1 мм, ее окатывании со связующим, увлажнении кускового фосфорита до влажности 2 - 3 мас,;, накатывании на нее первой фракции в количестве 5-10 мас.0/О, загрузке окомкованной первой фракции на слои кускового фосфорита и их сушке и обжиге при 1100 - 1180 С. 1 табл,Поставленная цель достигается тем, что кусковой фосфорит фракции 10 - 20 мм перед укладкой на колосниковую решетку обжиговой машины увлажняют до содержания влаги 2 - 3 мас,0 и на него накатывают фракцию 0 - 0,1 мм в количестве 5-100/, от массы сырья,П р и м е р 1, Фосфатную руду месторождения Джанатас в количестве 30 кг дробят и разделяют на две фракции минус 100 мм (12 кг) и плюс 10 - 20 мм (18,0 кг), при атом мелкую фракцию (-10 мм) измельчают до фракции 0 - 0,1 мм, а крупную фракцию (+10-20 мм) увлажняют водой до содержания влаги 3 ,. Измельченную фосмуку в количестве 1,8 кг (10% от массы кускового фосфорита) накатывают на поверхность кускового фосфорита на грануляторе ф 1000 мм с высотой борта 50 мм и укладывают на колосниковую решетку обжиговой чашиф 500 мм слоем в 260 мм. Оставшуюся часть формулы в количестве 10,2 кг увлажняют водой, окомковывают в гранулыф 10 - 20 мм и загружают наслой кускового фосфорита высотой 140 мм,Сырые гранулы и окатанный кусковой фосфорит подвергают термообработке по следующему режиму;сушка: нагрев сверху в течение 4,5 мин при 5температуре теплоносителя 190+10 С и скорости его фильтрации 0,4 м /м с; дутье3 2снизу в течение 12 мин при температуретеплоносителя 210+10 С и скорости фильтрации 1,5 м /м с; обжиг: температура 10теплоносителя 1150+15 С при скоростифильтрации 1,55 м /м с в течение 18 мин,З 2,Разборку обожженных окатышей и кускового фосфорита осуществляют путем визуального осмотра, при этом кусковой 15фосфорит составляет примерно 2/3 от общего количества материала,Механическая прочность окатышей: насжатие 223 кг/ок; барабанная проба; наудар(фр, +5 мм) 93/о; на истирание(фр. - 0,5 20мм) 6%Механическая прочность кусковогофосфорита (среднее из 10 - 50 определений):разрушающая нагрузка 18 МПа, степеньи рокал ки более 95 , 25Выход мелочи минус 5 мм после термообработки 0,5%, Усредненная прочностьпродукта (смеси кускового и гранулированного фосфорита) составляет на сжатие 180кг/шт на удар 94%, на истирание 5 , 30П р и м е р 2, Фосфорит месторожденияДжанатас в количестве 30 кг подвергаютдроблению, грохочению и разделению нафракции - 10 (12 кг) и+ 10-20 мм (18 кг).Затем мелкую фракцию(-10 мм) измельчают 35до 0 - 0,1 мм, а крупную фракцию (+10 - 20 мм)смачивают водой до 2 от массы и окатывают с 0,9 кг форсунки (5% от массы кусковогофосфорита),Полученный материал укладывают на 40колосниковую решетку обжиговой чаши высотой 230 мм, оставшуюся часть форсунки вколичестве 11,1 кг окатывают в гранулыф 10 - 20 мм и загружают слоем 170 мм,Сырье гранулы и обработанный фосмукой 45кусковой фосфорит подвергают термообработке аналогично примеру 1. Механическая прочность кусковогофосфорита (среднее из 10-50 определений): 50разрушающая нагрузка 15 МПа, степеньпрокалки более 95%,Механическая прочность окатышей насжатие 205 кг/окбарабанная проба: наудар (фр, +5 мм) 92%, на истирание (фр. -0,5 55мм) 6%. Выход мелочи минус 5 мм послетермообработки 1%,Усредненная прочность продукта (смеси кускового и гранулированного фосфорита) составляет на сжатие 169 кг/шт., на удар 93 о , на истирание бо ,П р и м е р 3. Аналогично примеру 1 кусковой фосфорит месторождения Джанатас дробят и разделяют на две фракции минус 10 мм (12 кг) и +10 - 20 мм (18 кг), крупную фракцию смачивают водой до содержания влаги 1,5 ои накатывают на ее поверхность пылевидную фракцию в количестве 4 оот массы кускового фосфорита (0,72 кг), а оставшуюся часть фосмуки в количестве 11,28 кг увлажняют водой, окомковывают в гранулы, сушат и обжигают аналогично примеру 1.Механическая прочность окатышей: насжатие 240 кг/ок., барабанная проба наудар 92 , на истирание 7%,Механическая прочность кускового фосфорита: разрушающая нагрузка 8 МПа, степень прокалки 93 ; выход мелочи 5 ммпосле термообработки 5.Усредненная прочность продукта составляет на сжатие 137 кг/штна удар 92 о ,на истирание 7 ,П р и м е р 4. Дробление кусковогофосфорита, разделение на фракции, помолмелкой фракции осуществляют аналогичнопримеру 1, Крупную фракцию смачивают водой до содержаниявлаги 3,5 и накатывают 2,16 кг фосмуки (12%), Сушку и обжигсырья производят также аналогично примеру 1Механическая прочность окатышей: насжатие 210 кг/окна удар 94%, на истирание 6%,Разрушающая нагрузка кускового фосфорита 18 МПа, степень прокалки 95 о , выход мелочи 5 мм, 3%, Однако при такомрежиме окатывания куски фосфорита спекаются между собой, что нарушает режим работы обжиговой чаши,П р и м е р 5, 30 кг фосфорита подвергают дроблению, грохочению и измельчениюмелкой фракции в условиях, аналогичныхпримеру 1. Фракцию фосфорита +10 - 20 ммувлажняют до содержания влаги 2,5 ои наее поверхность накатывают 1,35 кг фосмуки(7,5% от массы кускового фосфорита). Сушкуи обжиг сырых гранул и кускового фосфорита проводят вусловиях, аналогичных примеру 1Разрушающая нагрузка кускового фосфорита 16 МПа, степень прокалки 95 о , Механическая прочность окатышей 248 кг/оквыход гранул 5 мм после термообработки0,75%,Усредненная прочность продукта составляет на сжатие 205 кг/шт., на удар 95 ,на истирание 4,5 ,1757999 Составитель К.ЖантасТехред М,Моргентал Редактор З.Ходаков орректор Н.Слободяни Тираж Подпиг,ноенного комитета по изобретениям и открытиям при ГКН 3035, Москва, Ж-З 5, Раушская наб 4/5 ака НИИПИ Гос Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 Анализ укаэанных примеров свидетельствует, что увлажнение кускового фосфорита до содержания влаги 2 3 с последующим окатыванием его с фосмукой фракции 0 - 0,1 мм, взятой в количестве 5- 10 ф, от массы кускового фосфорита, являются оптимальными параметрами данного процесса,Сокращение расхода фосмуки (менее 5 ф) для окатывания кускового фосфорита, увлажненного до содержания влаги менее 2;, приводит к снижению усредненной прочности продукта (137 кг/шт,), о чем свидетельствуети выход мелочи фракции минус 5 мм (до 5 ф 4) Увеличение расхода фосмуки (более 10;) для окатывания кускового фосфорита, увлажненного до содержания влаги более 3, хотя и не снижает прочности кускового фосфорита, но вызывает спекаемость отдельных кусков, что сопровождается увеличением выхода Фракции минус 5 мм (более Зф) из-за необходимости дробления,Сравнительные данные по эффективности известного (прототипа) и прелагаемогопроцессов представлены в таблице.Предлагаемый процесс в сравнении с5 прототипом позволяет повысить усредненную прочность получаемого продукта засчет повышения прочйоСти обожженногокускового фосфорита,Формула изобретения10 Способ окускования фосфатного сырья,включающий его дробление, разделение наФракцию минус 10 мм и кусковую фракцию10-20 мм, измельчение первой фракции докласса минус 0,1 мм, его окатывание со свя 15 зующим, укладку на колосниковую решеткуобжиговой машины на слой кускового фосФорита, сушку и обжиг при 1100-1180 С,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с цельюповышения прочности продукта за счет по 20 вышения прочности кускового фосфорита,его перед укладкой увлажняют до содержания влаги 2 - 3 мас.ф и на него накатываютфракцию класса минус 0,1 мм в количестве5 - 10% от его массы.