Способ получения гранулированных фосфорных удобрений
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1661178
Авторы: Влезько, Головкина, Горелик, Двуреченская, Завертяева, Зыков, Ильгисонис, Казак, Кармышов, Киселев, Кононов, Лыков, Матросова, Мильков, Новиков, Селиверстов, Шумейко
Текст
(51)5 С САНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ вательскии институт поофунгицидам им, проф А.В. Кононов, В.Н, Шунис. М.В, Лыков,ыков, В,Ф. Карамышовлысов, Е.И, МатросоваС.И. Головкина, Р.А. ГоН.Г. Киселев и К.Б. Се тельство СС В 1/02, 1985 шива водо коли возд гран рует (92.5 на сл честв гран темп рату Коли ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(56) Авторское свидеМ 1330120 кл. С 05 Изобретение относится к способу получения гранулированных фосфорных удобрений, в том числе и суперфосфатов, применяемых в сельском хозяйстве,Цель изобретения - увеличение содержания усвояемых форм фосфатов в продукте и выхода товарной фракции в нем,П р и м е р 1, 1000 кг фосфорита (сирийский) смешивают с 400 кг абсорбционного раствора, суспензию фосфорита диспергируют сжатым воздухом при давлении 0,1 ати в гранулятор на слой ретура, на этот же слой ретура подают диспергированную серную кислоту (92,5 О/) в количестве 532,4 кг. Полученные гранулы в количестве 2632 кг(с учетом ретура) подают на сушку, После сушки получают 2432 кг сухого продукта, в котором выход товарной фракции составляет 76 ф(, После классификации получается 1600 кг про(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННЫХ ФОСФОРНЫХ УДОБРЕНИЙ (57) Изобретение относится к способу получения гранулированных фосфорных удобрений, в том числе суперфосфатов, и способствует увеличению содержания усвояемых форм фосфатов в продукте и выхода товарной фракции в нем. Согласно изобретению фосфатное сырье подают на разложение в виде суспенэии, которую диспергируют воздухом и/или паром при ла; .снии 0,1 - б ати,а разложение ведут дисперг рованной серной кислотой при 90 - 120 С с одновременным гранулированием полупродукта. Полученные гранулы сушат, Содержание усвояемых фосфатов повышается от 79 до 88 О, а выход товарных фракций повышается от 70 до 83 О. 2 табл. а с содержанием в нем 80 ф усвояемых фатов от общих.П р и м е р 2. 1000 кг фосфорита смеют с абсорбционными растворами (или й) в количестве 600 кг. Суспенэию в честве 1550 кг диспергируют сжатым ухом или паром трехходовой форсунпри давлении б ати. Одновременно в улятор через эту же форсунку диспергися серная кислота в количестве 600 кг оь). Реагенты смешиваются и подаются ой ретура. Полученные гранулы в колие 3891,0 кг подают на сушку. Сушку ул осуществляют теплоносителем с ературой на входе 700 - 900 ОС. а темпера отходящих составляет 100-125 С, чество высушенных гранул (с учетом ресоставляет 3441,0 кг. Выход товарной ции в высушенном продукте составля1 661178 Таблица 1 жмыхщих )ной ет 850, а содержание усвояемых фосфатов 86% от общих,П р и м е р 3. 1000 кг фосфорита смешивают с абсорбционными растворами в количестве 900 кг и частью серной кислоты (92,50) 200 кг, Суспензию диспергируют смесью сжатого воздуха и пара при давлении 3 ати. Этой жефорсун кой диспергируют серную кислоту (600 кг), реагенты смешиваются и попадак)т на слой ретура. Полученные гранулы в количестве 4291,0 кг поступают на сушку, Сушку гранул ведут по примеру 2. После сушки получают 3500 кг сухого продукта (с ретуром)в котором содержится 850 ь товарной фракции (1 - 4 мм); содержание усвояемых фосфатов составляет 87 от общих.П р и м е р 4, 1000 кг Фосфорита смешивают с абсорбционными растворами (или водой) в количестве 700 кг. Суспензию в количестве 1650 кг диспергируют воздухом при давлении 3 ати, ,Этой же форсункой диспергируют фосфорную кислоту (50 - 5400 РО) в количестве 1500 кг. Реагенты смешиваются и в виде пульпы попада 1 от на слои ретура, Влажные гранулы высушивают и получают 3200 кг высушенного продукта, в котором содержится 860/0 товарных фракций и содержание усвояемых фосфатов в нем не менее 87 от общих,П р и м е р 5. 1000 кг Фосфорита смешивают с 800 кг абсорбционных растворов, Суспензию 1770 кг диспергируют паром при давлении 6 ати через Форсунку. ФосФорную кислоту диспергируют пои 4 ати. Смесь реагентов в виде пульпы попадает на слой ретура. Влажные гранулы высушиваются. Содержание товарной фракции в высушенном материале составляет 840 Д; а усвояемых фосфатов - 8000 от общих,В табл. 1 представлена зависимость содержания усвояемых фосфатов и товарной фракции в высушенном продукте от давления сжатого воздуха,10 1 1 20 25 30 35 40 45 В табл. 2 представлена зависимостьфракции в высушенном продукте от давле ния пара, .Снижение давления при диспергировании суспенэии менее 0,1 ати приводит к нарушению равномерности смешения суспензии фосфатного сырья с серной кислотой, что приводит к снижению содержания усвояемых Фосфатов в продукте, а также уменьшению количества товарных фракций гранул. Увеличение давления при диспергированийсуспензии более 6 ати приводит к нецелесообразным энергоэатратам при сохранении содержания усвояемых фосфатов в продукте и товарных фракций гранул.Использование пара для диспергирования суспензии несколько улучшает показатели продукта (табл, 2), так как наличие паров воды способствует лучшему гранулированию массы и делает ее более пластичной.В предлагаемом способе используется фосфатное сырье разных отечественных и импортных месторождений, Предлагаемый способ позволяет повысить содержание усвоя емых фосфатов от 75 (по известному способу) до 880 по отношению к общим; выход товарной фракции повышается от 70 до 83, Кроме того, предлагаемый способ дает возможность упростить технологическую схему процесса и улучшить экологию.Формула изобретения Способ получения гранулированных фосфорных удобрений, включающий разложение фосфатного сырья диспергированной серной кислотой при 90-120 С с одновременным гранулированием полупродукта и последующей сушкой гранул, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью увеличения содержания усвоемых форм фосФатов в продукте и выхода товарной фракции в нем, фосфатное сырье подают на разложение в виде суспензии, которую дмспергируют воздухом и/или паром при давлении 0,1-6 ати,1661178 Таблица 2 Составитель Т. Докшина .Техред М.Моргентал Корректор А. Осауленко Редактор Н. Яцола Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Заказ 2095 Тираж 308 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5
СмотретьЗаявка
4700008, 05.06.1989
НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ПО УДОБРЕНИЯМ И ИНСЕКТОФУНГИЦИДАМ ИМ. ПРОФ. Я. В. САМОЙЛОВА
ЗАВЕРТЯЕВА ТАМАРА ИВАНОВНА, КОНОНОВ АЛЕКСАНДР ВАДИМОВИЧ, ШУМЕЙКО ВАЛЕРИЙ НИКОЛАЕВИЧ, ИЛЬГИСОНИС ИГОРЬ ВИКТОРОВИЧ, ЛЫКОВ МИХАИЛ ВАСИЛЬЕВИЧ, НОВИКОВ АНАТОЛИЙ АРТЕМОВИЧ, ЗЫКОВ ВАЛЕРИЙ АНАТОЛЬЕВИЧ, КАРМЫШОВ ВАСИЛИЙ ФЕДОРОВИЧ, КАЗАК ВЛАДИМИР ГРИГОРЬЕВИЧ, МИЛЬКОВ ГЕРМАН АНДРИАНОВИЧ, МАТРОСОВА ЕЛЕНА ИВАНОВНА, ДВУРЕЧЕНСКАЯ МАРГАРИТА ПЕТРОВНА, ГОЛОВКИНА СВЕТЛАНА ИВАНОВНА, ГОРЕЛИК РАИСА АНДРЕЕВНА, ВЛЕЗЬКО ВЛАДИМИР ПЕТРОВИЧ, КИСЕЛЕВ НИКОЛАЙ ГРИГОРЬЕВИЧ, СЕЛИВЕРСТОВ КОНСТАНТИН БОРИСОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C05B 1/04
Метки: гранулированных, удобрений, фосфорных
Опубликовано: 07.07.1991
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1661178-sposob-polucheniya-granulirovannykh-fosfornykh-udobrenijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения гранулированных фосфорных удобрений</a>
Предыдущий патент: Способ обработки пористых изделий
Следующий патент: Жидкое комплексное удобрение
Случайный патент: Способ лечения болезни иценко-кушинга