Устройство для определения изменений вязкости резиновых смесей при нагревании

Союз Советских Социалистицеских Республик172470 Зависимое от авт. свидетельства859319/23 Заявлено 01.Х.196 Кл, 39 а 1 421 с, ием заявкис присоедине Государственный комитет по делам изобретений и открытий СССРиоритетубликованта опубли 29.Ъ 1.1965. Бюллетень13 вания описания 13 Л 111,1965 Авторыизобретеи Н. В, Захаренко, Г, Я Л. Федюки оловков,кий ецкер, Е, П. И, Черномо явитель Научно-исследовательский институт резиновых и ексных нз е СТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ИЗМЕНЕНИЙ ВЯЗКОСТИРЕЗИНОВЬ 1 Х СМЕСЕЙ ПРИ НАГРЕВАНИИ УС обеспечивает повыше- труда, улучшение обке образцов и беспезмерителя и позволяет тели изменений вязко- одновременным автоичин усилий и времени х смесей через капилметров, количество коТакаяние произслуживаниребойнуюполучатьсти при нматическивыдавливалярные на конструкция водительности я при заклад работу силои точные показа агревании по м записям вел ния резиновь садки пласто одписная группа158 Известны устройства для измерения вязко.сти резиновых смесей при нагревании, включающие смонтированные на рамах станиныэлектропривод с винтовой передачей и муфтами сцепления для перемещения термокамеры,снабженной элементами термоизоляции, электрообогрева и терморегулирования и пластометрами. Пластометры выполнены в виде цилиндрических стаканов с капиллярными насадками и плунжеров, связанных с силоизмерителем,Применение в этих устройствах гидравлического силоизмерителя, громоздкой системы перемещения термокамеры для выдавливанияобразцов через капиллярные насадки и другие конструктивные недостатки не позволяютиспользовать их для серийных испытаний резиновых смесей, При этом невозможно ускоренное и точное определение изменений вязкости при нагревании одновременно нескольких образцов по автоматическим записям величин усилий и времени выдавливания образцов через капиллярные насадки. В известныхустройствах нет механизма выталкиванияостатков образца и капиллярной насадки и не 25обеспечена безаварийная работа силоизмерителя,Предлагаемое устройство отличается тем,что в нем плунжеры пластометров связаныпосредством винтовых пар электропривода с 30 безынерционными силоизмерителями, датчики сопротивления которых передают импульсы возникающих усилий образцов смесей на электронный потенциометр, на котором одновременно регистрируются температуры резиновых смесей по сигналам термопар, датчики которых смонтированы на внутренней поверхности пластометров. Термокамера перемещается по направляющим до упора, расположенного рядом с механизмом выталкивания пз стаканов остатков образца и капиллярных насадок, Этот механизм выполнен в виде ручного привода, связанного с шестерней, входящей в зацепление с рейкой, на которой закреплен стержень-выталкиватель.Кроме того, муфта сцепления электропривода жестко связана с концом шарнирно закрепленного на раме подпружиненного Г-образного рычага, другой конец которого перно. дически взаимодействует с электромагнитом.5 10 15 20 25 торых устанавливается техническими требованиями на заданный тин этого устройства.На чертеже приведена приципиальная схема предлагаемого устройства, которое состоит нз электропривода, потенциометра, нескольких одинаковых по конструкции, принципу действия и назначению термокамер с пластометрами н снлоизмерителями, механизмовььггалкнвання остатков резиновых смесей и механизмов отсоединения винтовых пар электронривода от термокамер для перемещения их кмеханизмам выталкивания.Электропривод устройства включает электродвигатель 1, редуктор 2 и муфту сцепления3, связанную с концом Г-образного подпруглнненного рычага 4, другой конец которогосоединен с электромагнитом 5.Термокамера б снабжена элементами термонзоляннн 7, индукционного электрообогреьа 8 и элементами терморегулирования, непоказанными на чертеже. Внутри термокамеры смонтирован пластомер 9, выполненный винде цилиндрического стакана 10 с капиллярной насадкой 11 и плунжером 12, связаннымс безынерционным силоизмерителем 13 и снаклеенными на нем датчиками сопротивления14 посредством винтовой пары 15, 1 б.Механизм выталкивания остатков образцови капиллярной насадки из стакана представ-,ляет собой ручной привод с рукояткой 17, связанный с шестерней 18, входящей в зацепление с рейкой 19, на которой закреплен стержень-выталкиватель 20.Механизмом разъединения плунжера и термокамеры служит ручной привод с рукояткой21, связанный с коническими шестернями 22и с винтовой парой 15, 1 б.Потенциометр соединен с термопарамн 24 ис датчиками сопротивления.Работа на этом устройстве осуществляетсяв следующем порядке.Термокамеры б по направляющим 25 выдвигаются из шкафа устройства, в стаканы 1 гзагружаются образцы резиновых смесей и помещаются плунжеры, затем камеры перемещаются в шкаф на исходное положение - доупора 2 б,Образцы резиновых смесей в стаканах прогреваются до заданной температуры. Выдавливание смесей нз стаканов через капиллярные отверстия насадок производится плунжерами, которые получают поступательное перемещение от электродвигателя через цепные передачи и муфты сцепления 3, конические шестерни 27 и винтовые пары 15, Усилия выдавливания через упорные подшипники 28 передаются на силоизмерители и с помощью их датчиков 14 импульсы усилий фиксируются на электронном потенциометре 23. Одновременно на потенциометр подаются импульсы от термопар, датчики которых смонтированы на внутренних поверхностях пластометров. Таким образом, на потенциометре производится автоматическая запись возникающих усилий 30 35 40 45 50 55 60 65 и температур испытуемых образцов резиновых смесей.О характере изменения ьязкостн судят но графику заш;снмости усилие время. Время до начала подвулканизацни резиновой смесн определяется по перегибу кривой в координатах усилие - время.Окончание опыта производится оператором нлн автоматически, если усилие выдавливания превысит максимально заданную величину. При этом срабатывает реле (не показано на чертеже) потенциометра, или плуюкер, достигнув заданного положения, с ггохгощью конечного выключателя, не показанного на чертеже, электромагнита, рычага и муфты сцепления отключает электропривод устройства.После окончания опыта вращением рукояток 21 поднимают винты 15, затем камсры выдвкгагот по направляюгцим 25 до упора 29. Вращая рукоятки 17, прп помощи стержненвыталкивателей удаляют из стакана плунжеры и остатки образцов и капиллярные насадки, производят чистку внутренних поверхностей стаканов насадок, затем цикл раооты устройства повторяется. Пре,мет изобретения 1. Устройство для определения изменений вязкости резиновых смесей при нагревании, включающее смонтированные на рамах станины электропривод с муфтой сцепления, термокамеру с элементами термоизоляции, электрообогрева и терморегулнрования, внутри которой расположены ггластометры, выполненные в виде цилиндрических стаканов с капиллярными насадками и нлунжера, связанного с силоизмерителем, отличающееся тем, что, с целью обеспечения серийных испытаний, повышения производительности труда н получения точных показателей изменения вязкости при нагревании одновременно нескольких образцов резиновых смесей по автоматическим записям величин температур и усилий выдавливания, плунжеры нластометров связаны посредством винтовых пар электропривода с оезынерционнымн силоизмерителямн, датчики сопротивления которых передают импульсы возникающих усилий выдавливания на электронный потенцнометр, на котором одновременно регистрируются температуры образцов резиновых смесей по сигналам термопар, датчики которых смонтированы на внутренней поверхности пластометров.2. Устройство по п. 1, отлггчагоигееся тем, что, с целью улучшения обслуживания при закладке образцов резиновых смесей, удаления остатков образцов и чистки внутренней поверхности стаканов пластометров, термокамера по направляющим перемещается до упора, расположенного рядом с механизмом выталкивания остатков образца, выполненным в виде ручного привода, связанного с шестерней, входящей в зацепление с рейкой, на которой, закреплен стержень-выталкиватель, 53. Устройство по пп. 1 и 2, отлггиающеееч тем, что, с целью предотвращения поломки элементов силоизмерителя, муфта сцепления электропривода жестко связана с концом шар 172470 нпрно закрепленного на раме подпружиненного Г-образнсио рьпгага, другой конец которого периодически взаимодействует с электромагнитом.Составитель А, КузнецовРедактор М, Хабибулина Техред Ю, В. Баранов Корректор Л, Е. МарисинЗаказ 1958/10 Тираж 925 Формат бум, 60 Х 908 Объем 0,35 пзд. л. Цена 5 коп. ЦНИИПИ Государственного кохипета по делам изобретений и открытий СССР Москва, Центр, пр. Серова, д. 4 Типография, пр. Сапунова, д. 2