Устройство для изготовления и определения прочности на разрыв образцов стержневых смесей

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК А 19) 01) ЗОБРЕТЕНЙТЕЛЬСТВУ САНИЕ Н АВТОРСКОМУ г ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ(71) Харьковский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института литейного машиностроения, литейной технологии и автоматизации литейного производства(56) 1. Патент США Р 3718035 кл. С 01 И 3/08, опублик. 1973,2. Коротков А.И. Полевая А.М. Литье в оболочковые формы. М., Машгиз, 1963, с. 64-68.3, Инструкция по прибору испыта ния оболочковых стержней 365-А, 1975, США, Фирма "Дитерт". (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОЧНОСТИ НА РАЗРЫВ ОБРАЗЦОВ СТЕРЖНЕВЫХ СМЕСЕЙ, преимущественно типа "восьмерки", содержа 3(51) С 01 М 3/10) В 22 С щее гильзу-дозатор для формирования образца, раму с закрепленными на ней неподвижным захватом, реверсивным силовозбудителем, связанным с подвижным захватом, силоизмерителем, соединенным с силовоэбудителем, нагревательные плиты для отверждения образца, установленные с возможностью контактирования с подвижным и неподвижным захватами, о т л и ч а - . ю щ е е с я тем, что, с целью снижения погрешности и трудоемкости измерений, подвижный и неподвижный захваты размещены верТикально, а устройство снабжено механизмом стыковки гильзы-доэатора с подвижным и непод"вижным захватами, размещенным над Е гильзой-дозатором, причем механизм стыковки установлен соосно гильзедозатору и захватам,а нагревательные ва плиты имеют возможность перемещения% а перпендикулярно торцам захвата в горизонтальном направлении.Изобретение относится к литейному производству, в частности к устройствам для изготовления и определения прочности на разрыв образцов, преиму. щественно типа "восьмерки", в одном положении.Известно устройство для определения прочности оболочковых смесей, содержащее разрывное приспособление, расположенное горизонтально и состоящее из неподвижного и подвижного захватов, рычажного силовозбудителя с механическим .силоиэмерителем, неподвижной и подвижной нагревательной плитами, Образец, изготовленный вне устройства, беэ отверждения ус танавливается на неподвижную нагревательную плиту, накрывается подвижной нагревательной плитой и нагревается в течение заданного промежутка времени. Затем подвижная нагреватель 0 ная плита подйимается, захваты соединяются соответственно с неподвижным упором рамы и подвижными частями силовозбудителя для проведения испытания на разрыв образца 1 . 25Недостатками данного устройства являются необходимость Манипулирования сырым образцом до его отверждения и наличие дополнительного трения между неподвижной нагревательной плитой и разрывным приспособлением, связанного с горизонтальным положением образца и горизонталь ным расположением силовозбудителя.Известно также устройство, в кото З ром образцы изготовляются полностью (включая отверждение) на отдельном приспособлении и переносятся на универсальный прибор для испытаний образцов, у которого образец располагается.вертикально так же, как и на 40 правление действия сил силовозбудителя 2 .Недостатком данного устройства является то, что образец изготовля ется и испытывается на двух различных устройствах, что усложняет испытание и повышает его трудоемкость. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к 50 изобретению является устройство для изготовления и определения прочности на разрыв образцов типа "восьмерки", .содержащее гильзу-дозатор для фррмообраэования образца, устройство для испытания прочности образца наразрыв, содержащее раму с закрепленными на ней неподвижным захватом, реверсивным силовозбудителем, связан ным с подвижным захватом, силоизме рителем, соединенным с силовозбудителем, и.нагревательные плиты для отверждения образца, установленные с возможностью.контактирования.с подвижным и неподвижным захватами 33,65 Недостатками данного устройстваявляются возникновение дополнительн,ной погрешности иэ-эа прилипаниясмеси к неподвижной плите и возникновения дополнительных сил трения,а также повышение трудоемкости испытаний за счет закрепления и съемаустройства для надува,Цель изобретения - снижение погрешности и трудоемкости измерений.Указанная цель достигается тем,что в устройстве для изготовленияи определения прочности на разрывобразцов стержневых смесей, преимущественно типа "восьмерки", содержащем гильзу-дозатор для формирования.образца, раму с закрепленнымина ней неподвижным захватом, реверсивным силовозбудителем, связаннымс подвижным захватом, силоизмерите;лем, соединенным с силовозбудителем,нагревательные плиты для отвержденияобразца, установленные с воэможностью контактирования с подвижными .инеподвижными захватами, подвижныеи неподвижные захваты размещенывертииально, а устройство снабженомеханизмом стыковки гильзы-доэаторас подвижным и неподвижным захватами,размещенным над гильзой-доэатором,причем механизм стыковки установленсоосно гильзе-доэатору и захватам,а нагревательные плиты имеют возможность перемещения перпендикулярноторцам захвата в горизонтальном направлении,Это исключает силы трения междуподвижным захватом разрывного приспособления и нагревательными плитами, сокращает трудоемкость измерений.На фиг.1 представлено устройство,общий вид; на фиг.2 - разрез А-Ана фиг.1, на Фиг.3 - сечение Б-Б нафиг.2.Устройство содержит съемную гильзу-доэатор 1 с диафрагмой 2, разрывное приспособление, содержащее неподвижный 3 и подвижный 4 захваты, крышку 5, механизм 6 прижима, нагревательные плиты 7, силовоэбудитель 8,силоизмеритель 9, траверсу 10, стяжки 11, скобку 12, проставки 13 и раму 14.Устройство работает следующимобразом,Гильза-дозатор с отмереннымобъемом смеси устанавливается междуподвижной частью 4 разрывного приспособления, являющегося одновременно надувной плитой, через которуюосуществляется последующий вдувсмеси, и крышкой 5.Подвижная часть 4 одновременножестко связана со скобой 12, находящейся в контакте с толкателем силовозбудителя, Смесь в гильзе-дозаторе удерживается от просыпания гибкой, разрезанной на четыре части диафрагмой 2, раскрывающейся в процессе вдува и восстанавливающей свое положение после его окончания, Крышка 5, гильза 1 и захваты 3 и 4 разрывного приспособления зажимаются механизмом б прижима. К боковым стенкам разрывного приспособления подводятся нагревательные плиты 7 и зажимаются, образуя камеру формообразования образца.Через. отверстие в крышке 5 осуществляется вдув. При этом смесь из гильзы,1 переносится в камеру формообразования, 15Механизм прижима освобождает крышку 5, гильза 1 извлеиается из устройства. Смесь, "находящаяся в камере формообразования, нагревается при заданной температуре в тече- рО ние заданного отрезка времени. После этого нагревательные плиты 7 отводятся и включается в работу силовозбу дитель 8, воздействуя на подвижную часть 4 разрывного "приспособления. Силоизмеритель 9 определяет величину максимального усилия или предельного напряжения на растяжение образца.Использование изобретения позволяет по сравнению спрототипом снизить погрешность измерения прочностных свойств смесей, за счет исключения сил трения между разрывным приспособлением и нагревательными плитами во время испытаний, а также трудоемкость испытаний за счет исключения ручного закрепления и съема устройства для надува.Указанные преимущества способствуют повышению степени достоверности и оперативности контроля свойств стержневых смесей, что приводит, в койечном итоге, к снижению брака литья,1064186 и Составитель В,Беляевактор С.Пекарь Техред Т,иаточкаКорректор М.Шароши Заказ 1051 иал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4 4/45 Тираж 873 ВНИИПИ Государственнопо делам иэобретени 3035, Москва, Ж, Р Подписное комитета СССР и открытий шская наб., д.4/