Способ получения костяной пасты

(5115 А 23ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ОМУ СВИДЕТЕЛЬС АВТ ической обракислоты, взяВа исходного нием от 2 до 4 н, а измельчее и и удель(21) 4678094/13(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОСТЯНОЙ ПАСТЫ Изобретение относится к области переработки костей для пищевой промышленности,Известен способ получения костяной пасты, предусматривающий измельчение костного сырья.Однако срок годности продукта, получаемого по известному способу, недостаточен, так как материал подвергается измельчению (в коллоидной мельнице) беэ предварительной термической обработки.Цель изобретения - получение гомогенной пасты с размерами частиц менее 50 мкм и одновременного повышения срока ее хранения.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения костяной пасты, включающему иэмельчение исходного костного сырья, перед иэмельчением исход(57) Изобретение относится к области переработки костей для пищевой промышленности. Целью изобретения является получение гомогенной пасты с размерами частиц менее 50 мкм и одновременное повышение срока ее хранения. Способ получения костяной пасты предусматривает иэмельчение исходного костного сырья, при этом перед иэмельчением исходное сырье подвергают термической обработке в присутствии уксусной кислоты в количестве не более 2 От сырья в автоклаве под давлением от 2 до 4 ата в течение от 30 до 120 мин, а иэмельчение проводят в дезинтеграторе при удельной энергии от 18 до 45 кДж/кг. 1 табл. ное сырье подвергают термботке в присутствии уксуснойтой не более 2 от количестсырья, в автоклаве под давлеата в течение от 30 до 120 миние проводят в деэинтегратор ( р ной энергии от 18 до 45 кДж/кг).Предлагаемый способ осуществляется следующим образом.Сырье из коровьих позвоночных костей подвергалось термической обработке в автоклаве (пример 6 в таблице) в уксуснокислой среде (100-ную уксусную кислоту добавили в количестве 1,5 О от веса костей). Сырье из костей обрабатывали в этой среде при давлении 3 ата а течение 60 мин, Последующую к этому дезинтеграцию провели при удельной энергии 27 кДж/кг, Размеры твердых частиц полученной пасты не превы 1695872шали 50 мкм. Полученная паста гомогенна, Общее число микробов в 1 г пасты следующее: 0 сут - 600, 2 сут - 700, 3 сут - 800, 6 сут - 1300, 10 суток - 3 х 103, 14 суток - 1,6 х 10. Качество полученной пасты оценили как хорошее.Технологическая схема примеров 1 - 10 , аналогична приведенной выше. Параметры,характеризующие данные примеры, приведены в таблице.Использование уксусной кислоты не влияет на качество продукта, но способствует разрыхлению костей, что уменьшает тепло- энергоемкость процесса автоклавирования.Термообработку проводят под давлением от 2 до 4 ата. Термообработка под далением ниже 2 ата нецелесообразна, так как некоторые виды костей не достигают требуемой для дальнейшей обработки твердости, а выше 4 ата ведет к необоснованным энергозатратам. Увеличение давления выше 4 ата и продолжительности более 120 мин нецелесообразно, так кок при заявленных условиях достигается требуемое качество для дезинтеграции даже самых твердых кОстей - лопастных костей крупного рогатого скота.Длительность термообработки нецелесообразно сократить менее чем на 30 мин, так как в этом сэучае костное сырье не получает требуемой мягкости, а также вследствие этого может сократиться срок годности готового продукта.Повышение длительности термообработки выше, чем 120 мин, нецелесообразно, так как проведенные испытания показывает, что этот предел длительности достаточен для размягчения до требуемой для дезинтеграции твердости самого твердого сырья из костей.Обработку мелких, имеющих низкую твердость ткани костей (например, рыбные скелеты), как показывают результаты проведенных испытаний, целесообразно обрабатывать на реМимах, выбранных у нижних пределов предлагаемых режимов(см.таблицу), однако кости, имеющие повышенную твердость ткани (например, боковые кости крупного рогатого скота, кости трубы) необходимо обрабатывать у верхних пределовпредлагаемых режимов.Кости, имеющие среднюю твердость(например, куриные кости, некоторые кости5 свиней и др), обрабатывают на режимах,выбранных между предельными границами(см,таблицу).Предел расходуемой на дезинтеграциюудельной энергии имеет прямую корреля 10 цию с термической обработкой сырья из костей в уксусной кислоте. Результатыпроведенных испытаний показывают, например, что дезинтеграция скелетов рыбы,обработанных термически в уксусной кисло 15 те под давлением 2 ата в течение 30 миндает требуемые результаты - гомогенностьполученной пасты, размеры твердых частицне менее 50 мкм, при удельной энергии 18кДж/кг, а коровьи лопастные кости, обрабо 20 танные термически под давлением 4,0 ата втечение 100 - 120 мин, должны быть подвержены обработке в дезинтеграторе приудельной энергии 40 - 45 кДж/кг.Применение предлагаемого способа25 позволяет повысить эффективность процесса получения гомогенной костной пастыразмерами твердых частиц в составе пастыменее 50 мкм, с одновременным повышением срока годности готового продукта до 1030 сут в условиях охлаждения продукта до температуры не выше+ЗсС,Полученную пасту можно использоватькак добавку в пищевых продуктах, например, колбасах, котлетах, паштетах,35Формула изобретения Способ получения костяной пасты, предусматривающий измельчение костного сырья, о тли ч а ю щ и й с я тем, что, с целью 40 получения гомогенной пасты с размерамичастиц менее 50 мкм и одновременного повышения срока ее хранения, перед измельчением исходное сырье подвергают термической обработке в присутствии ук сусной кислоты, взятой в количестве не более 2 от количества сырья, в автоклаве под давлением 2 - 4 ата в течение 30 - 120 мин, э измельчение проводят в дезинтеграторе,1695872 Автоклав Вид костей Пример Содержание100%-ного уксуса,: Оценка: качества давление, в р е м я,ата мин 0 Рыбные головы 20 1,8 50 16 0,5 50 Кости ставриды 18 30 Куриные кости Ребра свиные 0,545 50 27 2,5 50 27 45 Хорошо Позвоночники свиные Коровьи позвоночники Коровьи трубчатые60 50 Хорошо 33,5 60 75 1,52 50 50 36 40 Хорошо Удовле- творительна То же Коровьи лопастные То же100 50 45 50 40 90 10 120 50 50 Редактор Е,Папп Заказ 4246 ТиражПодписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4(5 ФПроизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Удельная энергия при дез- интеграции кДж(кг Составитель С,БелаяТехред М.Моргентал Корректор В.Гирняк Неудов"летворительноУдовлет-,ворительно Неудов- летворительно Удовлет- ворительно энергетически нецеле- сообраз- но