Способ изготовления железобетонной сваи

(19) 1693203 02 О 5/ Н ПИСАН ЕЛЬСТВ АВТОРСКО В же- для ью щейГотовят состава, нап нентов: вяж марки 400 и кий заполни крупный зап 20 мм по ГО бетонную смесь необходример, из следующихщее - портландцементи 500 по ГОСТ 10178-7тель - песок по ГОСТ 8олнитель - щебень фракСТ 10268-80 и 8267-82 и имого омпосерый ; мел-85: ции 5- вода,ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР(71) Ленинградский зональный научноледовательский и проектный институт т вого и экспериментального проектирова (72) А.С.Герасимов и Г.М,Зайцева (53) 624,154,3 (088.8)(56) Авторское свидетельство СССР й. 592929, кл, Е 02 О 5(60, 1976,Авторское свидетельство СССР М 857080, кл, С 04 В 39/02, 1979, (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕ БЕТОННОЙ СВАИ(57) Изобретение относится к строител ву, а именно к технологии изготовления лезобетон ной сваи в форме фундаментов зданий, сооружений. Це изобретения является повышение несу Изобретение относится к строительсту, а именно к технологии йзготовления жеезобетон ной сваи в форме дляфундаментов зданий, сооружений,Целью изобретения является повышеие несущей способности сваи,Способ осуществляют следующим обраом,способности сваи. Способ изготовления железобетонной сваи в форме включает нанесение на поверхность формы перед установкой в нее арматуры смазки с плотностью, определяемой соотношениями: для сульфитно-спиртовой барды/э)1,082 + 0,370 Ь, для сульфитно-дрожжевой бражки р1,090+0,348 Ь, где р - плотность смазки,- г/см; 1-средний размер крупных частицэ,грунта, окружающего сваю, см, Затем в форму устанавливают арматуру, укладывают бетонную смесь, виброуплотняют и подвергают термообработке. После распалубки формы незатвердевшую часть бетонной смеси удаляют механическим путем или водяной струей, Смазка может наноситься как на всю поверхность формы, так и на отдельные ее участки, а также на поверхность сваи. не соприкасащуюся с формой, 2 табл, С: В соответствии с геологическим разре зом грунта в месте установки сваи опреде ляют участки формы, на которые надо наносить смазку с плотностью, определяе- С) мой соотношениями: для сульфитно-спирто- (Д вои барды (ССБ)р1,082+ 0,370 Ь для сульфитно-дрожжевой бражки (СДБ)р1 090+ 0 348 Ь где р- плотность смазки, г/см;Ь - средний размер крупных частиц грунта, окружающего сваю, см.После этого растворяют в воде необходимое количество ССБ или СДБ и доводят плотность смазки до заданных величин.Затем на предварительно очищеннуюповерхность формы наносят с помощью кисти или специального приспособления слойсмазки, проводят промежуточную сушку втечение 15-20 мин, после чего наносят второй слой и также выдерживают его в течение указанного времени,Далее в форму устанавливают арматуру, укладывают бетонную смесь и производят виброуплотнение, после чего на 10открытую грань сваи на соответствующиеучастки наносят смазку. Другими способами получения шероховатости на поверхности открытой грани являются применениерельефообразователей, накатка валикамии 15иные виды механической обработки свежеуложенного бетона,Термообработку сваи ведут по обычнымтиповым режимам,Сразу после распалубки формы проиэводят очистку поверхности сваи от неэатвердевшего бетона, например, водовоздушнойструей или механическим путам с последующей промывкой водой.Результаты испытаний приведены в 25табл, 1,Как видно из табл,.1, высота неровноьстей возрастает с увеличением плотностисмазки.Изготовленные предлагаемым способом сваи продавливались через глинистыйгрунт, уложенный слоями в цилиндрическиеобоймы. Наряду с указан ными испытаниямипроводился сдвиг моделей Фундаментов погрунту и грунта по грунту в сдвиговом приборе. По результатам экспериментов определялись отношенияВш/Вг и Во/Вг,где Вц, Вг - сопротивление сдвигу грунта побетонной поверхности повышенной шероховатости и гладкой соответственно;.Во - сопротивление сдвигу грунта погрунту.Поскольку высота неровностей поверхности сваи должна соответствовать раз -меру крупных частиц грунта, окружающегосваю (см.табл,2), то с ростом крупности частиц грунта должна расти и плотность смазки,Результаты представлены в табл. 2.Повышенную шероховатость целесообразно придавать поверхности сваи, располагающейся ниже подошвы слоя пучинистого грунта и ниже подошвы слоя грунта, передающего отрицательное трение на сваю.Как видно из табл. 2, с возрастанием высоты неровностей до некоторой, вполне определенной величины ( = й), отношение Вго/Вг увеличивается, стремясь в пределе к Во/Вг. Величина предельной высоты неровностей возрастает с уменьшением дисперсности грунта и равняется приблизительно среднему размеру крупных частиц грунта, В натурных условиях Вго/Вг может существенно возрастать из-за влияния дилатансии и увеличения нормальных напряжений к боковой поверхности повышенной шероховатости.Отношение Вго/Вг в предлагаемом спо-. собе может варьироваться в заданных пределах, что позволяет добиваться максимальной несущей способности сваи, в особенности в песчаных и крупнообломочных грунтах, характеризуемых высокими значениями и угла внутреннего трения.Формула изобретения Способ изготовления железобетонной сваи, включающий образование на поверхности сваи шероховатостей для взаимодействия с окружающим грунтом путем нанесения на внутреннюю поверхность формы смазки - замедлителя твердения в виде сульфитно-спиртовой барды или сульФитно-дрожжевой бражки, установку в форму арматуры, укладку бетонной смеси, уплотнение, термообработку, распалубку и очистку поверхности, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения несущей способности сваи, смазку по длине формы наносят с плотностью, определяемой соотношениями: для сульфитно-спиртовой барды р1.082 + 0,370 п; для сульфитнодрожжевой бражкир1,090+0,348 Ь,где р - плотность смазки, г/смз;й - средний размер крупных частиц грунта, окружающего сваю, см.каз 4059 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 роизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гаг 10