Способ получения молочного сахара

(54) СПОСОБ П САХАРА (57) Изобретение мышленности и при производств меата. Цель изоб хода и улучше чнои,проользовано ра из першение вы- готового относится к моло может быть исп е молочного саха оетения - повы ние качества молочной происпольэовано сахара иэ перГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(71) Ставропольский политехнический институт(56) Авторское свидетельство СССРМ 1454347, кл, А 23 С 21/00, 1986.Чагаровский А,П., Гришин М,А. Переработка ультрафильтрата молочного сырья.Обзорная информация, Молочная промышленность. М.: АгроНИИТЭИММП, 1987, с.28.Заянчаускас П.ВРаманаускас Р.И.Производство молочного сахара-сырца изподсырной сыворотки после ее ультрафильтрации, - Молочная промышленность, 1983,М 7, с. 16-17,Патент Великобритании ЬВ 1575089,кл, А 23 С 21/00, 1985. УЧЕНИЯ МОЛОЧНОГО Изобретение относится ышленности и может бы ри производстве молочно еата,Цель изобретения - повышение выходи улучшение качества готового молочносахара. я)5 С 13 К 5/00, А 23 С 2 продукта. Способ получения молочного сахара предусматривает следующее. Обезжиренную подсырную сыворотку подвергают ультрафильтрации при температуре 50 - 55 С. Полученный пермеат направляют на производство молочного сахара. В пермеат из сыворотки переходят азотсодержащие (белковые) вещества в нативном состоянии. Они затрудняют процесс кристаллизации лактозы, снижая ее выход, а также загрязняют кристаллы, ухудшая качество готового продукта. Для удаления аэотсодержащих несахаров предлагается проводить дополнительную обработку пермеата путем изменения его температуры и рН, Пермеат, имеющий на выходе из ультрафильтрационной установки температуру 50 - 550 С, подогревают до 65 - 85 С и устанавливают в нем рН 5,8 - 9,8 внесением 10-ного раствора йаОН, после чего пермеат выдерживают. В результате такой обработки происходит выделение белкового хлопьевидного осадка, который по окончании выдерживания отделяется декантацией. Контроль процесса очистки осуществляется фотоколориметрически. Пермеат выдерживают до достижения им оптической плотности не выше 0,2 в видимой части спектра, Пермеат с укаэанной оптической плотностью направляется на сгущение и дальнейшую переработку,Способ получения молочного сахара заключается в следующем.Обезжиренную подсырную сыворотку подвергают ультрафильтрации при 50- 55 С. Полученный пермеат направляют на производство молочного сахара, В пермеат иэ сыворотки переходят азотсодержащие(белковые) вещества в нативном состоянии. Они затрудняют процесс кристаллизации лактозы, снижая ее выход, а также загрязняют кристаллы, ухудшая качество готового продукта. Для удаления азотсодержащих несахаров предлагается проводить дополнительную обработку пермеата путем изме. нения его температуры и рН. Пермеат, имеющий на выходе из ультрафильтрационной установки температуру 50-55 С, подогревают до 65 - 85 ОС и устанавливают в нем рН 5,8-9,8 внесением 10%-ного раствора ЙаОН, после чего пермеат выдерживают, В результате такой обработки происходит выделение белкового хлопьевидного осадка, который по окончании выдерживания отделяется декантацией,Контроль процесса очистки осуществляется фотоколориметрически. Пермеат выдерживают до достижения им оптической плотности не выше 0,2 в видимой части спектра, Пермеат с указанной оптической плотностью направляется на сгущение и дальнейшую переработку.При температуре нагрева пермеата ниже 65 С и при рН менее 5,8 выделения белкового осадка не происходит, т.е, очистки нет. Нагрев пермеата выше 85 С не приводит к улучшению его очистки от белка. При внесении щелочи до рН больше 9,8 происходит потемнение цвета пермеата за счет химических превращений лактоэц, что снижает выход и качество готового продукта.П р и м е р 1. Обезжиренную подсырную сыворотку следующего состава, %: сухие вещества 6,2; лактоза 4,5; белок 0,8; зола 0,57, подвергают ультрафильтрации при 60 С, Получают пермеат, содержащий, %: белок 0,24; сухие вещества 5,5; лактозэ 4,7; зола 0,47, Пермеат сгущают до концентрации сухих веществ 45%, нагревают до 90 С и добавляют в сгущенный пермеат щелочь до значения рН 9,0, Осадок отделяют и проводят кристаллизацию лактозы. Влажные кристаллы отделяют и сушат. Полученный молочный сахар содержит 91% лактозы, 0,8% азота,4,5% золы. Выходлактозы 65%. П р и м е р 2, Обезжиренную подсырную сыворотку с качественными показателями и составом по примеру 1 подвергают ультра- фильтрации при 55 С. Получают пермеат состава по примеру 1, Пермеат нагревают до 65 С, устанавливают рН 5,8 и выдерживают до достижения оптической плотности 0,2 в видимой части спектра, Оптическая плотность сыворотки до ультрафильтрации равна 2,605 ед., пермеата - 0,303 ед, Осветленный пермеат, содержащий 0,19% азотистых веществ, декантируют и сгущают вакуум-выпариванием до концентрации сухих веществ 60%. Сироп подвергают кристаллизации, кристаллы лактозы выделяют центрифугированием и сушат. Полученный молочный сахар содержит 96% лактозы, 0,15% азота, 1,5% эолц. Выход 70%. П р и м е р 3, Обезжиренную подсырную сыворотку по примеру 1 подвергают ультра- фильтрации при 55 С. Полученный по примеру 1 пермеат нагревают до 75 С, вносят 10%-ный раствор ИаОН до рН 7,0 и выдерживают до достижения оптической плотности 0,08 в видимой части спектра. Пермеат содержит после обработки 0,17% азотсодержащих соединений. Декэнтируют осветленную часть и сгущают ее в вакуум-аппарате до концентрации сухих веществ 55%. Сироп направляют на кристаллизацию, кристаллизат центрифугируют и влажные кристаллы сушат, Качественные характеристики готового продукта; массовая доля лактоэц составляет 97,1%, азота - 0,12%, золы - 1,7%. Выход молочного сахара 72% П р и м е р 4. Обезжиренную подсырную сыворотку подвергают ультрафильтрации при 55 С. Состав сыворотки и пермеата аналогичен примеру 1, Пермеат нагревают до 85 С и доводят рН введением щелочи до 9,8. Выдерживают до достижения оптической плотности 0,04 в видимой части спектра, декантируют и сгущают осветленный пермеэт с содержанием азотистых веществ 0,16% до концентрации сухих веществ 60%. Сироп направляют на кристаллизацию, кристаллы лактозы отделяют центрифугированием и сушат, Готовый продукт содержит 97,4% лактозы, 0,05% азота,2,3% золы. ВыП р и м е р 5. Обезжиренную подсырную сыворотку по примеру 1 подвергают ультрафильтрации при 55 С, Полученный по примеру 1 пермеат нагревают до 85 С и устанавливают рН 6,0, Оптическая плотность осветленного пермеата после вцдерживания равна 0,1 ед. в видимой части спектра, содержание в нем азотистых веществ 0,16%, Декантированный пермеат сгущают до 55% сухих веществ, подвергают кристаллизации, кристаллы лактозы отделяют центрифугированием и сушат, Готовый продукт содержит 97,5% лактозы, 0,11% азота, 1,6% золы. Выход 71% П р и м е р 6, Обезжиренную подсырную сыворотку подвергают ультрафильтрации при 55 С, Состав сыворотки и пермеата тот же. Пермеат нагревают до 90 С и доводят рН добавлением 10%-ного раствора ИаОН1687621 Составитель Г, ЛошкареваРедактор М. Петрова Техред М.Моргентал Корректор Т. Палий Заказ 3678 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101. до 10,0. Наблюдают резкое потемнение цвета пермеата, Происходит разложение лактоэы, что снижает выход готового продукта и его качество, Молочный сахар, полученный иэ пермеата, прошедшего такую обработку, содержит 88 лактоэы. Выход продукта 58 ,П р и м е р 7, Обезжиренную подсырную сыворотку подвергают ультрафильтрации при 55 С, Состав сыворотки и пермеата аналогичен примеру 1. Полученный пермеат нагревают до 60 С и устанавливают рН 5,6, Выделения белкового осадка не происходит. Оптическая плотность пермеата 0,303 ед. Молочный сахар, выработанный из обработанного таким образом пермеата, содержит 91; лактозы, 0,5 азота, 1,4 ф золы. Выход продукта 60. Иэ данных примеров видно, что предлагаемый способ обеспечивает повышениевыхода лактозы и улучшение ее качества,Формула изобретения5 Способ получения молочного сахара,предусматривающий ультрафильтрациюсыворотки, нагревание пермеата, введениев него щелочи, выделение из пермеата образовавшегося осадка, сгущение, кристал 10 лизацию лактозы, центрифугирование исушку кристаллов, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью повышения выхода и улучшения качества готового продукта, нагрев пермеата осуществляют до 65 - 85 С, а щелочь15 вводят до рН 5,8 - 9,8, после чего пермеатвыдерживают до достижения оптическойплотности не выше 0,2 в видимой частиспектра и сгущению подвергают пермеат сукаэанной оптической плотностью,