Способ получения полимерного металлсодержащего дубителя

(71) Москоас легкой промы (72) Л.А. Кара дин (53) 675,042:5 Бюл. Ьа 33ий технолог ческий инстшлен ностикина, Д.А, Куциди и В(56) Куц носмоль пищева Авто М 15959диф 1 цированные ами дстве кпж. - М.: Легкая и нность, 1981, с. 28-30. етельство СССР С 3/00, 30 12,88, ди Д,А.в проиэвпромышлрское сви 5,кл.С Иэобре металлсоде ти применен при вырабо Цель иэ са и расширэико . еханичэских испьвелюра. обработанного ГОСУДАРСТВЕНЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР РС КОМ У С В ИДЕ ГЕЛ Ь СТБ У(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИМЕ 1;1 МЕТАЛЛСОДЕРЖАЩЕГО ДУБИТЕЛ ение относится к получениюжащего дубителя и может найие в меховой промышленностике мехового велюра,бретения - упрощение процесение ассортимента дубителей,П р и м е р 1. В трехгорлую колбу, снабженную обратным холодильником, термометром, мешалкой и водяной баней, эагружают 84, 04 г (1 моль) дициандиамида и 59.7 мл формалина (0,8 моль формальдегида). Полученную смесь нагревают до 60 С В течение 20 мин дициандиамид полностью растворяется и в реакционную массу в течение 1 ч при интенсивном перемешивании добавляют остальное количество (164,3 мл) формалина и 60 мл (0,13 моль) водного раствора хлорида алюминия. Реакционную массу выдерживают при 85-90 С е течение(57) Иътбретение относится к получению металле держащего дубителя и г.озволяег упростить процесс и расширить ассортимент дубья елей Г смесь исходнь.х комппнентов - дициен,иамида и формаль,сегида вводят водный р.: гвор хлорид алюминия, Процесс ведут при малярном соотношении дицизндиамида, формальделда: хлорида алю юния, равном 1:(2,8-3 Н 0.13 -О.), пс. этом дициандиа- МИД Р;Г О, .- В;. "й тРЕГИ ВОДНОГО РаС- твора ф:мальдс т.да пу:снгтревания ро 60 С н еениг,5 ч при интенсивном ПЕРЕМЕШИВаНИт РМаВЛРЮт ОСтаЛЬНОЕ КОЛИ- чес;ео, ор,альде а и клорид алюминия, Р-.а;., оннуо массуыдерживают при 85 - 90,.", л гее.ти 1,5: пэ.ле чего плаждаютдо комнатной те пе а- ры 2 табл. 1,5 ч после чего охлаждаот до комнатной тв".ге ратуры,П р и м е р ы 2-1, Проаодят аналогично примеру 1, результаты сведены е табл, 1,Пт ученный дубитель испотьэуют для выработки мехового велюра,Партию меховой овины осле дубления и отжима, проводимых согласно известной технологии обработки меховых овчйн, э тгружают в баркас с раствором полимерноГо металлсодержащего дубителя в количестве 6 г/л при 45" С, ЖК = 7,Процесс ведут до температуры сваривания кожи 93 С, Общая продолжительность дадубливания 2,5 ч. После этого проводят неитралиэацию, ожим и другие отделочные операии в соответствии с действующей гехнс 1 о ией,Резу; ьтат ь фптаний мехового1675333 Таблицз 1 ны Продолжение табл.1 предлагаемым и известным дубителями, приведены в табл, 2,Как следует из данных, представленных в габл 1 и 2, проведение процесса в соответствии с предлагаемым способом(примеры 1-3) приводит к получению мехового велюра с высокими прочностными и плэсти" чес кими показателями, хорошей шлифуемостью и равномерной окраской,Таким образом, предлагаемый способ позволяет при значительном упрощении процесса синтеза получить новый полимерный металлсодержащий дубитель на основе дминосмолы,Формула изобретения Способ получения полимерного металл- содержащего дубителя путем взаимодействия дициандиамида с формальдегидом в кислой водной среде в присутствии соли металла, обладающего дубящими свойствами, при нагревании, отл ичэ ю щийс я 5 тем,что, с целью упрощения процесса и расширения ассортимента дубителей, в качестве соли металла, обладающего дубящими свойствами, используют хлорид алюминия и процес ведут при молярном соотношении 10 дициэндиамида, формальдегида и хлоридэалюминия, равном 1:(2,8-3,2);(0,13-0.17), при этом дициандиамид растворяют в одной трети требуемого количества формальдеида, а затем в течение 1,0 - 1,5 ч при 15 интенсивном перемешивании добавляютостальное количество формальдегида и водный раствор хлорида алюминия1675333 Продолжение табл,1 П р и м е ч а н и е: Примеры 4-11 - контрольные. Таблица 2 Еокааатели Данные по примеру 4 5 6 7 1 Иввест- Единаяный спо- технособ ло ги я 8 9 1 2 3 10 Температура свааривання СУсловная вест- кость на приборе ПВУИ, ГсНагруака прн раарыве, ИУдлинение при напрявенин 4,9 мПа(полное)2качество ворса,баллРавномерность окраски, балл 93 94 95 84 93 85 94 - 93 83 94 9 Э 95 9 8 96 9 1 154 96 9636,1 358 36,0 288 25,3 35,9 35,8 163 9,0 9,5 9,8 24,1 29,0 35,9 Э 3,2 9,8 32,3 67,5 68,3 67,9 67,2 58,2 67,8 67,6 580 67,1 67,8 6525 Э 4 3 61,4 5 5 5 Э 4 5 5 5 5 5 5 4 5 к Дубитель ие полу и Составитель М.Моряков Редактор И,Дербак Техред М.Моргентал Корректор Э,ЛончаковаПроизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Заказ 2976 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5