Армирующий наполнитель для фольгированных стеклопластиков

СО)ОЭ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 6988 А 1 ДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТЗОГРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМГКНТ СССР ГО ПО ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ;л. С 03 С 25/00, 1973.Временный технологический регламентг(г 326 на производство стеклоткани маркиЭ/1-100-18 и Э 3/1-100-18, В Н И И С П В,1982 (изменение М 2, 1985),54) АРМИРУЮЩИЙ НАПОЛНИТЕЛЬ ДЛЯ ФОЛЬГИРОВАННЫХ СТЕКЛОПЛАСТИ- ОВ Изобретение относится к производству армирующих наполнителей для фольгированных стеклопластиков и может быть использовано для изготовления многослойных печатных плат.Цель изобретения - повышение стойкости к действию повышенных температур, термоудару, кипячению в воде и увеличение выхода годных печатных плат,П р и м е р 1, Стеклоткань марки Э 1/1- 100 ПМ (СТП 6-19-071-274-86) подвергают термообработке для удаления текстильного замасливателя: сначала карамелизация при 500+50 С, затем тепловая очистка при 340+40 С; при этом массовая доля углерода на стеклоткани 0,05%. Предварительно готовят анпрет следующим образом: 0.1 кг, уксусной кислоты (ГОСТ 19814-74) растворя(55 С 03 С 25/02; С 08 К 9/(57) Изобретение относится к производству а",мирующих наполнителей для фольгированных стеклопластиков и может быть использовано для изготовления многослойных пе тных плат, Цель изобретения - повышение (.тойкости к действию повышенных температур термоудару, кипячению в воде и увеличение выхода годных печатных плат. Армирующий наполнитель для фольгированных стеклопластиков содержит стеклоткань, термообработанную и обработанную затем 0,1 - 0 8 мас, оь аппрета состава, мас. Оь эпоксипропоксипропилтриэтоксисилан 0,20- 0,50; у -аминопропилтриэтоксисилан 0,20- 0,50; э(иленгликоль или глицерин 0,20 - 0,50;уксусная кислота 0,10-0,40; вода дистиллированная до 100, причем соотношение массо- ф вой доли углерода в аппретированной стеклоткани массовой доли углерода в термообработанной стеклоткани находится в пределах (0,10-0,45): (0,02-0,07), 1 табл. ют в 2 кг дистиллированной воды (ГОСТ 6709-72), при перемешивании загружают 0,2 кг эпоксипропоксипропилтриэтоксисилана (ТУ 6-02-1077-76), смесь перемешивают 10 - 30 мин до полного гидролиза. В реактор загружают 50 кг дистиллированной воды и 0,2 кг глицерина (ГОСТ 6824-76), добавляют при перемешивании 0,2 кг у-аминопропилтриэтоксисилана (ТУ 6-02-727-74), затем приливают раствор эпоксипропоксипропилтризтоксисилана, доливают 47,3 кг дистиллированной водой, аппрет перемешивают в течение 10 - 30 мин, при этом аппрет имеет следующий состав, мас.о(,:Эпоксипропоксипропилтриэтоксисилан 0,20 у-Аминопропилтриэтоксисилан 0,20Глицерин 0,20Уксусная кислота 0,10Вода дистиллированная 99,30Полученный аппрет в количестве 0,1мас, (по сухому) наносят на термообработанную стеклоткань, сушат при 120+20 С: 5массовая доля углерода на аппретированной стеклоткани 0,1 мас, ,Аппретироввнную стеклоткань пропитывают эпоксифенольным связующим, сушат при 130-180 С, затем прессуют с,10медной фольгой при 120 - 195 С.П р и м е р 2. Аналогично примеру 1получают фольгированный стеклотекстолитна основе аппретироввнной стеклоткани,которая после термообработки имеет массовуюдолю углерода 0,02, обработана аппретом, в котором в качествемногоатомного алифатического спирта нспользуют этиленгликоль (ГОСТ 10164-75),при этом вппрет имеет следующий состав, 20мас. :Эпоксипропоксипропилтриэтоксисилан ОЖуАминопропилтриэтоксисилан 0,25Этиленгликоль 0.20 25Уксусная кислота 0,20Вода дистиллированная 99,10Полученный аппрет е количестве 0,3мас. (по сухому) наносят на термообрабо.твнную стеклоткань: массовая доля углерода на аппретированной стеклотканисоставляет 0,40 .П р и м е р 3, Аналогично примеру 1получают фольгированный стеклотекстолитна основе стеклоткани марки Э 1/1-10 ОП 35(ГОСТ-83), которую предварительноОбрабатывают 6-ным водным растворомазотнокислого калия, сушат, термообрабатывают при 700+50 С, промывают дистиллированной водой, сушат, массовая дол 40углерода на термообработанной стеклоткани составляет 0,07, затем на нее наносят0,6 мас. (по сухому) аппрета следующегосостава, мас, (;Эпоксипропоксипропилтризтоксисилан 0,45уАминопропилтриэтоксисилан 0,25Глицерин 0,25Уксусная кислота 0,15Вода дистиллированная 98,90 50Массовая доля углерода на аппретированной стеклоткани составляет 0,21,П р и м е р 4. Аналогично примеру 1получают фольгироеанный стеклотекстолитна основе стеклоткани марки Э 1-180 П (СТП 556-19-065-28,8 - 86), которую обрабатывают7-ным раствором азотнокислого калия, сушат, термообрабатыеают при 750.50 С,промывают дистиллированной водой, сушат, массовая доля углерода на термообработанной стеклоткани составляет 0,05. На термообработанную стеклоткань наносят 0,8 мас.% (по сухому) аппрета следующего состава, мас.:Эпоксипропоксипропилтриэтоксисилан 0,50 уАминопропилтриэтоксисилан 0,50 Глицерин . 0,50 Уксусная кислота 0,30 Вода дистиллированная 98,20 Массовая доля углерода на аппретированной стеклоткани составляет 0,25.П р и м е р 5. Аналогично примеру 1 получают фольгироеанный стеклотекстолит на основе стеклоткани марки Э 1/76 ПМ (СТП 6-19-071-274-86), термообработанной по следующему режиму: карамелизация при 450-50 С, тепловая очистка 360 20 С, массовая доля углерода на термообработанной стеклоткани составляет 0,04(. На термообработанную стеклоткань наносят 0,5 мас.",( аппрета (по сухому) следующего состава, мась:Эпоксипропоксипропилтризтоксисилдн 0,30 уАминопропилтризтоксисилан 0.25 Глицерин 0,25 Уксусная кислота 0,40 Вода дистиллированная 98,80 Массовая доля углерода на аппретироеанной стеклоткани составляет 0,327(.П р и м е р 6, Аналогично примеру 1 получают фольгироеанный стеклотекстолит на основе стеклоткани марки Э 1/200 ПМ (СТП 6-19/071-274-86), термообработанной при следующих параметрах; карамелизация при 500.50 С, тепловая. очистка при 360+20 С, массовая доля углерода составляет 0,05%. На термообработанную стекло- ткань наносят 0,5 мас. ф аппрета (по сухому) следующего состава, мас. 6:Эпоксипропоксипропилтриэтоксисилан 0,40 уАминопропилтриэтоксисилан 0,20 Глицерин 0,20 Уксусная кислота 0,40 Вода дистиллированная 98,80 Массовая доля углерода на аппретированной стеклоткани составляет 0,45 . П р и м е р 7, Аналогично примеру 1 получают фольгированный стеклотекстолит на основе стеклоткани марки Э 1/100 ПМ (СТП 6-19-071-274-86), термообработанной при следующих параметрах: карамелизация при 420+50 С, тепловая Очистка при 400+40 С, массовая доля углерода на термообработанной стеклоткани составляет1669883 Формула изобретения5 Составитель О. СеровскаяН, Киштулинец Техред М.Моргентал Корректор О,Кравцова едак акаэ 2712 Тираж 296 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагари 0,27 ь, на нее наносят 0,45 мас. 7 ь аппрета(по сухому) следующего состава, мас. :Эпоксипропоксипропилтриэтоксисилан 0,25 у-Аминопропилтриэтоксисилан 0,50 Глицерин 0,50 Уксусная кислота 0,25 Вода дистиллированная 98,50 Массовая доля углерода на аппретированной стеклоткани составляет 0,306.Г 1 р и м е р 8. Аналогично примеру 1 получают фольгированный стеклотекстолит на основе стеклоткани Э 1/1-62 П (ГОСТ ",9907-83), термообработанной при следующих параметрах: подъем температур до 3500 С 14 ч, выдержка при этой температуре 46.5 ч, охлаждение до 100+20 С в течение 10 ч, при этом массовая доля углерода на термообработанной стеклоткани составляет 0,05. На термообработанную стеклоткань наносят 0,3 мас. аппрета (по сухому) следующего состава, мас, :Эпоксипропоксипропилтриэтоксисилан 0,32 у-Аминопропилтриэтоксисилан 0,28 Глицерин 0,28 Уксусная кислота 0,22 Вода дистиллированная 98,90 Массовая доля углерода на аппретированной стеклоткани составляет 0,25.Свойства фольгированных стеклотекстолитов, полученных по примерам 1-8, в сравнении с известными решениями представлены в таблице. Армирующий наполнитель для фольгированных стеклопластиков, включающий стеклоткань, термообработанную и обработанную затем 0,1 - 0,8 мас.аппрета. содер жащего эпоксипропоксипропилтриэтоксисилан, многоатомный спирт. уксусную кислоту и дистиллированную воду, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения стойкости к действию повышенных тем ператур, термоудару и кипячению в воде иувеличения выхода годных печатных плат.аппрет в качестве многоатомного спирта содЕржит глицерин или этиленгликоль и дополнительноаминопропилтриэтоксисилан 20 при следующем соотношении компонентов,вппретв, мас. :Эпоксипропоксипропилтризтоксисилан 0,20 - 0,50 у.Аминоп роп илтриэтокси 25 силан 0,20-0.50Глицерин или этиленгликоль 0,20 - 0,50 Уксусная кислота 0,10-0,40 Вода дистиллированная до 100при соотношении массовой доли углерода в 30 аппретированной стеклоткани к массовойдоле углерода в термообработанной стекло- ткани 0,10 - 0.45: 0,02 - 0,07.