Устройство для определения массовой доли углерода в стали
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХ ЦИАЛИСТИЧЕСНИХ СПУБЛИН(19 0394 А 01 М 25/ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН Н АВТОРСКОМУ СВ УР ова новния е 1 Корж П лектричеерода внаучных Терм ения у ях-С 23, Ма тод определ дистых ста МГМИ, вып. с. 20-27.рудов 1961,итогорск ТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНГЛЕРОДА В СТАЛИ(57) Изобрет тносится к нераз неразруи сплавов ние наройства,устройй доли Устроиств С образом,Стальная скрапина 7 о ром одновременно на холо горячий 4 электроды и на сверху рабочим элементом ного приспособления. В э срабатывает регистрирующ по показанию которого бе массовой доли углерода во работает едую тавится ребдный 3 иружаеФся 2 прижимот момент ий прибор 8, ется отсчет стали, ПосГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(56) Шадрунова А П. и др. Устка Кдля определения содержуглерода в стали термоэлектриметодом - Металлург, У 12, 19с, 17. Изобретение относится к шающему контролю металловЦель изобретения - повыше дежности и срока службы устНа чертеже представлено ство для опрецеления массово углерода в стали.Устройство содержит корпус 1, рабочий элемент 2 прижимного присп собления, холодный 3 и горячий 4 электроды, установленные неподвижно рабочими контактными поверхносто ми под углом еС= 80-100 друг к др гу, Корпус в центральной части име рушающему контролю металлов и сплавов, а именно к устройствам для определения :массовой доли углерода в стали. Цель изобретения - повыше ние надежности и срока службы устройства, Холодный и горячий электроды установлены рабочими контактными поверхностями под углом 80-100 од на к другой, обеспечивающим простоту и надежность контактирования пробы-скрапины с электродами и свободный спад использованных скрапин через отверстие корпуса в накопитель. Выполнение рабочего элемента прижимного приспособления в виде треугольной призмы с углом при вершионе 30-45 и двумя степенями свободы дает возможность придать пробе-скрапине устойчивость, обеспечить одинаковое усилие прижатия к электродам и устранить субъективные факторы внесения ошибок в измеряемую величиет сквозное отверстие 5, к которомвнизу примыкает съемный накопитель6 использованных проб анализируемскрапины 7.аказ 267 Тираж 497 ПодписноеИИПИ Государственного комитета по иэобретенияз и открытиям при ГКНТ СС113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 роиэводственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,1 ле взятия отсчета по прибору рабочйй, элемент 2 прижнзного приспособления отводится вверх, а скрапина 7падает вниз в накопитель 6 использованных проб.Формула изобретения Устройство для определения зассовой доли углерода в стали зетОдоз измерения ЭДС,пробы-скрапины, содержащее корпус, рабочий элезент пфижизного приспособления с одной степенью свободы, непоцвижные холодный и горячий электроды и регистрирующий прибор, о т л и ч а ю щ е ес я тез, что, с целью пояьппения надежности и срока службы устройства, колодный и горячий электроды установлены рабочими контактными поверхностязи пол углом 80-100 друг к другу, рабочий элемент прижимного приспособления выполнен в виде треугольной призмы с углоз при вершине 30-45 и имеет дополнительную стегпень свободы, а корпус в централь-. ной части имеет сквозное отверстие,
СмотретьЗаявка
4392989, 16.03.1988
МАГНИТОГОРСКИЙ ГОРНО-МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. Г. И. НОСОВА
ГИНИЯТУЛЛИН ИСКАНДЕР НУРЕЕВИЧ, СИАМИДИ ЛЕОНИД АРИСИДОВИЧ, ЗРОБАК НИКОЛАЙ ПЕТРОВИЧ, ШАДРУНОВА АЛЛА ПЕТРОВНА, АРАПОВ ГЕННАДИЙ НИКОЛАЕВИЧ, КОВЫЛИН ВИКТОР АЛЕКСЕЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: G01N 25/32
Метки: доли, массовой, стали, углерода
Опубликовано: 15.03.1990
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1550394-ustrojjstvo-dlya-opredeleniya-massovojj-doli-ugleroda-v-stali.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для определения массовой доли углерода в стали</a>
Способ горячей деформации круглых профилей из углеродистой стали
Номер патента: 1650286
Опубликовано: 23.05.1991
Авторы: Антипанов, Капцан, Масленников, Рашников, Урцев
МПК: B21B 1/16
Метки: горячей, деформации, круглых, профилей, стали, углеродистой
...типоразмера должны выдержать осадку до Ь = 1/4Способ осуществляют следующим образом.Круглую с сле(или нагретая -12 горячей прокатки ОО С) подвергают таль по до 800 первоначальной высоты Н при предельных отклонениях по диаметру профиля, соответствующих повышенной точности прокатке, т.е, (+0,1 и -0,5 мм) (исходные профили для опытов в зависимости от тийоразмера в 70- 85, случаев имеют повышенную и в 15 - 30 случаев высокую точность), Результаты опытов для круглой стали, соответствовавшей укаэанному критерию, представлены в таблице,Как видно иэ таблицы, с точностью до 0,1 за К 10 4 следует принять его значения в пределах 4,04,2.При значениях Р меньше табличных на 1 и более количество образцов, выдержавших холодную осадку до й = Н/4,...
Способ выплавки стали в конвертере с повышенной долей лома в металлошихте
Номер патента: 1357430
Опубликовано: 07.12.1987
Авторы: Караваев, Кириленко, Климов, Кукарцев, Поживанов, Ролдугин, Федосенко, Югов
МПК: C21C 5/28
Метки: выплавки, долей, конвертере, лома, металлошихте, повышенной, стали
...сггособа установлено, что пучшче результаты стокисления вносимого в металл кремния достигаются, если перед вводом шлака по истечении 30:.40% времени продувки осуществляется подъем фурмь в 0,25-0.,5 раза выше рабочего положения;25 Подъем фурмы выше номинальногов 0,25-0,5 раза ранее 30% общеговременипродувки кислородом приводитк повышенным содержаниям РеО в5шлаке, что в дальнейшем грозит возможностью выброса из конвертера впериод интенсивногообезуглероживания.Подъем фурмы позднее 40% времени 10продувки может привести к сворачиванию шлака в период интенсивногообезуглероживания, не позволяет наиболее полно использовать эффект дожигания окиси углерода до СО. 15Изменение положения фурмы менее0,25 раза не обеспечивает поддержания...
Способ получения сталей с низким содержанием углерода
Номер патента: 1484297
Опубликовано: 30.05.1989
Авторы: Иштван, Лайош, Ласло, Миклош, Ференц
Метки: низким, содержанием, сталей, углерода
...скрап снизким содержанием углерода и фосфора, Что касается серы, то следует заметить, что условия на следующей закйслородным дутьем стадии восстановления благоприятны для обессеривания.В электродуговой печи после расплавления шихты в целях достижения содержания углерода 0,3, кремния 0,1 0,157. необходимо кислородное дутье, 20которое осуществляется через иэнашивающееся кислородное копье, вводимоечерез рабочее окно, В процессе дутьяв зависимости от количества в расплаве подлежащих окислению элементов 25температура расплава может возрастатьодо 1680 - 1750 С, Количество шлакообразователей не превышает 15 кг/т,ъДля восстановления могут использоваться Ре 81. и алюминиевая мелочь. Посколь ку в данном случае шлак из расплаваможет удаляться...
Способ очистки горячих дымовых газов, полученных при сжигании угля
Номер патента: 1707821
Опубликовано: 30.05.1994
Авторы: Визель, Зарецкий, Кузнецов, Порошин, Сенилова, Троцинский, Щеглов, Элькин
МПК: B01D 53/34
Метки: газов, горячих, дымовых, полученных, сжигании, угля
...газах была не ееке 947 ь,Степень очистки двивевых газов от 502составила 77,4.В табл. 1 приведеиы результаты по степени использования КФСОз и оксидов серы (К 2/Я) при температуре 640 ОС.В табл. 2 привечаю результаты по степени использования К 2 СОэ в завсоси от температуры при мольном отношенииК 2 СОэ - 0,8. При подаче сорбента в зону температур больших 650" С (первые пучки пароперегре5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 Отработанный сорбент может быть либо регенерирован, например, высокотемпературной десульфуризацией, либо использован как дефицитное калийное удобрение К 2304. При этом отпадает необходимость размещения на территории электростанции отвалоотработанного сорбента или его транспортировка.(56) Патент США 1 ч. 4198380,кл. С 01 В...
Приспособление в пулеметах для изменения угла возвышения
Номер патента: 2432
Опубликовано: 28.02.1927
Автор: Петчениг
МПК: F41A 27/00, F41G 1/00
Метки: возвышения, изменения, пулеметах, угла
...цапфы 20 сцеплен с раз- емным подшипником 19 и снабжен овальной прорезью, через которую проходит отвесно расположенный винт 30, жестко прикрепленный к телу пулемета,Винт 30 снабжен продольным пазом, в котором укреплен сегмент 29 с зубчатой нарезкой, сцепляющийся с шестеренкой 28, укрепленной на оси 25 к длинному концу рычага 21. Вращение оси 25 придается при помощи маховичка 27, при повороте которого происходит передвижение вверх и вниз винта 30 и, следовательно, опускание или подема дула пулемета независимо от установленного прицельного приспособления 10, 9, 11, 12 и 13, Подем дула пулемета ограничивается упором тела пулемента 5 в опорный лист 24, поддерживаемый прицельным приспособлением, а опускание дула пулемета огра ничивается...