Способ контактной сушки сыпучих материалов в виброкипящем слое

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 1626064 А п 5 Г 26 В 3/084. 3/092 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ИДЕТЕЛЬСТВУ ВТОРСКОМ(54) СПОС ЧИХ МАТ СЛОЕ (57) Изобр тактной су кипящем химическ вой, фарм промышле кращение ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМИ,ПРИ ГКНГ СССР(71) Белорусское отделение Всесоюзного государственного научно-исследовательсг сч ои проектно-конструкторского института(56) Авторское свидетельство СССР1 ч. 909500, кл. Р 26 В 17/10, 1980Авторское свидетельство СССРМ 245665, кл. Р 26 В 17/",6, 1967,КОНТАКТНОИ СУШКИ СЫПУИАЛОВ В ВИБРОКИПЯЩЕМ етение относится к технике кон шки сыпучих материалов в виброслое и м.б. использовано в ой, микробиологической, пищеацевтической и других отраслях нности, Цель изобретения - соэнергозатрат и расширение технологических возможносте Способ сушки заключается в том, что одновременно с подводом теплоты к слою 5 высушивэемого материала от теплообменных элементови инсрт зго теплоносиеля, нэгреваемых продуктами сгорания топлива, перед юг также вибрационные колебания путем с кигэния топливэ в пульсирующем режиме, При воэможности утилизации теплоты от смежных технологических установок(пе ей котельных Установок и т д,) для целей сушки топливо может сжигаться в количеств, обеспечивающем только вибрсипение слоя (5 - 50от общего расхода и 95 50;4 от вторичных источников), Достигае 1 сч экономия энергозатрат за счет исключения специального привода вибрэторов, сокращения потерь топлива от недожога, уменьшения потерь теплоты в Окружающую среду ут 1 лизации теплоты уходящих газов от смеж ого теплоэнергетического оборудования. Применение способа возможно как в периодически, так и в постоянно действующих сушильных установках. 1 ил,Изобретение относится к технике контактной сушки сыпучих материалов и может быть использовано в химической, микробиологической, пищевой, фармацевтической и других отраслях промышленности. 5Цельо изобретения являстся снижение энергозатрат и расширение технологических возможностей.На чертеже изображена установка для реализации способа конгактной сушки сы цучих материалов.Установкэ содержит сушильную каглеру 1, закрепленную в корпусе 2 с помощью гибких связей 3. В днище камеры жестко закреплены тецлообменные элегленть 1(на пример, тепловые трубки), верхние концы которьх размещены в слое 5 обрабатываемого глатериала, а нижние концы теплообменных элекентов 4 выходя в слой б инертного сыгучео глэториала, располо женного на газораспределительной решетке 7. Ь 1 ежду последней и теплообменными злелентами 4 в слое 6 инертного сыпучего материала рас оложен трубчатый распределитель 8 топ, ивэ, Подача высушиваемого 25 материала в сушильную камеру 1 иэ бункера 9 осуществляется питателем 10, а выгрузка продукта из сушильной камеры 1 - турникетом 11 На бункере 9 и турникете 11 установлены компенсаторы 12, Для удаления 30 испэрецой влаги из сушильной камеры 1 служит патрубок 13, а отработанных дымовых газов из каглеры - газоход 14, снабженный отбойной перегородкой.Способ осущес 1 вляется следующим об разом.Обрабатываемый сыпучий глатериал питателегл 10 подаот в сушильную камеру 1, где он нагревается от теплообменных элементов 4, Нижними концами теплообмен ные элементы 4 воспринимают теплоту от слоя 6 инертного материала, в котором сжигается топливо ,азообрэзное, жидкое или твердое). Воздух для гореия 1 огвива подают под решетку 7. При установившемся режи ме подачи и распределения топлива в слое б инертного сыпучего гатериала изменением расхода воздуха уста авливают пульсирующий режим горения, При этом тецлообменные элементы 4 и частицы инер тного материала получэот о 1 продуктов сгорания,оглива вибрв 1 онные колебания, причем, в случае необхздимости, можно сжига 1 ь часть топлива для получения теплоцоителя в коли естве 5-50% от общего его 55 расходэ. В зависимости от частоты и амплитуды пульсаций давления ударной волны, возникающей при пульсационном сжигании топлива, изгленяется механическая мощностьлоя инертного эериэлл. От теплообменных элементов 4 и частиц инертного материала вибрационные колебания передаются сушильной каглере 1 и слою 5 высуши ваемого материала, Суммарное воздействие вертикальных колебаний сушильной камеры 1 и горизонтальных колебаний теглообменн ых элеглентов 4 производит вибросжижение слоя 5 обрабатываемого материала, что интенсифицирует процесс сушки,Способ сушки сохраняется и при сжигании топливз в пульсирующем режиме вне слоя б инертного материала. В этом случае через трубчатый распределитель 8 в слой 6 инертного теплоносителя вводят не топливо, а пульсирующий поток продуктов сгорания, устройство для сжигания топлива в пульсирующем режиме выполняется выносным показано штриховыми линиями).В пульсирующем режиме процесс сгорания топлива протекает более интенсивно и полно. Применение его в предлагаемом способе сокращает энергоэатраты на 1-2 за счет снижения неполноты сгорания топлива, 3-5 энергозатрат экономится эа счет сокращения потерь теплоты в окружающую среду, обусловленных интенсификацией процесса сушки. Отсутствие механических вибраторов для виброожижения материала дополнительно уменьшает расход энергоресурсов на 2-3(всего экономия энергия составляет 6-10%).В случае передачи вибрационных колебаний слою высушиваемого материала от пульсирующего потока продуктов сгорания не всего топлива, необходимого для термического обезвоживания, а лишь его части (15-50%), достаточной для виброожижения слоя, сушильную установку можно использовать в качестве утилиэатора теплоты (используют вторичный теплоноситель в количестве 95-50 ), Например, 30 топлива, необходимого для обезвоживания, сжигают в пульсирующем режиме, остальные 70% потребности в энергии покрывают эа счет использования теплоты уходящих газов от смежных технологических установок. Утилизация теплоты снижает расход топлива на сушку в несколько раз,Использование предлагаемого способа существенно расширяет технологические возможности сушки, как в режиме периодичной установки, так и при ее непрерывной работе. Например, при периодической работе изменением количества сжигаемого в пульсирующем режиме топлива можно управлять процессом сушки,В непрерывном режиме работы сушильной установки появляется воэможность регулирования параметров вибрации и1626064 Составитель И. КомароваРедактор Н. Бобкова Техред М.Моргентал Корректор М. Максимишинец Заказ 270 Тираж 442 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб, 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101 целевого использования пульсирующего потока продуктов сгорания топлива, например, направляя его в те зоны движущегося слоя, где требуется максимал ная температура или интенсивность нагрева материала, При этом с заменой одного материала другим или высоты слоя необходимая мощность вибрации достигается также изменением параметров горения или количества сжиаемого в пульсирующем режиме топливаФормула изобретения Способ контактной сушки сыпучих материалов в виброкипящем слое путем подвода тепла к высушиваемому материалу от инертного теплоносителя и теплооб;енных элементов. нагреваемых прсдуктами сгорания топлива, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, 5 с целью снижения энергозатрат и Гаси прения технологических возможностеп, инертную насадку дополнительно продувают вторичным теплоносителем, а виброкипение частиц высушиваемого материала и 10 инертного теплоносителя осуществляют путем пульсирующего сжигания топлива в количестве 5-50;ь от общего его расхода.