Штамп для изготовления заготовки торовой оболочки

Номер патента: 16582

Опубликовано: 31.08.1930

Автор: Волин

МПК: C04B 38/00

Метки: изоляции, плит, тепловой, фасонных, частей

...гречневой шелухи, производится путем спессовки последней в соответствующих формах и погружением их в расплавленную смесь из каменноугольной смолы и канифоли для пропитки поверхностного слоя.Для получения изоляционных плит и фасонных частей, сухая гречневая шелуха засыпается в соответствующие формы, легко спрессовывается и погру. жается в расплавленную смесь, состоящую из каменноугольной смолы и канифоли, при чем регулировка слоя пропитки достигается путем большей или меньшей спрессовки шелухи в форме, После пропитки форма слегка разжимается, благодаря чему масса разрыхляется, и в таком положении остается до полного остывания,Предмет патент а.Способ изготовления плит и фасонных частей для тепловой изоляции из гречневой шелухи, связываемой...

Номер патента: 560658

Опубликовано: 05.06.1977

Авторы: Зельцер, Изотов, Костава, Михайлов, Смирнов, Стародубцев, Уманский

МПК: B21C 23/08

Метки: заготовка, матрицу, прессованием

...для получ лий прессованием через матрицу ющим пояском, выполненная в ви ра с заходным и концевым участ Недостатком известной загот ется невысокий выход и низкоеием чер ния издес калибруе цилиндами и яв 30 т здел ени Целью изобретения является повыш качества и выхода годных изделий,Поставленная цель достигается тем, заготовки, концевой и заходный ее уча выполнены в виде купола эллиптической мы, при этом заходный участок имеет рическую выемку с радиусом, равным усу калибруюшего пояска матрицы, а ц сферы выемки расположен в точке пер ки 5ор ентресече .зантуром эллипса ия оси заготовки ходного участка,На фиг. 1 изо готовка, общий в мого прессования заажена предлагаемая на фиг. 2 - схема аготовки, пря 5В начальный момент выдавливания через...

Номер патента: 596351

Опубликовано: 05.03.1978

Авторы: Захарчук, Котомин, Пасюкевич, Пономаренко

МПК: B21K 21/16

Метки: втулок, дорнированием, заготовка, матрице

...на фиг. 2 - операция пробивки дна в нем; на фиг. 3 - объемная штамповка втулки; на фиг. 4 - образование втулки дорнированием заготовки в матрице.Заготовку изготавливают следтющимобразом,Из листового металла в коррективанной трактриссной матрице 1 пуан 2 вытягивают стакан 3. У пуан- имеется буртик А для устранения нов, если таковые образуются ствие анизотропии металла в прое вытяжки . Затем в стакане пробидно 4. Форма такого стакана нме" клонение от цилиндрической, а на его стенки непостоянна.я устранения отклонений от цилинд кой деформы . стакан подвергают хай объемной штамповке с одноврей формовкой конуса К со стороны ленного дна и формонкой фасок беих сторон в матрице 5 пуансона- и 7.59 ЬЗЫ Формула изобретения Заготовку...

Номер патента: 1227305

Опубликовано: 30.04.1986

Авторы: Жуков, Сверчков

МПК: B21J 13/02

Метки: выдавливанием, заготовка, матриц, прессформ, типа

...состоящий издвух конусов 2 и 3 и цилиндрическогоучастка 5 (фиг, 1), представляет 1 О ссбой предварительную камеру.Параметры препварительной камерыназначаются из практического опыта 5 д -= д., - 17;д -= д.,д.л7ВВысота г нижнего цилиндрического20 участка 5 выбрана равной 12 тп,так как с брать больше 1 2 ммнецелесообразно, а при С меньше12 мм площадь контакта пуансонас металлом уменьшается и затрудняет 2.7 ся удерживание пуансона в заготовке. Объем предварительной камеры выбирается таким образом, чтобы онбыл равен объему полости готового Зб изделия. Объем вытесненного металла при вь 7 давливании перераспределяется в предварительной камере.Если объем камеры будет меньше объема полости готового изделия, то часть вытесненного металла при...

Номер патента: 776692

Опубликовано: 07.11.1980

Авторы: Козерадский, Кравченко, Лунев, Михайлов, Потапов, Снегирев, Уманский

МПК: B21C 25/02

Метки: матрица, экструдирования

...2. Группы спиральных канавок имеют разные углы наклона к образующей поверхности матрицы а и р. При этом они имеют .противоположную винтовую направленность. Значения углов наклона винтовых линий находятся в пределах 0(а, -Р(90 и зависят от физико-механических свойств деформируемого металла, а также от деформационнолскоростных параметров процесса экструдирования,Количество спиральных канавок на формуюшей части 2 равно количеству спиральных канавок на заходной части 1, не.равное количество канавок в обеих группах приводит к созданию неодинаковых условий течения частиц металла по поверхности матрицы и повьппению анизотропии физико-механических свойств.Для более равномерной проработки структуры металла апиральные канавки 5 на формующей...