Связующее для пропитки стеклотканевых материалов

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК щ)5 С 08 Ь 23/24, 27/24, С 08 К 5/00//(С 08 К 5/00, 5:05,5:06,5:07, 5:13) СУДАРС ИЗОБР И П(НТ ВЕННЫИ НОМИТЕТЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯ ССР ОПИС ИЗОБРЕТЕНИЯ СВИ ЕЛЬСТВУ А ВТОРСН(57) Изобретение относится к составам связующих для пропитки стеклотканевых материалов, используемыхв качестве межрамных ограждений крепи горных выработок. Цель изобретения - повышение прочности, стойкостик кислым средам и снижение показателя горючести материала за счет содержания в связующем на основе 100 мас.ч.перхлорвиниловой смолы и 50-70 мас.ч.хлорсульфированного полиэтилена 2030 мас,ч. кубовых остатков ректификации этиленгликоля, В качестве растворителя связующее содержит смесь, отн проп сится ора в п тки стеклоткане" ользуемых в караждений крепи массовая доляХСПЭ 1,3-2,2,Кубовые остатки ректификации этиленгликоля (КОРЭГ, ТУ 06-06-18-57-80 побочный продукт производства лавсана, характеризуются значениями гидроксильного числа не более 1200 мг КОН/г и числа омыления не менее 150 мг КОН/г и представляют собой смесь этиленгликоля, диэтиленгликоля и олигоэтилентерефталатов. ых материалов, ис межрамных ст ыработок, изобретентойкости горных- повышение прочкислым средам и горючести материиост ие показател.Приме получают следВ реактор за ловый лак ХВ, основе хлорсуль лена и кубовые тав обр связующзом.перхл1 П ого пректи его р еующ аютакван таткиеремеш икацни механи иленглико ю( 4313217/23-0506,10.875.10.90. Бюл. Б 38 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт организации и механизации шахтного строительства (72) И.Г. Косков, В.В. Черкасов, П.И. Мучник, Н.И, Семикина и А,Н. Плишевой(56) Авторское свидетельство СССР Р 1237470, кл. С 08 Ь 27/24, 1984.Косков И.Г. Межрамное ограждение из рулонного стеклотканевого материа ла. М.: ЦНИЭИуголь, 1972, с. 12, (54) СВЯЗУЮЩЕЕ ДЛЯ ПРОПИТКИ СТЕКЛОТКАНЕВЫХ МАТЕРИАЛОВ В качестве перхлорвиниловой смолы связующее содержит перхлорвиниловый лак ХВ(ГОСТ 7313-75), растворителем которого является смесь бутилацетата, ацетона и толуола в массовом соотношении 12:26:62,В качестве хлорсульфированного полиэтилена (ХСПЭ) используют лак ХП(ТУ 6-02-1152-82). Лак представляет собой раствор хлорсульдированного полиэтилена в толуоле. Массовая доесчете на ХСПЭ 26-34 Есеры в пересчете на1599399 ческой мешалкой в течение 0,5-1 чдо полного смешения компонентов,Материал 1 для межрамного ограждения получают по следующей технологии.Стеклоткань НП(ТУ 6-19-29085) пропитывают методом окунания вванне с приготовленным связующим(соотношение стеклоткани и связующего 1:1) с последующим отжатием междувалками. Скорость движения пропитываемого материала 40-50 м/ч. Затем пропитанную стеклоткань сушат при 100 о110 С в камере сушки и сворачивают в 15рулоны, Время сушки 25-35 мин,Связующее для пропитки стеклотканевых материалов, содержащее перхлорТ а б л и ц а 1 Компоненты состава/ гз П ерхлорвиниловая смолаХлорсульфированный поли 100 100 100 60 50 70 этиленКубовые остатки ректификации эткленгликоляРастворитель, включающийБутилацетатАцетонТолуол 25 20 30 49 52 106 112 295 316 54118338 Рецепты составов связующего приведены .в табл.1. Свойства предлагаемого и известного связующих представлены в табл.2.Формула изобретения виниловую смолу, бутилацетат, ацетон и толуол, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения прочнос-ти, стойкости к кислым средам и снижения показателя горючести материала, оно дополнительно содержит хлорсульфированный полиэтилен и кубовые остатки ректификации этиленгликоля, включающие смесь этиленгликоля, диэтиленглйколя и олигоэтилентерефталатов, с гидроксильньм числом не более 1200 мг КОН/г и числом омыления не менее 150 мг КОН/г при следующем соотношении компонентов, мас,ч.:Перхлорвиниловаясмола 100Хлорсульфированный полиэтилен 50-70Указанные кубовые остатки ректификации этиленгликоля 20-30Бутилацетат 49-54Ацетон 106-18Толуол 295-3381599399Т а блица 2 Состав Показатели Известный Предлагаемый 23 Разрывная нагрузка материала шириной 25 мм, Н, не менее в нормальных условияхоснова 3400 3500 3200 3300 1290 3200 1180 3200 утокпосле 2 ч кипяче 770 2250 2350 2400 710 2150 2300 2300 основа утокПотеря массы при горении (метод "Огневая трУба ),7 Остаточная вор- систость 2,4 2,6 5,3 2,8 Завьппе- В норме В норме В нормена Эластичностьпри изгибе, ммВодопоглощение,Х 512 Составитель В. Балгин Редактор М. Петрова Техред М.Моргентал Корректор О. КравцоваЗаказ 3121 Тираж 437 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101