Способ контроля процесса копчения пищевых продуктов

Номер патента: 1764768

Опубликовано: 30.09.1992

Авторы: Василенко, Доровских, Иванова, Касперович, Праздничных, Танчук

МПК: B22C 9/00

Метки: газифицируемым, див, литейная, литья, моделям, процесс, форма

...принцип отвода продуктов деструкции устраняет необходимость общего и длительного вакуумирования формы в целом. А это в значительной степени расширяет технологические возможности, ускоряет процесс, уменьшает энергетические затраты, упрощает конструкцию оборудования. В отличие от известных способов, базирующихся на применении специальных контейнеров с двойными стенками и вакуумными камерами, в предлагаемом способе могут практически использоваться обычные простые емкости, способные удерживать песок.Применение газонепроницаемой противопригарной краски исключает загрязнение песка вредными веществами, повышает качество поверхности отливок, упрощает подготовку и нанесение покрасочных составов.Предложенный способ дает возможность заменить...

Номер патента: 721534

Опубликовано: 15.03.1980

Авторы: Анцыферов, Голубева, Жуковин, Тучкова, Хабаров

МПК: E21C 39/00

Метки: месторождения, моделирования, пластового, призабойной, происходящих, процессов, стенд, части

...площадь силового контактас эластичными емкостями больше площадисилового контакта с моделью пласта. Экономически выгодно использовать в стенде гидронасос малой производительности, обеспечивающий скорость промежуточного силового элемента, соответствующую только медленной осадке пласта и его боковых пород.В этом случае для приближения скорости перемещения промежуточных силовых элементов к естественной, возникающей в процессе обрушения пласта и его боковых пород, параллельно каждой из эластичных емкостей подключается гидроаккумулятор. На фиг. 1 - сечение Б - Б на фиг. 2; на фиг. 2 - сечение А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - график, показывающий закон распределения давлений по длине модели.Стенд состоит из модели пласта 1 и боковых пород 2,...

Номер патента: 1469112

Опубликовано: 30.03.1989

Авторы: Баширов, Овсюков, Халиков, Шарафутдинов

МПК: E21B 47/06

Метки: исследования, модели, пласта, процессов, тепловых

...Количествовытесненной нефти определяется с помощью мерной бюретки и взвешиванием.,отдач е ои рм амеры модели пласта огда а Р- Т.Р а Приравнивая тепловые потери Я, = Ъполучают давление Р, которое необходимо поддерживать во внутреннейполости герметичной камеры моделипласта, при котором тепловые потери 5 из модели пласта соответствуют реальным пластовымо(5)ю а устройство контроля температуры включается в сеть и производится прогрев входного канала модели пласта до температуры подаваемого теплового агента. После выхода первой термопары, установленной непосредственно на входе в модель пласта, на постоянный режим, осуществляется подача теплового агента. Изменение температуры по длине модели фиксируется термопарами, уста новленными в...

Номер патента: 512531

Опубликовано: 30.04.1976

Авторы: Гринченко, Каган, Нестеров

МПК: H02H 7/085

Метки: малоинерционного, модель, обмотке, протекающих, процессов, тепловых, физическая, электродвигателя, якоря

...якоря, термистора 4, расположенного между витка ми проводника 3. Сверху проводника расположены слои стеклотканевого бандака 5, пропитанные компаундом б. Подвод тока осуществляется через концы 7, сигнал о температуре снимается с кочцов 8. Расотает модель следующм образом, Физическая тепловая модель включается последовательно с обмоткой якоря и располагается непсдвикно В дв 11 гателе В непосредственной близости от якоря. Прп протекап 1 ш тока по якорной цепи происходит нягрсвание якоря и физической тепловой модели, причем так кяк их тепловые постоянные равны, то измеряя температ ре термодатчиком (например, термистором) тепловой ф;1 зпческой модели, можно косвенным методом определить темпе 1 зат ру Вращасщсгсся якоря. Ъ меньшение...

Номер патента: 1732905

Опубликовано: 15.05.1992

Авторы: Дегтярев, Квасов, Неруцких, Полянский, Поскребышев, Растяпин, Сокольцова

МПК: A23C 19/072

Метки: копченого, молока, пастеризации, проведением, производства, процессов, сыра

...в течение 10 дней.Бруски готового сыра имеют корку ровную, шероховатую, слегка плотную, цвет от темно-желтого до светло-коричневого. Вкус сырный с наличием остроты, пряности и легкой кисловатости, ярко выраженными копченым привкусом и ароматом, консистенция плотная, слегка крошливая,П р и м е р 2. Молоко для производствасыра пастеризуют при 75 С и нормализуют до необходимой массовой доли жира, Затем охлаждают молоко до 37 С и направляют в ванну для свертывания и образования сгустка. Здесь в молоко вносят раствор хлористого кальция из расчета не более 20 г безводной соли на 100 кг смеси,мезофильные бактериальные молочные закваски в количестве бот объема смеси и раствор сычужного фермента из расчета 2,5 г на 100 кг. Свертывание...