Устройство для изготовления трапецеидальных дистанционных реек индукционных аппаратов

СООЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 0 Е 41/О ОПИСАН ОВЛЕНИЯННЫХ РЕЕК вух реек. з ил. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТпо изоБ етениям и ОТКРытиямПРИ ГННТ СССР(71) Всесоюзный научно-исследовательский, проектно-конструкторский итехнологический институт трансформаторострсения(56) Авторское свидетельство СССРР 1292053, кл. Н 01 Р 41/00, 1984,Техническая информация фирмынЕЕВТО" Ртов 1-Ргаавацгогггаг пг 1 с2 гл 1, двень ггпс 1 чг.ет АгоеТззр 1 пде.п,ФРГ,(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТТРАПЕЦЕИДАЛЬНЫХ ДИСТАНЦИОИНДУКЦИОННЫХ АППАРАТОВ(57) Изобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления дистанционных реек индукционных аппаратов и может быть использовагго в электротехнической промышленности. Целью изобретения является повышение производительности путем непрерывного изготовления реекиз листового материала и упрощениеконструкции. Устройство содержит станиг-:у со столом, в котором выполненысквозные пазы лля прохода дисковыхпил 3. На стение укреплен направляющий элемент 5, н;: кот, р,м установлена каретка б, снабженная шпинделем 7 с дисковыми пилами, Кареткаперемещается приводом 25, а шпинделиполучают ращение от электродвигателей 24. На столе болтами 23 закреплены кронгзтейггы 22, снабженные пнсвмоципиндрами 21. связанными с зажимом 11, имеющим паз 13 для прижимазаготовки 12 из листового материала.Заготовка подается до упора 14 каждый раз после одновременной вырезки50 55 Изобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления дистанционных реек индукционных аппартов и может быть использовано в электротехнической промышленности.Цель изобретения - повьппение производительности путем непрерывногоизготовления реек иэ листового материала и упрощение конструкции.На Лиг.1 изображено устройство,общий вид; на фиг,2 - разрез А-А нака Лиг,1; на Лиг.3 - упор для листового материала,Устройство для изготовления трапецеидальных дистанционных реек индукционных аппаратов содержит стол 1с продольными сквозными пазами 2 дляпрохода дисковых пил 3, укрепленныйка станине 4 с продольным направляющим элементом 5 в виде балки, ка котором установлена подвижная кареткаЬ, несущая шпиндели 7 с наклоннымидруг к другу под углом с( валами 8 сдисковыми пилами 3, выступающими заопорную поверхность 9 стола 1 на величину, превышающую толщину рейки 10,зажим 11 заготовок 12 в виде подвижной в направлении к опорной поверхности 9 стола 1 продольной прижимной балки с глухим продольным пазом13 в ее опорной поверхности для прохода дисковых пил 3 и упор 14 для ограничения величины подачи заготовок2 в зону резки, закрепленный наопорной поверхности стола 1.Расстояние между боковыми поверхностями 15 и 16 пил 3 в плоскостиопорной поверхности 9 стола 1 равноразмеру большего основания трапециирейки, а угол наклона Ы пил 3 равендвойному углу наклона боковой стороны трапеции рейки к ее нижнему основанию.Расстояние от опорной поверхности17 упора 14 до наружной боковой поверхности 18 пилы 3, расположеннойсо стороны подачи заготовки 12 вплоскости поверхности 9 стола 1 и вплоскости 19, удаленной по поверхности 9 стола 1 на толщину заготовкиБ(8,), равно сумме величин верхнегои нйжнего оснований рейки и дву ширин 4 разрезов дисковыми пилами.Стол 1 представляет собой в сечений металлоконструкцию Т-образноговида и прикреплен к станине 4 болтами 20. Зажим 11 перемещается вверх и 15 30 35 40 45 вниз двумя пкевмоцилиндрами 21, установленными ка кронштейнах 22, прикрепленных к столу 1 болтами 23,Станина 4 представляет собой металлоконструкцию каркасного типа, анаправляющий элемент 5, несущий каретку 6 со шпинделями 7, расположенвнутри станины под столом 1,Вращение дисковых пил 3 осуществляется электродвигателями 24 с помощью ременных передач. Для перемещения каретки 6 вдоль направляющегоэлемента 5 устройство снабжено приводом 25 с цепной передачей 26, элементы которой установлены на кронштейнах 27 и 28, прикрепленных кстанине 4 болтами 29,Устройство работает следующим образом.Заготовку 12 из листового материала подают в зону резания до опоркойповерхности 17 упора 14 в момент,когда зажим 11 отведен в верхнее положение, а каретка 6 с дисковыми пилами 3 находится в крайнем положении.При воздействии заготовки на датчики, установленные ка упоре 14 (непоказаны), последние выдают команду на включение пневмораспределителей (ке показаны), управляющих пкевмоцилиндрами 21, ка прижим заготовки.Затем по команде от других датчиков (не показаны) происходит включение приводов каретки 6 для вырезкидвух реек 10, а после прохода на всюдлину Ь заготовки каретка останавливается, рейки убирают. Привод возвращает каретку 6 в исходное положение.Далее пкевмоцилиндры 21 осуществляют подъем зажима 11.Операции повторяются до тех пор,пока от заготовки 12 не останетсяпоследний отход, который удаляют,Затем начинают подачу новой заготовки,Формула из обретения Устройство для изготовления трапецеицалькых дистанционных реек индукционных аппаратов, содержащее станину, на которой укреплен стол, шпиндели с режущим инструментом,снабженные приводами, зажим для крепления обрабатываемых заготовок, смонтированный ка столе, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повьппекия производительности путем кепрерывко1576912 7 Составитель В.Воскобойникоупица Техред Л,Сердюкова орректор С,Черн Редакт 4 Тираж 466осударственного комитет113035, Москва,ЗаказВНИИПИ одпи и ГКНТ СССР и открытияаб., д. 4/5 о изо 35, Р тени ская роизводственно-издательский комбинат "Патент", г.ужго ул. Гагарина,10 го изготовления реек из листовогоматериала и упрощения конструкции,оно содержит направляющий элемент,смонтированный на станине со стороны, противоположной зажиму, упор,укрепленный на столе параллельно направляющему элементу, каретку, установленную на направляющем элементе,снабженную приводом ее перемещения,при этом шпиндели установлены на каретке по обе стороны направляющегоэлемента так, что образуют междусобой угол, соответствующий углу между наклонными гранями обрабатываемькреек, в столе выполнены сквозныепазы, расположенные под углом, равным углу между шпинделями, а зажимснабжен пневматическим приводом.