ZIP архив

Текст

156676 Класс С 08 Ь; 39 с, 16 Р 0611; 81, 2 СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Подпасная группа1 бО С. Л, Полинский, И, П. Лосев, С, А. Павлов и И. В. Плотников СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИЭФИРУРЕТАНОВЗаявлено 20 сентября 1961 г. за Л 745294/23-4 в Комитет по делам изобретений и откоытий при Совете Министров СССР Опубликовано в Бголлетене изобретений и товарных знаков ЪЪ 16 за 1963 г.Известен способ получения полиэфируретанов реакцией диизоцианатов с полиэфирами на основе диолов и дикарбоновых кислот.С целью придания конечному продукту гидрофильности и сохранения высокоэластичных свойств предлагается способ получения полиэфируретанов, заключающийся в том, что сначала получают полиэфнр на основе алкилдиэтаноламина и дикарбоной кислоты, а затем полученный полиэфир смешивают с полиэфиром не содержащим азот, полученную смесь обрабатывают диизоцианатами. Пример а) Синтез полиэфира А, содержащего третичные атомы азота В трехгорлую колбу, снабженную обратным холодильником, термометром и барботером для подачи очищенного от кислорода сухого азота или другого инертного газа, загружают 142,92 г К-метилдиэтаноламина (1,2 моля), 146,15 г адипиновой кислоты (1,0 моль) и 14,92 г триэтаноламина (0,4 моля). Колбу продувают азотом и нагревают ее на воздушной ба 1 е при 150 - 155 в течение двух часов. Затем обратный холодильник заменяют прямым и начинают отгонку воды, равномерно повышая температуру до 190 - 200 со скоростью 15 в час. По истечении 6 час, когда кислотное число полиэфира достигнет 5 гнг КОН 1 г, полиэфиру дают остыть в токе азота. Затем барботер заменяют на очень тонкий капилляр и полиэфир обезвоживают в вакууме"Я 156676 50 мл рт. ст при 170 в 1 в течение 1 - 1,5 час, после чего продукт остывает под вакуумом в атмосфере азота. Полученный полиэфир пр дставляет собой вязкую прозрачную жидкость, окрашенную в;келтый или светло-коричневый цвет; кислотное число - 2,0 мг 1 ОН/г, содержание гидроксильных групп 2,0,ь-метилдиэтанолаьий может оыть заменен М-этил-п 1 зопил-М- бутилдиэтаноламином в том же молярном соотношении. При соблюдении указанных условий поликонденсации получают полиэфиры с кислотным числом от 1 до 2 мг КОН/г и с содержанием гидроксильных групп около 2%. б) Получение непористых полиэфируретанов в виде пленокс различной степенью гидрофильностиСмесь, состоящую из полиэфира Л и полиэфира Б, полученного из адипиновой кислоты диэтиленгликоля и глицерина, с содержанием гидроксильных групп около 2%, тщательно перемешивают и обрабатььвают избытком (до 8 С% от стехиометрического) гексаметилендиизоцианата.Пслучепную смесь снова тщательно перемешивают и помещают в термостаг при 60 на 1 - 1,5 час. Время выдержки в термостате должно быть прелельььо-оптима:ььнььм; однако при это:ь сьесь должна сохранять растворимость в ацетоне. После термообработки из смеси приготовляют 25 - 30%-ные растворы в ацетоне и заливают их в стеклянные коветы, на которых постепенно отверждаются пленки. Состав и набухание полиэфируретановых пленок Образны Показатели 2 , 345 12 8 4, 8 2,97 2,97 52 , 52 4848 23,8 17,216 0 2,97 69 48 4 012 16 9797 Полиэфпр А, гПольэфир Б, гГсксаметилен дишзоцьипат, г.Время термоооработки при 60, мин. Ацетон, млабухшше в воде за 2 яас при комнатной температуре, % 2,110 482, 65 48 2,5 30 П,5 Состав пенополиэфируретанового покрытия Рецепты Компоненты 7,5 7,5 0,1 0,3 0,1 0,02 150,350,10,30,10,02 Полиэфир Б, гПолиэфир, А, гТриэтиламин, млВода, млПрепарат ОП.10, гАлизариновое масло, гВазелиновое масло, г .Смесь гексаметилен дшзоцианата и2,4-толуилендиизоцпаната в молярном соотношении 1: 2, млСажа газовая, г . 0,10,30,10,02 2,20,225 2,20,225 2,20,225 в) Получение пенополиэфируретанового покрытия на тканевой основеПолиэфир Л и полиэфир Б тщательно смешивают с остальными компонентами, входящими в состав покрытия, причем изоцианаты добавляют за 30 сек до конца смешения.156676 Искусственная кожа с покрытием из полизфируретана;рецепта Гигиенические свойства 1. Воздухопроницаемостьем/емсек2. Паропроницаемость лР/см час 3. Количество влаги, поглощеннойобразцом за 16 час при определении паропроницаемости, мг 4. Количество влаги, прошедшей через образец за 16 час, мг 5. Отношение6. Состояние внутренней поверхности образца после определенияпаропронпцаемости 0,4767,73 0,4659,16 0,4447,00 66 51 81 1491 29,2 126119,1 114014,1 сухая, но лицевая поверхностьвлажнаясухая влажная Из этих данных видно, что лучшими гигиеническими свойствамиобладает образец2, покрытие которого изготовлено на основе полиэфира Л и полиэфира Б в соотношении 1: 1. Предмет изобретения Способ получения полиэфируретанов для искусственной кожи, заключающийся в обработке полиэфиров на основе диодов и дикарбоновых кислот диизоцианатами, отличающийся тем, что, с целью придания конечному продукту гидрофильности с сохранением высоко- эластичных свойств, к обычному полиэфиру перед обработкой его диизоцианатом в различных соотношениях добавляют полиэфир на основе М-алкилдиэтаноламина и дикарбоновой кислоты. Составитель Е. Лузянина Редактор А, И. Баданина Техред А. А. Камышникова Корректор Ю. И, Эльмус Поди. к печ. 30/1 У 111 - 1963 г. Формат бум. 70108/и Объем 0.26 изд. л.Зак. 2246/17 Тираж 650 Цена 4 коп.ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССРМосква, Центр, пр. Серова, д. 4 Типография, пр. Сапунова, 2 жидкую и невспененную массу наносят ровным слоем на ткань или трикотаж.11 окрытие отверждают в грессе под давлением 100 кг/сл- прп температуре 90 в течение 20 мин.Гигиенические свойства полученных образцов искусственной кожи представлены в следующей таблице.

Смотреть

Заявка

745294

МПК / Метки

МПК: C08G 18/46

Метки: 156676

Опубликовано: 01.01.1963

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-156676-156676.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">156676</a>

Похожие патенты