Устройство для поперечного перемещения подката в потоке прокатного стана

ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН и др. КонтроМеталлургия,СЛ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯУПРИ ГННТ СССР(71) Производственное объединение Новокраматорский машиностроительный завод(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОПЕРЕЧНОГОПЕРЕМЕЩЕНИЯ ПОДКАТА В ПОТОКЕПРОКАТНОГО СТАНА(57) Изобретение огносится к прокатномупроизводству и может быть использованопри производстве полосового проката на широкополосных станах горячей прокатки, Цельизобретения - снижение простоев стана лриего работе в режиме контролируемой прокатки за счет использования бокового рольганга для охлаждения подката, а также устранение провисания подката при перемещении с бокового рольганга на промежуточный, Подкат для его охлаждения сбрасывателем 3 перемещается на боковой рольганг 2 и транспортируется в зону сбрасывателя 4, где происходит его естественное охлаждение. Следующий подкат сбрасывателем 3 смещается на боковой роль- ганг, а после выхода третьего подката первый из поступивших на боковой рольганг возвращается на промежуточный рольганг. При перемещении подката штанги сбрасывателя совместно с тележками 7 выдвигаются в сторону бокового рольгангэ, подъемные балки, поднимаясь по копирам, поднимают тележки и ро иковые дорожки, которые осуществляют съем подката с роликов бокового рольганга и подъемвыше роликов промежуточного рольганга.Штанги сбрасывателя, возвращаясь в исходное положение, посредством тяг перемешают тележки и возвращают лодкат на промежуточный рольганг. Это позволяет сократить паузы при прокатке с подстуживанием. 2 з. и.флы, 3 ил.зИзобретение относится к прокатному прозводству и может быть использовано при роизводстве полосового проката на широополос(ьх станах горячей прокатки.Цель изобретения - снижение простоев стана при его работе в режиме контролируемой прокатки за счет использования бокового рольга н га дл я охла ждения подка та.На фиг.показана общая схема уст)ойств (, вид сверху; на фиг. 2 - разрез А - -А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б - Б на (иг. 1.У тройство для поперечного перемещения ( одката содержит промежуточный рольганг 1, оковой рольганг 2, установленный ниже проежуточного, секцию 3 сбрасывателя подка,а, секцию 4 сбрасывателя подката, штанги 5, оторые посредством тяг 6 шарнирно свята с тележками 7, снабженными захва ом 8. Для уменьшения прогиба подката Нри возврате его с бокового на промежуточкый рольганг между секциями бокового рольганга расположены роликовые до ожк( 9, стационарно установленные на подьОмных балках 10. Тележки 7 перемещаЮтся по подъемным балкам 11. Подъем алок 10 и 11 может Осуцьсствляться пу(ем перемещеия по копиру к виде наклон 1 ьх направляющих 12 с кри к дом от гид 11 оцилиндра 13 или посредс, зо н (ажного механизма от гидроциликдра 13. В состав устройства также входят .ц . Ов к( кисло- )одых резаков 14 и штабслир. Кнций стол 15. Работает устройство в двух технологиЧеск(х режимах: в режиме уборки и порез- К( и в режиме охлаждения подката ка оковам рольгакге г;ри контрол(руемой про. ь(атке.При первом режиме подкаты, образующиеся в результате нарушения технологи ческого процесса или техноОги(сск(х пара.- метров, таких как температ) ра и геометрия подката, убираются с линии прокатки в районе промежуточного рольгакга 1 на боко. ИОЙ рольгае(Г 2 секци 5(м 3 и 4 сбрасыВателя нодкатов. При зтом (Одъем(ь е балки ; 0 и 11 находятся в нижнем исходном положении, а тележки 7 и роликовые дорожки 9 расположены ниже уровня роликов бокового рольганга и при движении штакг сбрасывателя недокатов тележкисвободно перемещаются под подкатом и не участвуют в работе. После уборки пер-вого подката штанги 5 сбрасывателя возвращаются в исходное положение, а после поступления на промежуточный рольганг очередного подката также смещают его ка боковой рольганг 2, помещая на ранее сброшенный подкат. Таким образол, ка боковой рольганг может быть сброшено несколько, одкатов, суммарная толщина которых ке (ревышает разницу в уровнях промежуточНого и бокового ролы.ангов. Далее пакет подкатов транспортируется боковым рольгангом к установкам газокислородных резаков 14, где режется на мерные длины и укладывается на штабелирующий стол 15.При втором режиме в условиях контролируемой прокатки, требующей выдержки подката в районе промежуточного рольганга для его охлаждения до строго определенной температуры, устройство работает следующим образом, позволяющим вести прокатку без снижения производительности 10 стана.Первый подкат длиной менее половиныдлины промежуточного рольганга после выхода из черновой группы клетей секций 3 сбрасывателя подкатов смещается на боковой рольганг 2 и транспортируется в зону действия секции 4 сбрасывателя, где происходит его естественное охлаждение на роликах, работающих в режиме покачивания.Второй подкат также секцией 3 сбрасывателя смещается на боковой рольганг 2.После выхода третьего подката первый подкат возвращается на промежуточный роль- ганг, второй перемещается на его место, а третий смещается на место второго. Таким образом, осуществляется их дальнейший тех нологическии потокРабота устройства при возврате подкатас бокового рольганга на промежуточный заключается в следующем. Штанги 5 секции 4 сбрасывателя вьдвигаются в сторону бокового рольганга совместно с тележками 7. :.50 Холом гидроцилиндра 13 подъемные балки 10 и 11, перемещаясь по копиру в,виде направляющих 12, поднимают тележки 7 и роликовье дорожки 9, при зтом последние, вступая в контакт с подкатом, осуществляют его сьем с роликов бокового ролы акга 2 и 35 подьем выше роликов промежуточного рольгакга 1. Подьем балок 10 и 11 возможен, например, посредством системы рычагов 1 е показано), приводимых от гидроцилиндра.Однако Описанный вариант подъема балок предпочтительнее ввиду простоты конструкции и большей надежности в работе. Штанги 5 возвращаются к исходное положение, переме(ция за собой связанные с кими посредством тяг 6 тележки 7, на которых находится подкат. Возвращаясь на промежуточный рольганг, подкат в случае прогибов его пролетов находя(1 ихс 5( между тележками, перекатывается по каткам роликовой дорожки 9, а затем скользит по роликам промежуточного рольганга 1. Захват 8 тележки 7 предотвращает возможность проскаль зывания подката относительно тележки. Так, например, при необходимости снижения температуры подката с 1000 (при выходе из черновой группы) до 850 С требуется выдержка подката на промежуточном рольганге до 200 с, в результате чего паузы между подкатами в чистовой группе достигают 50 с. Данное решение позволит снизить зту паузу до 10 с,547906 Формула изобретения кий орректор А. ОбручарП одп исн ое оставитель И. СкоробогТехред И. Верес Тираж 408 Редактор В. ПетрашЗаказ 98 ого комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССМосква, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5ельский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 0 НИИПИ Государстве 11303 Производственно-изд15Использование предлагаемого устройства позволяет вести на широкополосном стане механизированную уборку подкатов и контролируемую прокатку без потерь производительности, которые обычно связаны с охлаждением подката в потоке и увеличением в связи с этим пауз между прокаткой очередных подкатов в чистовой группе. 1. Устройство для поперечного перемещения подката в потоке прокатного стана, включающее промежуточный и боковой роль- ганги, расположенные параллельно друг другу и на разных уровнях, сбрасыватель подката с толкающими штангами и приводом их перемещения, установки для газокислородной порезки, размещенные вдоль бокового рольганга, отличающееся тем, что, с целью снижения простоев стана при его работе в режиме контролируемой прокатки за счет использования бокового рольганга для ох 6лаждения подката, каждая штанга снабжена тележкой, установленной на балке и кинематически соединенной со штангой со стороны бокового рольганга, и приводом подъема-опускания балки, при этом тележки 5 смонтированы между роликами бокового ипромежуточного рольгангов. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем,что, с целью устранения провисания подка О та при перемещении с бокового рольганга на промежуточный, оно снабжено дополнительными опорами в виде роликовых дорожек, установленных на собственных балках, соединенных с механизмом их подъема- опускания, при этом роликовые дорожки с балками установлены в промежутках между тележКами и роликами бокового рольганга.3. Устройство по п. 1, отличающеесятем, что каждый механизм подъема-опус О.кания балок выполнен в виде копира игидроцилиндра, соединенного с балкой.