Способ хромирования

СОЮЗ СОВТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 1502 Г 51)4 С П 3/04 ЕТЕНИЯ ПИСАН ности электроли овыш щей спосоние стабилние срокавключает ьности процесса и службы анодов. Сп роведение электро ах на основе шест величес иза ввалентноэлектрол гальвактроосажго а да из токопр щественно из крытой диокс водя щеи основыца или грамарганца. и ита та ение расачестве токоп одящ й по основы тостьюмкм тролита,цесса и ерут материал исхо0-30% и диамери хромировац тром пор ии в эле тролите ца ие элек нове ше основе шес 1 О мкм при миров ии в электролентцого хромаием анода в те на основ ехва ричем перед погруж хро ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Харьковский политехническийинститут им,В.И,Ленина и Харьковское производственное объединение(56) Авторское свидетельство СССРУ 1177398, кл, С 25 Э 3/06, 1983,Патент СИА М 263115,кл, 136-138, 1953,(57) Изобретение относится к гальваностегии, в частности к электроосаждению хромовых покрытий, и можетнайти применение в различных отрасляхпромышленности, где требуется нанесение защитно-декоративных и износостойких хромовых покрытий. Цель обретения - улучшение рассеиваю Изобретение относитсностегии, в частности к дению хромовых покрытии. Цель изобретения - улу сеивающей способности элевьппение стабильности пр еличение срока службы а Способ включает проведе ролиза в электролитах на о тивалентного или трехвалец спольэовацием церастворимого или трехвалентного хрома с использованием нерастворимого анода из токопроводящей основы преимущественноиз титана или граАита, покрытой оксидом марганца. В качестве токопроводящей основы берут материал исходной пористостью 20-30% ч диаметромпор 10-15 мкм при хромировании вэлектролите на основе шестивалентного хрома и 5-10 мкм при хромировании в электролите на основе трехвалентного хрома. Перед погружениеманода в электролит его предварительно выдерживают в воде при температуре хромирования в течение 5-10 мин.При этом рассеивающая способностьвозрастает до 75 и 25% соответственно, и после пропускания 1500 А ч/лпоказатели процесса изменяются незначительно. 1 табл. валентцого хрома и э 1 2 б( 5э.ест 1 сси с о предвдрт сьц с 1 жсндют в во;(е при темп рдуре хромирс, -вдция в те цие 5-10 миц,11 сопьэовдцие токосроно(нссЙ5ложки исхсдно поритс ст дтрцць20-30 .: впйяет ца рдпределецие си оьх илий эпектрич ского поп нэлектропизере у трднет краевыеэффекты, ссседстис. чегс вторичное ,распределение тока по поверхнос ги детали становитн боле (авномерным, и как сп.лоте, уп)счшается рассе - ивдющан ссссс(носэсект(опитд еПримецени ооды иэ пс рис то о 15 материала, " ко".ор г исходная по-, ристост- матриц с стдвляе г 20-307., а дидметр пор 10-15 мкм, предварительной выдержкой иода н воде при температуре хромирования в течение О 5-О миц улучшает стабильность проце"а при длительном э:сектролиэе.Напряжение ца ванне при этом не меняетс.я, выход по току, скорость осаж. денин и внешний вид покрытий остаются 25 без изменений. Срок с:пужбы анодаповышается, так как количество электричества, прохождение которого анод выдерживает без нарушении сплошности сон оксида марганца, составляет значитеьс: ю величину.Исхсдиан порцстость матрицы 20- 307. создает условия д: н более прочногоцеплецин с оя диоксида марганца с подложкой, д выдержка и воде уплотняет этот спой, Кроме того, так как температура воды соответствует температуре хромирования, при загрузке анода в электролит хромированин отсустнет перепад гемператур 40 который может вызвать нарушениесплошности слон диоксида марганца из-за неодинаковых коэффициентов линейного расширенин слоя и осцовь и появление трещин. При погружении ацо да в воду таком) нарушению сплощности слоя препятствует его уплотнение,происходящее прц выдержке в воде в течение 5-10 мин, При отсутствии трещин и нарушений сплошности слоядиоксида марганца напряжение наванне не меняетс:я и, кдк следствие,остаются постояцнымц выход по токуи скорость нарасианин покрытий.При наличии и поц.ожке пор диа -метром 10-15 мк создается высокоразвитая поверхность, когорая обеспечивает большую ссссс(ь поверхности анода. Анодны п отисс тц тока прицевР.схи , еобеспесиваисяус;соцсн плнки.ения ионов трехвалецтного хрома в шестивалентцый, темс.амым уменьшается скорость накопс:цн хрсмд (111) . При .чалой скороси цакп.сия трехначентного хрома вцеиний вил хро овых покрытий цемецнетслПрцмецсцие исходной пористости ос.цны и: е 203 снижает рассеивающую способность эпс ктролига и срок службы анода. При исходной .ористости матрицы выше 30р сс.:иваюцдя способность умецшдетсн, цепление слоя Мг 0 с подожкой ухудсцссется. 1 ри выдержке электрода в лоде перед хромированием меньше 5 мин срок службы анода сцюдется, В увеличении времени выержки свыше 10 мин нет необходимости, тдк как это не сказывается ца сроке службь анода. При диаметр. пор меньшем 10 мкм скорость окцс;енин трехвалентного хрома с.цижается и его накопление возрастает. При диаметре пор более 15 мкм ухудшается прочность сцепления подложки со слоем оксида марганца, который становитсн более рыхлым,Способ может быть также использован при хромировднии в эпектропигена основе трехвалецтцого хрома. Исходцан пористость матрицы остается без изменений, цо диаметр пор должен быть снижен до 5-10 мкм, При диаметре пор свыше 10 мкм, в электролите появляются ионь шестивапентного хрома. Это вызвано высокой скоростьюокисления трехвалецтцого хрома в шестивалентный, присутствие которого в ;лучае хромирования иэ электролитана основе трехвалецтного хрома нежелатепьно, так как приводит к потем-,нению покрытия или появлению черныхполосОдновременно наблюдаетсяухудшение стабильности процесса иработоспоссбности анода. При диаметре пор меньем 5 мкм падает рассеивающая способность и уменьшается количество электричества, которое выдерживает анод без нарушения сплошности слоя диоксида марганца, т.е.уменьшается срок службы анода.Примеры, ип.нстрируюшие использонацие и:обре;ения, представлены втаблице,11 зобре гение мсжег найти прцмецеие в разичных отраслях проысслец1502665 ности, где требуется нанесение защитно-декоративных и износостойких хромовых покрытий. способности электролита повыяения стабильности процесса и уве ичения срока службы анода, в качестве токопроводящей основы берут материал с исходной пористос гью 20-30% и диаметром пор 10-15 мкм при хромировании в электролите на основе шестивалентного хрома и 5-О мкм при хромировании в электро:ите на основе трехвалентного хрома, причем перед погружением анода в электролит его предварительно влдерживают в воде при температуре хромирования в те чение 5-О мин,Формула изобретения Способ хромирования в элелтрол гахна основе нестивалентного или трехнерастворимого анода из токопроводящей основы преимущественно из титана или граАита покрытой оксидом марганца, отличающийся тен что, с целью улучшения рассеивающей Значения показателей по примерам 1: Т ГТР Показатели 1 250 250 250 2,5 2,5 170 172 175 35 37 40 125 127 130 30 20 30 10 30 5(111), г/л 1,.30 1,35 1,33 3 5 валентного хрома с использованием Состав, г/л: хромовый ангидрид 250 серная кислота 2,5серно-кислый хроммуравьиная кислотасерно-кислый аммоний борная кислотаПлотность тока, А/дм 50 снижение скоростиосаждения, % 7 снижение рассеивающейспособности% 3,1 056 058 015 020 О 8