Анодное устройство электролизера для получения алюминия

)4 С 25 22 ПИСАНИЕ ИЭОБРЕТЕНИ РОЙСТВ ЮМИНИЯ относ астнос ЛЕКТРОЛИЗЕР я к цветной к производретения являеродистой ии боковых анода. Г,Аеш.8)юми цлицин,А.11 ак иэо хода угллоиэоля равочлам. стенок углеродистого т етнцм 1, с.Эле мет178,орезям ыполнение ус-обраэнои Фоах 2 каркасаать боковые стороныз.п.Ф-лы, 2 ил,тройства с рмц во вну позволяет енних сте еплоизоли тиалюминия,с.81.ела анод ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГННТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(56) Производство аник металлурга по цвМ.: Металлургия, 19Машовец В.11. и дческое производствоМеталлургиэдат, 195 ЯО 150266(54) А 11 ОДНОЕ УСДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ АЛ(57) Изобретениметаллургии, вству алюминия,ется снижение рмассы за счет тИзобретс.цие гцосит н к цветной металлу 11 ии, н частности к электролитическому производству алвминия.11 елью изобретения является сниже 5 цие расхода углеродистой массы за с.чет теп 10 иэо;1 яиии боковых стенок уг:1 еродисто 1 о тела анода. На фиг.1 11 . а.цо предлаа. мое наружных стенок каркаса.Устройство работает следувщимобг азом. Повышецисвысоть тг"рцой фазы у с генок каркаса обеспечгцается увеличением рас:тонгил межд ,. евой лини - ей прорези 5 1 годщвой ачода 1, увел 1 че нием о к 11, ув ел гсснием угла лак лон наружных .генок 4 по отнслчению к внутренней 2 Сырье, припекаясь к углеродистом телу анода 1, цо мере его срабатывания, при поцдергивании каркаса пост пает в электролит,чем поддерживает постоннство его состава и у:1 учшаег технологический режим работь электрсц 1 изера, Наружные стенки 4 каркаса г 1 еремещакТ 11 утем введения захватов о в отис.рстия 7 на поперечных стенках 3. Ввинчивая винты 8 вдоль муфты Ч до упора в подпятник 1 О, создавт и ол между наружными 4 и внутренней 2 стенками каркаса.Наличие прорезей П-образной формы во внутренней стенке каркаса исклврушение анода, снижение расоСирье, припетелу анода пспри поддев ат в электрс -чает механическ е раз обеспечивая гем :.амик да углеродисгои .1 ассы каясь к углеродистому мере е; о срабатывания гивании каркас; и ст 1 лит, чем подл;,жива гсостава алек рс лита,постоянствого, в сно. очустройство,.поперечный разрез; на 10фиг.2 - и;1 ан.Устройство состоит из углеродисто 1 о ге 111,иода 1, секционированцого каркас;. и буке 1;1 длн:ырья,образованноо 1 тс.ен 111 2, поперел - 15ными 3 и цар,жными 4 стенками каркаса. Во внутренней с;сцке каркасавыпосцены П-обра:цие прор .Зи 5. Наружные с.тецки карка а снабжены с:р д"ством для перемещения, состоящим 0иэ захватов 1 итверстий 7, выполненных о тветс гвецно в верхних углах наружных и поперечных стенок,винтов 8 с муфтами 9, жестко закрен -ленных на нижней части поперечнссх сте"цок, и подпятциков 10, уставов 1 ецныхна внешней поверхности нижней части рег 11., упучщает т.хноло 1 ический режим работы э 1 ктролизера.При высоте прорезей на внутренней стенке карка.са менее 0,10 от высоты каркаса происходит припЬкание анодак стенкам к;ркаса, в результате чего происходит механическое разрушение анода, что обуславливает высокий расход углеродистой массы, при высо" те проре 1 ей более 0,15 от высоты каркаса происходит значительное увеличение расхода углеродис.той массы В ВИДЕ НРОтКЬ жИ;к Ой фаЗЫ МЕЖДУ твердой фазой анода и стенками каркаса, При распопкепи:1 осевой линииокна от подошвы углеродистого тела анода на расстоянии менее 0,25 от высоты каркаса усугубляется эфект припекания анода к стенкам каркаса, сопровождаяцийся дополнительным увеличением расхода углеродистого сьрья, при расп.ложеции осевой линии окна ог подошвы анода на расстоянии более О,с 5 от высоты каркаса увеличиваетсн количество протеков жидкой фазы 11 е;кду твердой фазой анода и стен-, ками каркаса. Подвижное соединение наружных стенск по отношенив к внутренней стенке каркаса обеспечивает опимапьнув высоту твердой фазы у стенок каркаса независимо от тем:1 есат.ры окружавщей среды, что уменьшает рахоц улеродистого сырья. Угол 1 чежду .1 арсними и внутренней стенками бсслее 45 нецелесообразен н связи с тем,что увеличение угла более / гД4 э сопрого":дается зависанием сырья в бункере, 1 результате чего ухудшавтся условия эксплуатации устройства, что, в снов очередь, обуславливает повыШЕННЫй раохсц уГЛЕрОдИС 1 ОГО СЫрЬя. При угле между наружными стенками и внутренней стенкой каркаса менее 5 происходит уменьшение высоты тверцои фазы углерсдисто 1 о тела анода у стенок каркаа, что сопровождается уве:1 ичением расхода углеродистой массы в ниде про геков жидкой фазы между твердой фазой анода и стенками каркаса.В ацодном устройстве осцовнан Функция сыр 1, загруженного в бункер, образованныи внугренней, поперечць 1 ми и наружными стенками каркаса, являс тсн те.1 л исляция боковых сторон глероцисаого тела иода. В электро - ит постпаезолько тс сырье кото рое 11 рицеклось к аноду в проекции15026 каркаса.01. Анодное устройство электролиэера для получения алюминия, содержащее углеродистое тело анода, секционированный каркас с внутренней стенкой и бункер для сырья, о т л ич а ю щ е е с я тем, что с целью снижения расхода углеродистой мас - сы за счет теплоизоляции боковых ч а ю ц е е с я тем, чт наружные стенки каркаса выполнены с воэмож пастью переме,чения,3. Устройство по и,1, о т л иц а ю щ е е с я тем, что наружные стенки установлены под углом 5-45 Фие. Г прорезей, выполненных в нижней части внутренней стенки каркаса.Использование изобретения поэволит уменьшить удельный расход углеродистой массы на 3,5-7,0 кг на 1 г алюминия-сырца. Формула и э о б р е т е н и я 64 6стенок углеродистого теч анода, внижней части вн 1 тренней стетки каркаса выполнены прорези 11-обраэной Формы, высота которых составляет 0,1 -0,75 высоты каркаса, а горизонтальные осевые линии прореэей расположены от подонны углеродистого телана расстоянии 0,25-065 от высоты 2Устройство по и.1, о т л и