Способ ремонта сваркой

(19) (11 Р 6 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИПРИ ГКНТ СССР Йо ) ., О 1 сс:;"и ИСА ИЭОБРЕТЕНИ ТЕЛЬСТВ юл. У 29й политехнический Н.В. Колмаков 8) детельство СССР 3 Р 6/00, 1984. СПОСОБ РГМОНТА СВАРКОЙ Изобретение относится к ет быть использовано, н странения дефекта сварк чных отраслях машиностр изобретения - повышение монта изделий, В процес(54) (57) и мо сварке имер,в дляразлЦель ения. качес п а Изобретение относится к машиностроению, преимущественно к литейномупроизводству и может быть использовано, например, для устранения дефектосваркой,Целью изобретения является повышение качества ремонта изделий.На фиг. 1 представлено изделие напервой стадии ремонта, поперечныйразрез; на фиг. 2 - то.же, на второйстадии ремонта, поперечный разрез;на фиг. 3 - то же, на третьей стадииремонта, поперечный разрез,В изделие 1 устанавливают заглушь заливают расплавле в поло металл 3 алла 3 уд сварку с й присад куныи им об- авливаующ твляют с осле кристаллиза арку о пров с по Зате ляют заглушк помощью горе чной проволо и5 ют ра-. К АВТОРСКОМУготовки под сварку дефект высверливают и в отверстие вставляют заглуш ки. Полость заливают расплавленным металлом, имеющим температуру плавления меньше, чем температура плавления материала изделия, и плотностьЪбольше плотности материала изделия. После кристаллизации металла заглушку удаляют и производят сварку. Изделие помещают в печь и нагревают до температуры выше температуры плавле - ния металла на 15-20 С до полного вытекания металла. В результате происходит качествонное формирование сварного шва за счет подогрева и термообработки, которым подвергается иэделие при нагреве в лечи. 3 ил. изделие 1 со швом 6 помешают в печь 7 установив на поддон 8, нагреваютЭодо температуры на 15-20 С выше температуры плавления металла 3. Расплавленный металл 3 вытекает в поддон 8Изделие вынимают из печи.П р и м е р. Проводят сварку отверстия на изделии типа полая спица эллиптического сечения иэ магниевого .сплава МЛ 10. С одного из торцов спица имеет заглушку. Размеры спицы: по большой оси 40 мм, по малой оси 25 мм. толщина стенок 4 мм, общая длина 250 мм, диаметр свариваемого отверстия 15 мм. отверстие изделия 1 уст глушку 2, из тигля зали98 3 14985 сплавленное олово 3 (с т.пл. 232 С) в открытое отверстие спицы до уровня вьше расположения дефекта на 80 мм.Подготовленное изделие .устанавливают на сварочный стол дефектным участком5 кверху, После кристаллизации олова 3 удаляют заглушку 2 из отверстия. Сварку осуществляют трехфазной аргонно-дуговой сваркой с помощью горелки 4 типа 10 РГТот источника питания тийаУДГТ.с подачей присадочной проволоки 5 из основного состава,Режим сварки: повторно-кратковременный, ток в электродах 90 А, ток в изделии 150 А, расход аргона 8 л/мин, время импульса 2 с, время паузы 1 с. После окончания сварки изделие 1 помещают в печь 7 и нагреваоют до 250 С до полного вытекания расплавленного олова 3 в поддон 8 печи 7.Согласно предлагаемому способу, 25 расплавленный металл, заливаемый в полость изделия, подогревает кромки изделия, что способствует их качественному сплавлению, кроме того, плотность расплавленного металла больше 30 плотности материала изделия, свароч.ная ванна не проваливается, следовательно, происходиткачественное формирование шва.Изделие помещают в печь с температурой выше температуры плавления металла, заливаемого в полость наФ 5-20 С, что снимает остаточные напряжения с изделия. Формула изобретения Способ ремонта сваркой преимущественно иэделий с полостью, имеющих дефекты в виде отверстий или трещин, включающий подготовку изделия и прилегающих к дефекту участков под сварку и собственно сварку, о т л и ч а - ю щ и й с я тем, что, с целью повы шения качества ремонта изделий в процессе подготовки под сварку дефект высверливают и в отверстие вставляют заглушку, полость заливают расплавленным металлом, имеющим температуру плавления меньше,чем температура плавления материала изделия, и плотность больше плотности материала иэделия, после кристаллизации металла заглушку удаляют и производят сварку,затем изделие помещают в печь и нагревают до полного вытекания металла.1498598Составитель Л. НазароваРедактор А. Шандор Техред М,Дидык Корректор М, Пожо ,Заказ 4494/10 Тираж 894 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул. Гагарина, 101