Механизм запирания полуформ литьевой машины

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик 11 960036(51) М. Кл.з В 29 Г 1/06 Гоеударетвениыв комитет Опубликовано 23.,09.82. Бюллетень35Дата опубликования описания 23.09.82по делам кэовретеекй и открытий(54) МЕХАНИЗМ ЗАПИРАНИЯ ПОЛУФОРМ ЛИТЬЕВОЛ МАШИНЫИзобретение относится к переработке пластических материалов, а именно к устройствам для литья под давлением термопластичных и термореактивных масс.Известен двухступенчатый механизм запирания литьевой машины, состоящий из неподвижных плит, соединенных колоннами, по которым перемещается подвижная плита, жестко связанная с поршнем, цилиндр которого перемещается с помощью винта от гайки, приводимой во вращение с помощью механических средств либо электродвигателем, либо гидродвигателем. В этом механизме быстрое перемещение подвижной плиты осуществляется винтовой парой, а цилиндр, укрепленный на винте, развивает основное усилие запирания 1.Недостатком конструкции является то, что перемещение силового цилиндра механизма запирания вместе с подвижной плитой затрудняет подвод к нему потока рабочей жидкости, Наличие больших инерционных масс не позволяет увеличить скорость перемещения подвижной плиты, а следовательно увеличить производительность литьевой машины. Известен также механизм запирания литьевой машины, содержащий полуформы, смонтированные на плитах, одна из которых жестко соединена с винтом, взаимодействующим с обхватывающей его гайкой, соединенной с приводным валом ее вращения и выполненной с дополнительной резьбой, направленной противоположно резьбе винта, и силовой цилиндр с поршнем, расположенным соосно гайке 12.Недостатками известного механизма являются его значительные габариты и наличие подвижных узлов с большим весом, что уменьшает производительность.Цель изобретения - уменьшение габаритов механизма и повышение его производительности.Достигается указанная цель благодаря тому, что поршень силового цилиндра выполнен полым и снабжен по внутренней его поверхности резьбой, взаимодействующей с дополнительной резьбой гайки, которая выполнена по наружной поверхности гайки, при этом приводной вал гайки расположен соосно ей и соединен с гайкой по ее внутренней поверхности.На фиг. 1 показана литьевая машина, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1Литьевая машина состоит из станины 1, на которой установлены гидропривод 2, механизм 3 пластикации и впрыска и двухступенчатый механизм 4 запирания.Механизм 4 запирания полуформ (не показан) содержит неподвижные плиты 5 и 6, скрепленные колоннами 7, несущими подвижную плиту 8, на которой жестко закреплен винт 9,. взаимодействующий с гайкой 10. Наружная резьба гайки 10 и винта 9 имеют обратное друг другу направление нарезки. Гайка 10 наружной резьбой взаимодействует с внутренней резьбой полого поршня 11, расположенного в гидравлическом силовом цилиндре 12, закрепленном в неподвижной плите 5. Цилиндр 12 имеет входные отверстия Б и В для подачи потока жидкости от системы управления гидропривода 2 и днище 13, которое крепится к силовому цилиндру 12 с помощью полуколец 14 и крышки 15.Гайка 10 с одной стороны имеет внутренние шлицы, в которые входит шлицевой приводной вал 16, выведенный через полый поршень 11 и несущий на конце шестерню 17, В поршне 11 вал 16 опирается на подшипники 18 и 19. Шестерня 17 сцеплена с зубчатой рейкой 20, имеющей на конце поршни 21 и 22, размещенные в цилиндрах 23 и 24 с упорами 25 и 26, ход которых регулируется с помощью гаек 27 и 28. Цилиндры 23 и 24 имеют входные отверстия Г и Д для подачи потока жидкости от системы управления гидропривода 2. Внутри вала 16 смонтирован выталкиватель 29, который перемещается с помощью гайки 30.Механизм работает следующим образом.При подаче рабочей жидкости от системы управления гидропривода 2 в отверстие Г цилиндра 23 поршень 21 перемещает рейку 20 до упора 26, настроенного на заданный размер высоты пресс-формы. Рейка 20 через шестерню 17 вращает шлицевой вал 16, а следовательно, и гайку 10, которая вывинчивается из поршня 11. Одновременно ввиду наличия разного направления нарезки из гайки 10 выдвигается винт 9, перемещая подвижную плиту 8 с двойной линейной скоростью. По окончании движения подвижной плиты 8, поток жидкости от гидропривода 2 подается через отверстие Б в поршневую полость силового цилиндра 12 и осуществляется основное усилие прижима через поршень 11, гайку 1 О, винт 7 и плиту 8 на пресс-форму. После этого механизмом пластикации и впрыска 3 осуществляется подача материала в пресс-форму.По истечении времени, необходимогона отведение детали, поток жидкости от гидропривода 2 подается через отверстие В о в штоковую полость силового цилиндра 12и происходит отрыв подвижной плиты 8.Одновременно происходит отвод механизма пластикации и впрыска в исходную позицию.Далее поток жидкости подается через от верстие Д в цилиндр 24. Поршень 22 перемещает рейку 20 до упора 25, настроенного на заданный размер холостого хода, и механизм запирания приходит в исходное положение. Литьевая машина снова готова к повторению цикла,гоФормула изобретенияМеханизм запирания полуформ литьевоймашины, содержащий полуформы, смонтированные на плитах, одна из которых жестко соединена с винтом, взаимодействующим с обхватывающей его гайкой, соединенной с приводным валом ее вращения и выползо ненной с дополнительной резьбой, направленной противоположно резьбе винта, и силовой цилиндр с поршнем, расположенным соосно гайке, отличающийся тем, что, с целью уменьшения габаритов механизма и повышения его производительности, пор шень силового цилиндра выполнен полыми снабжен по внутренней его поверхности резьбой, взаимодействующей с дополнительной резьбой гайки, которая выполнена по наружной поверхности гайки, при этом приводной вал гайки расположен соосно ей и соединен с гайкой по ее внутренней поверхности.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент франции1504178, кл. В 29 1,45 1968.2. Патент Бельгии689793, кл. В 22 д,1970 (прототип) .авитель Л. Кол д А. Бойкасж 679 Сос Техр Тира ударс изоб ж - ент,ВНИИПИ Гопо делам13035, Москва лиал ППП Па Редактор Н. БобковаЗаказ 6852/20 цоваКорректор А. ГриценкПодписноета СССРрытийнаб д, 4/5Проектная, 4 венного коми етений и от5, РаушскаяУжгород, у