Механизм запирания полуформ литьевой машины

(51)4 В 29 6 ОП АНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ АВТО ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ .(54)(57) МЕКАНИЗМ ЭАПИРАНИЯ ПОЛУФОРМЛИТЬЕВОЙ МАШИНЫ, содержащий корпус,подвижную и неподвижную плиты с полуформами, рабочий гидроцилиндр с полым поршнем, выполненным с резьбойпо внутренней поверхности, винт и,гайку, имеющую резьбу по наружной ивнутренней поверхностями взаимодействующую соответственно с внутреннейповерхностью полого поршня и винтом,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью повышения КПД механизма, гайка выполнена в виде взаимодействующих между собой посредством шлицевого соединения двух концентрично расположенных втулок, внутренняя из ко:торых снабжена упорным подшипником,размещенным в подвижной плите, а винтжестко закреплен на корпусе,1, 6681 78, 2Изобретение относится к оборудова- внутренняя из которых снабжена упорнию для переработки пластических ма- ным подшипником, размещенным в под;териалов, а более конкретно - к уст- вижной плите, а винт жестко закрепройствам для литья под давлением тер лен на корпусе,"мопластичных и термореацтивных масс, Изобретение поясняется чертежом,Известен механизм запирания полу- где изображен общий вид механизма заформ литьевой машины, содержащий по- пирания.луфорЪы, смонтированные на плитах, В рабочем гидроцилиндре 1 распо-.одна из которых жестко соединена с 10 ложен полый поршень 2, имеющий самовинтом, взаимодействующим с охватываю- тормозящуюся резьбу по внутреннейщей его гайкой, соединенной с привод- поверхности, по этой резьбе ввинченаным валом ее вращения и выполненйой внешняя втулка 3, которая соединяетс дополнительной резьбой, направлен- ся с внутренней, расположенной кон- .ной противоположно резьбе винта, и 1 В центрично втулке 3, втулкой 4 присиловой цилиндрс поршнем; располо-. помощи шлицевого соединения 5, внутженнымсоосно гайке. ренняя втулка 4 навинчена на неподвиж-Недостатком такого механизма яв- ный винт 6, который имеет несамоторляется то, что в период запирания мозящуюся резьбу, подвижная плита 7полуформ с длинными направляющими, а 20 направляется по стяжным колоннам 8также в период съема изделий типа и соединена с внутренней втулкой 41, 1стакан , когда"развиваются большие через полый шток 9 и упорный подшипусилия, винтовой механизм требует ник 1 О, штоки 11 гидравлических циприменения.1 привода вращения большойлиндров 12 соединены с подвижной пли-мощности, так как КПД винтового ме той 7, на которой установлена однахайизма нйзкий; полуформа 13 а вторая.полуформа 13Кроме того, наличие больших йнер- закреплена на неподвижной плите 14,ционных масс не позволяет увеличить Винт 6 жестко закреплен на корпусе 15,скорость перемещения подвижной плиты, Работает механизм следующим обраа, следовательно, увеличивать произ зом.водительность .литьевой машины, ,При подаче жидкости в полость "а"Известен механизм эапирания полу- гидроцилиндра 12 подвижная плита 7Цюрм литьевой машины, содержащий кор- начинает перемещаться в сторону смыпус, подвижную и неподвижную плиты кания полуформ 13. Через полый шток.с полуформами, рабочий гидроцилиндр 9 и упорный подшипник 10 усилие пес полым поршнем, выполненным с резь- редается на внутреннюю втулку 4 коФбой по внутренней поверхности, винт торая начинает перемещаться по неи гайку, имеющую, резьбу по наружной подвижному винту 6, имеющему несамои внутренней поверхностям и взаимо- тормозящуюся резьбу, при этом врадействующую соответственно с внут щение от внутренней втулки 4 передаренней поверхностью полого поршня и ется через шлицевое соединение 5 навинтом. внешнюю втулку 3. Внешняя втулка 3(9Последний механизм является бли- вращаясь синхронно со втулкой 4 наФжайшим по технической суп 1 йости к дан- , чинает вывинчиваться из полого поршному изобретению. . 45 ня 2 и перемещаться вслед за подвижДанный механизм позволяет снизить ной плитой 7. Шаг резьбы втулки 3габариты узла эапирания, однако он и втулки 4 выбирается таким, что межие лишен недостатков, указанных выше, ду подвижной плитой 7 и торцем внешт.е. также требует большой мощности ней втулки 3 всегда сохраняется запривода в случае необходимости вы- данный зазор "б" на всем ходе подполнения силовой работы при размыка- вижной плиты 7, при условии установ" нии и смыкании прессформ и имеет низ- ки полого поршня 2 в исходное крайкий КПД. нее положение, т.е, когда полостьЦель изобретения - повышение КПД "в" минимальна,механизма, достигается она благодаря 5 После смыкания полуформ 13 жидтойу, что гайка выполнена в виде кость подается в полость "в" рабовзаимодействующих между собой посред чего гидроцилиндра 1, полый поршеньгтвом шлицевого соединения двух кон начинает перемещаться в сторонуцентрично расположенных втулок, замыкания полуформ 13 и перемещает25 12 орректор М.Демчи ехред Л Лисин ова едак Тираж 56 каз 64 Подписное тета СССрытийнаб., д ВНИИПИ Государственного ком по делам изобретений и от113035, Москва, Ж, Раушска сссс -изводственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул.Проектная,4 з 66817 внешнюю втулку 3 на величину зазора"б" до СопРикосновениЯ ее тоРЦа с подвижной плитой, после чего полу- формы запираются полным рабочим уси5 лием.При раскрытии полуформ 13 давление подается в полость,"г" рабочего гидроцилиндра 1, полый поршень 2 перемещается в исходное положение и пе О ремещает внешнюю втулку 3, образуя зазор "б" между подвижной плитой 7 и ее торцем, после чего подается давление в полость "д" гидроцилиндров 12, и подвижная плита начинает перемещаться, раскрывая полуформы 13, при этом внутренняя втулка 4 передает вращение на внешнюю втулку 3 через шлицевое соединение 5 и внешняя втулка ввинчивается в полый поршень 2 сохраняя зазор "б" между ее торцем и подвижной плитой 7 на всей длине хода.В данном механизме перемещение подвижной плиты с рабочим усилием раскрытия производится при помощи гидравлических цилиндров, которые имеют значительно больший КПД, чем винтовой механизм, в то же время запирание полуформ рабочим гидро- цилиндром 1 осуществляется через втулку 3 с резьбой,что сохраняет в данном механизме преймущества винто"/ вых механизмов, не требующих специальных устройств для переналадки машины при изменении высоты формы, а также имеющих бесступенчатое регулирование величины хода подвижной плиты.Перемещение же втулки 3 на всем ходе подвижной плиты производитсябез рабочей нагрузки, независимо от того имеется большое или маленькое усилие при раскрытии полуформ. Это обстоятельство позволяет снизить необходимую мощность привода перемещения подвижной плиты за счет повышения КПД механизма запирания по сравнению с винтовыми механизмами.