Способ получения термореактивных электроизоляционных лаков

)4 С 0867 Я / ОП АНИЕ ИЗОБРЕТЕН АТЕНТ(33) СУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕРМОРЕАКТИВНЫЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫХ ЛАКОВ(57) Изобретение относится к областиполучения водных термореактивныхэлектроизоляционных лаков на основеполиэйиримидов, применяемых в качест ве проволочного лака или пропиточного лака, например, для пропитки мотков проволоки. Изобретение позволяет получать покрытия с высокими значениями термоиока за счет того, что продукт реакции ангидрида тримеллито вой кислоты, диметилового эФира терефталевой кислоты, диаминодиЬенилметана, триоксиэтилизоцианурата иоэтиленгликоля при 220 С с кислотным числом 0 - 5 и кинематической вяз 2 -1костью 16-30 мм с , измеренной для 33,3%-ного раствора М-метилпирролидона, обрабатывают водным раствором аммиака при нагревании при 90 о110 С в присутствии Н-метилпирролидона и катализатора отверждения, Продукт разбавляют обессоленной водой до требуемой вязкости.При испытании по ИБ 46,453 лак обладает следующими свойствами:Увеличение диаметра,мм 0,032Твердость, НТемпература размягчения, С 315Прилипание и способность вытягиватьсяпосле 20%-ного предварительного растяжения (намотка через стержень0,5 мм) Трещин нет 50 55 Изобретение касается способа получения водных термореактивных электрОизоляционных лаков на основе полиэиримидов, применяемых в качестве проволочного лака или пропиточного лйка, например, для пропитки.мотков проволоки.Цель изобретения - получение покрытий с высокими значениями термошока.0П р и м е р 1, 256 ч.(1,33 моль) ангидрида тримеллитовой кислоты, 132 ч (0,66 моль) диаминодлйенилметана, 217,5 ч,(0,83 моль) трисоксиэтилиоцианурата , 90,5 ч,(0,47 моль) диметилтереталата и 600 ч, этиленгликоля этерийицируют в сложный э 4 ир по добавлении 0,7 ч. ацетата свинца .опри температурах до 220 С до точки осветления. Затем в вакууме отгоняют 20 избыточный этиленгликоль (при 150- ;200 С и 40 торр) до тех пор,пока смола, растворенная в М-метилпирролидоне ,в соотношении 1,2, будет обладать вязкостью 30 мм .ч (убелоде 3) при25 30 С (кислотное число = 0). При 115 С затем медленно добавляют 36,6 ч Б-метилпирролидона и 366,3 ч. аммиака (25%-ньвл раствор). По истечении 1 ч при этой температуре добавляют 100 ч, 30 полностью обессоленной воды и снова 2 ч выдерживают при 100 С. По охлаждении добавляют 4,7 ч, тетралактата титана. Полученный таким образом водный проволочныц лак содержит 54,1% твердого вещества с проточной вязкостью в воронке Форда (4 мм)по ВХМ 53,211 ь 27 с.Лак при применении обычной печи,для лакировки проволоки длиной2,50 м наносят на медную проволокуф 0,5 мм в 8 протягиваний и обжигаютопри 460 С. Скорость протягивания20 м/мин. Термощок (намотка через стержень0,5 мм после 30 минвьщерживания при220 С) Трещин нетПример 2, 960 ч (5 моль) ан- гидрида тримеллитной кислоты, 495 ч, (2,5 моль) диаминодийенилглетана, 85,5 ч, (3-,12 моль) трисоксиэтилизоцианурата, 339,5 ч. (1,75 моль) диметилтерейталата и 1375 ч. этиленгликоля по добавлении 2,5 ч. ацетата свинца этирийицируют при температураходо 220 Г до точки осветления. Затемапри 150-200 С избыточный этиленгликоль в вакууме (40 торр) отгоняют до тех пор, пока смола, растворенная в Ы-метилпирролидоне в соотношен.пл 1:2, не будет обладать вязкостью 23 ммчо(убелоде 3) при 30 С (кислотное число = 1). При 85 С медленно добавляют 83,3 ч Н-метилпкрролидона и 555,5 ч. полностью обессоленной воды и сноваовыдерживают 3 ч при 100 С. По охлаждении добавляют 111,1 ч, тетралактата титана. К 265,5 ч, полученного таким образом водного проволочного лака добавляют 235 ч, воды, получая лак с содержанием твердого вешесгва 35% при проточной вязкости в воронке Форда (4 мм) и; ЭТИ 53,211 в 30 с.Лак при применении обычной печидля лакировки проволок длиной 2,50 мнаносят на медную проволоку0,5 ммов 8 протягиваний и обжигают при 460 С.Скорость протягивания 22 и/мин.сПри испытании по 01 И 46,453 лакобладает следующими свойствами:Увеличение диаметра,мм 0,037Твердость, Н 4Температура размягчения, С 335Прилипание и способность растягиваться после 20%-ногопредварительногорастяжения (намоткачерез стержень0,5 мм) Трещин нетТермощок (намоткачерез стержень0,5 мм после 30 минвьщерживания при1429936 Температура размягчения, С 380Прилипаемость и растяжимость после 20/- ного предварительногорастяжения (намоткачерез стержень0,5 мм)Термошок (намоткачерез стержень 0,5 ммпосле 30 мин выдерживания при 220 С) Трещин нет Трещин нет Формула и з обретения Составитель В.СеменовТехред М.Дидык Редактор А,Мотыпь Корректор В.Гирняк Заказ 5149/58 тираж 434 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 326,2 ч. (1,25 моль) трисокснэтилизоцианурата, 135,8 ч. (0,7 моль) диметилтерефталата и 550 ч. этиленгликоля после добавления 1 ч титантетралактата этерифицируит при температурах до 220 С до достижения прозрач"ности раствора. Затем избыточное количество этиленгликоля отгоняют в вакуоуме (40 мм рт,ст,) при 150-200 С дотех пор, пока смола, растворенная вБ-метилпирролидоне в соотношении 1:2,не будет обладать вязкостью 26 мм ч(убелоде 3) при 30 С (кислотное число = 5). При 115 С прибавляют 15,5 ч 15Ь-метилпирролидона и туда же медленно добавляют 154,7 ч. аммиака (25/ный раствор), Через 1 ч при этой жетемпературе добавляют 180 ч. полностьюобессоленной воды и снова выдерживают 20реакционнуи смесь в течение 2 ч прио100 С. После охлаждения добавляют20 ч титантетралактата, Полученныйтаким образом проволочный лак имеетсодержание твердого вещества 56,4/ с 25проточной вязкостью в воронке Форда(4 мм) по ММ 53,211 в 27 с,Лак при применении обычной печидля лакирования проволок длиной 2,50 м. наносят на медную проволоку диаметром 300,5 мм в 8 протягиваний и обжигаютопри 460 С. Скорость протягивания20 м/мин.Лакированная проволока имела прииспытаниях, проведенных до П 1 М 46,45335следующие свойств афУвеличение диаметра,мм 0035Твердость, Н 4 1Способ полученил термореактивн;г,. электроизоляционных лаков на основе полиэфиримида, полученного взаимодействием ангидрида тримеллитовой кислоты, диметилового эфира терефталевой кислоты, диаминодифеннлметана, триоксиэтилизоцианурата и зтиленгликоля при 220 С с последующей обработкой полученного продукта реакции водным раствором аммиака при нагревании при 90-110 С в присутствии К-метилпирролидона и добавлением катализатора отверждения, о т л и ч а и щ и й с я тем, что, с целью получения покрытий с высоким значением термошока, обработке подвергают полиэфиримид с кислотным числом 0-5 и кинематической вязкостью 16-30 мм с , измеренной2 -(для 33,3/-ного раствора полиэфиримида в Н-метилпирролидоне, и разбавление обработанного продукта осуществляют обессоленной водой до требуемой вязкости.