Способ обезводороживания металлов и сплавов

Номер патента: 644859

Опубликовано: 30.01.1979

Авторы: Зарецкий, Королева, Флакс

МПК: C22B 7/00

Метки: алюминием, извлечения, металлов, отходов, сплавов, тугоплавких, цветных

...например сплава АМГ. При этом наряду с растворением пластин протекает процесс окончательной очистки поверхности вольфрама от алюминия. Эта стадия процесса проте кает 10 - 15 мин. После чего раствор перекачивается в буферную емкость, пластины извлекают, очищенный вольфрам промывают водой от избытка щелочи и направляют на повторное использование. Содержание алюминия в очищенном вольфраме не644859 Составитель 3. Баранкова Редактор 3. Ходакова Техред А. Камышникова Корректор Л. Котова Заказ 2450/12 Изд. Ма 103 Тираж 725 Подписное НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 превышает 0,05% вольфрама в щелочном растворе (0,1 г/л.Раствор алюмината...

Номер патента: 785700

Опубликовано: 07.12.1980

Авторы: Гимельфарб, Карпов, Лобанов, Орлов, Шварцман, Шестаков

МПК: G01N 23/223

Метки: анализа, металлов, редких, рентгеноспектрального, сплавов

...металлами группы железа с учетом снижения взаимных влияний и повышений точности анализа была отлита серия слитков редкометаллических сплавов с железом никелем и кобальтом. Сплавление и анализ проводили по описанной выше схеме.При соотношении редкометаллических сплавов к металлу разбавителю 1:1 - 1:4 наблюдается нелинейная зависимость интенсивности излучения от разбавления и значительный разброс экспериментальных данных, Это можно объяснить сильным межЭлементным влиянием, характерным для редкометаллических сплавов. При таких степенях разбавления эти влияния не снимаются, что осложняет анализ многокомпонентных сплавов по способу внешнего стандарта и приводит к существенным погрешностям определения.В интервале разбавлений 1:5 1 г 10...

Номер патента: 295607

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Долгов, Евтеев, Зубарев, Ново, Рутес, Соколов, Чигринов

МПК: B22D 1/00, B22D 11/113

Метки: вакуумирования, металла, непрерывной, процессе, разливки

...ковша; на фиг. 2 - то же, при верхнем положении промежуточного ковша; на фиг. 3 - то же, что на фиг. 1, но при изменении уровня металла в промежуточном ковше. Расплавленный металл из разливочногоковша 1 поступает в примыкающую к нему снизу вакуумную камеру 2 и по сливному патрубку 3 - в промежуточный ковш 4, рас ход металла из которого регулируется, например, стопором 5.Нужную, высоту Ь слоя металла в вакуумной камере устанавливают путем регулирования по вертикали положения променуточного 10 ковша 4 или уровня металла в промежуточном ковше (см. фиг. 3). Прн этом для получения возможно тонкого слоя металла в вакуумной камере барометрическое давление Йо поддерживают на уровне днища вакуумной 15 камеры, а разливку производят под...

Номер патента: 425375

Опубликовано: 25.04.1974

Авторы: Балашов, Гиршов, Постное

МПК: H05B 7/08

Метки: вакуумнойдуговой, жаропрочных, изтугоплавких, металлов, плавки, расходуемый, сплавов, электрод

...- создание такого расходуемого электрода, при переплаве которого обеспечивалссь бы получение качественных 10 слитков без трещин.Это достигается тем, что легирующие добавки, упрочняющие сплав, закрепляют равномерно.на нижней части расходуемого электрода длиной О - 90% от общей длины расплавля емой части электрода.На чертеже изображена предлагаемая конструкция расходуемого электрода с распределением легирующих добавок на участке плавящейся части электрода.20 На чертеже: 1 - штабики или слиток (основа электрода); 2 - легирующие добавки; 3 - плавящаяся часть электрода; 4 - участок электрода с легирующими добавками; б - огарок электрода.В момент завершения дуговой плавки верхняя часть слитка с жидкой лункой плотно соприкасается со стенкой...

Номер патента: 1696550

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Абрамов, Гулякин, Детков, Лепихин, Мельников, Муклиев, Нечаев, Пономарев, Путина, Хлебников, Чуб, Щелконогов

МПК: C22C 1/02

Метки: металлов, основе, сплавов, титана, тугоплавких

...трубы 7. При уменьшении скорости слива либо его невозможности трубу 7 извлекают и заменяют. новой трубой, Быстрому извлечению трубы 7 из реактора 2 спосбствует то, что чехол 9 и съемная плита 10 со сквозными отверстиями и окном защищают ее от контакта с убчатым сплавом, затрудняющим извлечение.Смесь высших хлоридов при вводе в реактор 2 частично взаимодействует с внутренней поверхностью титанового стакана 5. Образующиеся низшие хлорида титана и ниобия восстанавливаются магнием до соответствующих металлов, пополняющих сплав или отлагающихся на поверхности реакционного стакана 5. По мере увеличения массы блока происходит частичное отделение сплава от стенки стакана 5. Сцепление оставшихся слоев периферийной губки с титановой...