Способ вакуумирования металла в процессе непрерывной разливки
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОПИСАНИЕ ИЗОЬЕЕТ ЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЪСТВУ295607 Союз Советских Социалистических РеспубликЗависимое от авт. свидетельства67 ( 1200981/22-2) МПК В 22 с 11/10С 21 с 1/00 аявлен ением заявкис присоед Приорите Комитет и зобретений и открытийпри Совете Министров Опубли ко ДК 621.746.0(088.8) но 12,1,1971. Бюллетеньикования описания 9.1 Ч.197 а опуо Авторызобретени Рутес,Г. А. Соколов, А, Г, Зубарев, М. В, Долгов Д. П. Евтеев и М. Г. Чигринов ВСЕСОЮЗНАЯ 8 иц; 1 ИЧ ИКА Ново-Липецкий металлургический завод Заявитель ОСОБ ВАКУУМИРОВАНИЯ МЕТАЛЛА НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВК ЦЕС етение относится к области металлурчастности к непрерывной разливке стали.Для павышения качества металла широко используются различные способы вакуумирования. Известно, что в процессе вакуумирования системы струя - слой металла при достаточной высоте падения струи на ее долю приходится до 70 - 80% всей работы дегазации и раскисления. Однако при вакуумировании металла на УНРС при ограниченности вертикальных габаритов можно сливать металл в вакууме только короткой струей, не более 1,5 - 2 млт, В этих условиях процессы раскисления и дегазации не успевают пройти ,в струе и завершение их зависит от толщины слоя стали, на который падает струя,Целью изобретения является повышение эффективности вакуумирования за счет определения оптимальной толщины обрабатываемого слоя расплава. Это достигается тем, что высоту слоя металла в вакуумной камере изменяют по результатам контроля количества газов, отсасываемых из камеры.На фиг. 1 схематически показано устройство для осуществления предлагаемого способа при нижнем положении промежуточного ковша; на фиг. 2 - то же, при верхнем положении промежуточного ковша; на фиг. 3 - то же, что на фиг. 1, но при изменении уровня металла в промежуточном ковше. Расплавленный металл из разливочногоковша 1 поступает в примыкающую к нему снизу вакуумную камеру 2 и по сливному патрубку 3 - в промежуточный ковш 4, рас ход металла из которого регулируется, например, стопором 5.Нужную, высоту Ь слоя металла в вакуумной камере устанавливают путем регулирования по вертикали положения променуточного 10 ковша 4 или уровня металла в промежуточном ковше (см. фиг. 3). Прн этом для получения возможно тонкого слоя металла в вакуумной камере барометрическое давление Йо поддерживают на уровне днища вакуумной 15 камеры, а разливку производят под действиемнапора, создаваемого столбом ЛЙ.Уровень й металла в вакуумной камере изменяют каждый раз по результатам контроля газовыделения из камеры. Такой контроль мо жет быть осуществлен, например, на основеиндикаторного метода. Признаком достижения оптимальных условий дегазацни является максимум газовыделения, показываемый контролирующим устройством. После этого не большими поправками уровня металла в промежуточной емкости 4 этот уровень газовыделения поддерживается в продолжении всего времени вакуумирования, равного времени разливки на УНРС.30 Оптимальная высота слоя зависит от типастали и условий вакуумировання, Так при ваЕ. Гендки Корректоры: В. Петрова и Е. Ласточкина Л. Евдонов едактор Н енк аказ 777/8 Изд.336 Тираж 473 Подписное ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Ж.35, Раушская наб., д, 45Типография, пр. Сапунова, 2 куумировании раскисленной стали с выделением в основном водорода дегазация идет наиболее полно в слое 30 - 200 ля. При обработке кипящей стали оптималыой толщиной слоя является 250 в 4 п,и (в пересчете на слой спокойного металла). Способ вакуумирования металла в процессе непрерывной разливки, включающий изменение высоты обрабатываемого слоя в вакуумной камере путем перемещения уровня расплава в емкости с открытым зеркалом металла, в который погружен выпускной патрубок 5 вакуумной камеры, отличаюиийоя тем, что, сцелью определения оптимальной толщины обрабатываемого слоя расплава и повышения эффективности вакуумирования, высоту слоя металла в вакуумной камере изменяют по ре зультатам контроля количества газов, отсасываемых из камеры.
СмотретьЗаявка
1200981
БИБ. П ЮТЕГКА
Г. А. Соколов, А. Г. Зубарев, М. В. Долгов, В. С. Рутес, Д. П. Евтеев, М. Г. Чигринов, Ново Липецкий металлургический завод
МПК / Метки
МПК: B22D 1/00, B22D 11/113
Метки: вакуумирования, металла, непрерывной, процессе, разливки
Опубликовано: 01.01.1971
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-295607-sposob-vakuumirovaniya-metalla-v-processe-nepreryvnojj-razlivki.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ вакуумирования металла в процессе непрерывной разливки</a>
Устройство для вакуумной обработки жидкого металла
Номер патента: 539962
Опубликовано: 25.12.1976
Авторы: Гончаренко, Ладохин, Полищук, Пужайло, Шишкарев
МПК: C21C 7/10
Метки: вакуумной, жидкого, металла
...и, заполняя канал 6, образует жидкометаллический виток, обхваченный замкнутым магнитопроводом 7 индуктора 8. Подают переменное напряжение на индуктор 8, в результате чего в жидкометаллическом витке индуктируется электрический ток. При подаче напряжения на индуктор 10 с разомкнутым магнитопроводом 9 в зазоре последнего создается магнитное поле. В результате взаимодействия электрического тока и магнитного поля возникает электромагнитная сила, под действием которой жидкий металл движется вверх (облегчается). В,результате этого уровень металла в указанной части камеры повысится, При дальнейшем увеличении мощности на индукторах 8 и 10 или на одном из ннх металл начнет переливаться через вторую перегородку 12.Уровень металла в части...
Система поддрежания уровня металла в кристаллизаторе установки непрерыной разливки стали
Номер патента: 603489
Опубликовано: 25.04.1978
Авторы: Бандурин, Николаев, Одиноков, Петухов
МПК: B22D 11/16
Метки: кристаллизаторе, металла, непрерыной, поддрежания, разливки, стали, уровня, установки
...преобразователя 5.Начальная компенсация сигнала с датчика обратной связй 9 обеспечивается установкой датчика 15 компенсации размывав положение, соответствующее положениюдатчика 9 обратной связи, так что припостоянной скорости вытягивания слиткасигналы с обоих датчиков одинаковыТаким образом, положение стопора 11будет определяться величиной управляющего сигнала, поступающего на чувствительный элемент 10 сравнения. Поскольку величина этого сигнала пропорциональна отклонению уровня металла в кристаллизвторе 2от заданного задвтчиком 6, а расход метал-, Яла пропорционален перемещению стопора, товеличина расхода будет определяться величиной ошибки в поддержании уровня металла.Учитывая, что при постоянной скоростивытягивания слитка расход...
Устройство для подвода металла к вакуумной электропечи
Номер патента: 1375932
Опубликовано: 23.02.1988
Авторы: Арзамасцев, Бегунова, Коновальченко, Новопашин
МПК: F27D 3/14
Метки: вакуумной, металла, подвода, электропечи
...секции 1, который превышает на величину Ь уровень металла в сливной секции 2Устройство работает следующим образом.Металл из котла 16 под давлением, определяемым разницей уровней Н, через отверстие 9, полость 11 и отверстие 12, которое первоначально открыто полностью, поступает внутрь поплавкового регулятора 13 уровня, а затем через отверстие 15 в приемную секцию 1. По мере заполнения этой секции поплавковый регулятор 13 уровня всплывает и частично перекрывает отверстие 12, причем скорость заполнения этой секции металлом снижается. В момент достижения металлом уровня отверстия 4 он начинает поступать в сливную секцию 2, из которой отсасывается в вакуумную электропечь с помощью барометрической трубы 8. Уровень металла в сливной секции 2...
Дозатор для подачи расплавленного металла в вакуумный аппарат
Номер патента: 1011335
Опубликовано: 15.04.1983
Авторы: Евсеев, Ковтун, Кравченко, Поляков
МПК: B22D 39/02
Метки: аппарат, вакуумный, дозатор, металла, подачи, расплавленного
...плоскости, а вращающаяся по стальному основанию часть выполнена в виде стального ротора с вкладышем иэ граФи" 15 та 111. Недостатком конструкции является загрязнение дозируемого металла продуктами износа трущихся деталей. Продукты износа попадают в исходный металл, содержащийся в котле и омывающий основание н ротор с кольцевым вкладышем, а также в металл, содержащийся в дозирующей ячейке. 25Цель изобретения - снижение загрязнения дозируемого металла продуктами износа трущихся деталей дозатора.Поставленная цель достигается тем, что дозатор для подачи распавленного металла в вакуумный аппарат снабжен обечайкой, герметично закрепленной на основании вокруг ротора.На чертеже представлена схема дозатора. Дозатор имеет основание 1, ось...
Способ горячей прокатки листовой стали на непрерывных станах
Номер патента: 1662716
Опубликовано: 15.07.1991
Авторы: Кадыков, Лужный, Челышев, Шаповалов
МПК: B21B 1/38
Метки: горячей, листовой, непрерывных, прокатки, стали, станах
...во втором ипускеВыкатывание в третьемпропускеВыкатывание в шестом ии ске лож ый 0,25 0,30,005 1,008" 0,40 окатки, выходящие за заявляемые граничные значения ло выкатывания. Следовательно, только в шестой-седьмой клетях существуют условия, которые способствуют образованию поперечной разнотолщинности листов, Однако, учитывая, что в последних пропусках обжатия незначительны, отсутствует сколько-нибудь значительная поперечная разнотол щи н ность листов, Гладкие концевые зоны валка препятствуют уширению металла, благодаря действию поперечных сил трения.Отношение диаметра кольцевой проточки на гребне (01) к диаметру концевой проточки на впадине (О 2) составляет 1 - 41,005,О,При соотношениях - 1,005 глубинаОО 2канавки такова, что ее...
Предыдущий патент: Г. п. большое, д. а. лурье и о. в. огурцоввсесоюзнаяпате: ; .: -“. х: я; -лекля__б_иблйогека гиба
Следующий патент: 295608
Случайный патент: Стабилизатор постоянного напряжения