Способ получения сахаров

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИН АЗ 4 С 13 К 1 10 С 3 00 ОПИС ИЗОБРЕТЕНИЯ ПАТЕНТУ 3005 (13,0 У 2072681.19,ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИИ(75) Армандо Пауло Пеллегрини (ВВ)(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ САХАРОВ(57) Изобретение относится к способуполучения углеводов из растительногосырья. Цель изобретения - снижениеэнергозатрат на процесс и повьппениевыхода продукта, Способ получениясахаров предусматривает экстракциюрастительного сырья, фильтрацию полученного сока, концентрирование его при температуре не выше 70 С и кристаллизацию. Отфильтрованный сок нагре. вают до 90-100 С для осаждения белков и затем подвергают Аерментативной обработке в четыре ступени, при этомна первой ступени вводят 32,1,4 -1,4-глюкан-глюкангидролаэу в количестве 1,513 и 3,2,1,15-поли-и;1,4- -галактуронглюкангидролазу в количестве 0,911; на второй ступени - 3,2,1,20-ы-Р-глюкозид-глюкогидролаэу 0,311, на третьей ступени - 3,2,1,21- Р-глюкозид-глюкогидролазу 0,311, 5,3,1,4-к-арабинозу-кетол-иэомеразу 0,1511 и 5,3,1,5-й-ксилазу-кетол-изомеразу 0,1511 и на четвертой ступени - Я 3,2,11,4-глюкан-глюкангидролазу 0,1211 и 3,3,1,3-М,4-глюкан-глюкогидролазу 0,22 Ц, Ферментативную обработку осуществляют при рН 3,5-8,0,о температуре 18-67 С и длительности процесса на каждой ступени 20-30 мин. 1 з,п, ф-лы.13460Изобретение относится к способуполучения углеводов из растительногосырья,Способ получения сахаров эаключа 5ется в следующем.Растительное сырье, например сахарный тростник, свеклу или другоерастение, содержащее углеводы, измельчают, подвергают экстракции экстрагентом для получения сока, в котором находятся растворенные углеводы,Затем сок Аильтруют, нагревают до .о90-100 С для осаждения белков и подвергают Аерментативной обработке вчетыре ступени при рН 3,5-8,0, температуре 18-6 С и длительности процесса на каждой ступени 20-30 мин, Напервой ступени Аерментативной обработки вводят 3,2,1,41,4-глюкан-кетол-иэомераэу 0,15 0 и 5,3,1,5-1-ксилазу-кетол-изомеразу 0,15 0 и начетвертой ступени - 3,2,11,4-глю- З 0кан-глюкангидролазу 0,12 0 и 3,3,1,3-1-1,4-глюкан-глюкогидролазу 0,22 Ь.Число П в дозировке энзимов соответствует необходимому количеству,требуемому для обработки 1000 л сокапри нормальных условиях. Указанноезначение 11 представляет собой количество энзима, способное гидролизо-.вать эа 10 мин 1 моль крахмала,В процессе ферментативной обработки углеводы, такие как ксилоза, арабиноэа, крахмал, декстрины, пептины,рамноэа и галактоэа, переводятся вглюкозу,По окончании Аерментативной обраоботки сок нагревают до 90-100 С дляинактивации Аерментов, Затем сокфильтруют и концентрируют при температуре около 70 С до содержания СВ 70.Полученный сироп подвергают кристаллизации и сушат с получением гранулили порошка,П р и м е р. 1 т сахарного тростника очищают, промывают, измельчают,подвергают экстракции, полученныйпри этом сок Фильтруют, фильтрованныйосок имеет 16 Брикс или 139,2 кг сухих веществ, его нагревают и выдерживают при 60 С. рН сока 3,5. Сок 49подвергают ферментативной обработкев четыре ступени.На первой ступени вводят 3,2,1,41,4-глюкан-глюкангидролазу в количестве 1,5 0 и 3,2,1,15-поли-к,4-галактурон-глюкангидролазу в количестве 0,9 П; на второй ступени3,2,1,20-ы)-глюкоэид-глюкогидролазув количестве 0,3 Н; на третьей ступени - 3,2,1,210-глюкозид-глюкогидролаэу 0,3 П, 5,3,1,4арабинозу-кетол-изомераэу 0,15 0 и 5,3,1,4-0-ксилазу-кетол-изомераэу 0,15 П и начетвертой ступени - 3,2,11,4-глюкан-глюкангидролаэу 0,12 ц и 3,3,1,3-ы-,4-глюкан-глюкогидролаэу 0,220,Длительность ступеней 20-30 мин.Между ступенями осуществляют перерыв продолжительностью 15 мин. Послепроведения реакций температуру сокао,повышают до 100 С в течение времени,достаточного для коагуляции примесей,и инактивации Аерментов, Сок послеАерментативной обработки содержитуглеводы, имеющие 6 и 12 атомов углерода, имеет низкую вязкость и приятный запах. Затем сок декантируют,Аильтруют и концентрируют в выпарныхоаппаратах до содержания 70 Брикс. Врезультате Аерментативной обработкивязкость сока уменьшается и выпаривание его ускоряется, Выпаривание осуществляют под вакуумом 100 мм рт.ст.ои температуре кипения 52 С. После выпарки сироп сушат в сушильном аппарате с кипящим слоем" и получают гранулированный (аморфный) сахар,ДЛя получения кристаллического сахара, сироп уваривают в вакуум-аппаорате до 90 Брикс и затем подают вкристаллизаторы и кристаллизуют. После кристаллизации по предлагаемомуспособу оттек отсутствует. При достиожении 96 Брикс масса отверждаетсяв гомогенную смесь сахара и не сахара, Эта масса не содержит вещества,обладающие высокой вязкостью, Полученная масса кристаллична, частичноаморАна, является гомогенной,Предлагаемый способ в сравнении сизвестным уменьшает энергозатраты напроцесс и повышает на 307 выход готового продукта,Ф о р м у л а изобретения1, Способ получения сахаров, предусматривающий экстракцию растительСоставитель Г.ЛошкареваТехред Л.Сердюкова Корректор М,Максимишинец Редактор М.Петрова Заказ 4935/57 Тираж 330 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 з 134 ного сырья, фильтрацию полученного сока, концентрирование его при темопературе не выше 70 С и кристаллизацию, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что отфильтрованный сок подвергают ферментативной обработке в четыре ступени, при этом на первой ступени вводят 3,2,1,4-1-1,4-глюкан-глюкангидролазу в количестве 1,5 11 и 3,2,1,15-поли-к,4-галактурол-глюкангидролаэу в количестве 0,9 О, на второй ступени - 3,2,1,20-Ы-Э-глюко-, зид-глюкогидролаэу 0,3 0, на третьей ступени - 3,2,1,21-3-Л-глюкозид-глю 60494когидролазу 0,3 11, 5,3,1,4арабинозу-кетол-изомераэу 0,15 11 и 5,3,1,5-Л-ксилазу-кетол-иэомеразу 0,15 11 ина четвертой ступени - 3,2,1-Ы,4-глюкан-глюкангидролазу 0,12 Б и3,3З-К,4-глюкан-глюкогидролазу0,22 Ц, причем ферментативную обработку осуществляют при рН 3,5-8,0,10 температуре 18-б 7 С и длительностипроцесса на каждой ступени 20-30 мин.2. Способ по п.1, о т л и ч а ю -щ и й с я тем, что сок перед ферментативной обработкой нагревают до 90 о1 100 С для осаждения белков,