Стенд для испытания подшипников в вакууме

1 12Изобретение относится к испытательной технике, может быть использовано при определении осевой жесткости пар подшипников различного типа и является усовершенствованием устройства по авт.св, У 903727.Цель изобретения - сокращение длительности технологического цикла испытаний путем обеспечения возможности оперативной (беэ разгерметизации камеры) выставки и контроля величины осевого зазора (натяга) испытуемых подшипников.На чертеже представлена конструктивная схема стенда.В вакуумной камере 1 укреплен статор 2, с которым связаны упругий 3 и жесткий 4 Фланцы Ротор 5 установлен на двух испытуемых подпгнпниках 6 и 7, невращающиеся части которых укреплены во Фланцах 3 и 4 соответственно. Для вращения ротора 5 в стенде предусмотрен привод (например электрический), который на чертеже не показан. На статоре 2 укреплен измеритель 8 осевых перемещений, контакти- рующий своим измерительным наконечником с упругим фланцем 3. Измеритель 8 выполнен в виде двух аналогичных блоков, расположенных симметрично. Это позволяет повысить надежность и устранить погрешность от перекосов упругого Фланца 3. В стенде имеется механизм осевого нагружения, расположенный со стороны упругого фланца 3 и взаимодействуюп;ий с ним (не . показан). Жесткий Фланец 4 связан со статором 2 через параллелограммный механизм с двумя рычагами 9, перпендикулярными оси ротора 5 и четырьмя упругими шарнирами 10. В камере 1 установлены, кроме того, второй измеритель 11 осевого перемещения, укрепленный на статоре 2 и контактирующий своим измерительным наконечником с жестким Фланцем 4, и беэлюФтовый механизм осевого перемещения, выполненный в виде жесткого рычага 12, расположенного параллельно рычагам 9. Ось 12 рычага образована упругий шарниром 13, связанным: со статором 2. Один свободный конец рычага 12 через упругий шарнир связан с жестким ,Фланцем 4, а другой контактирует со сФерической поверхностью упора 14, выполненного в виде гайки и укреп" ленного на статоре 2 с помощью силь- Фона 15, Привод механизма осевого78647 2 ЗО 35 40 4 50 перемещения выполнен в виде диФференциального винта 16, головка которого расположена вне камеры 1, Винт 16 связан с резьбой упора 14 и резьбой на статоре 2, Пружина 17 поджимает рычаг 12 к упору 14 и винту 16, а также выбирает зазоры в реэьбах.Испытания подшипников на предлагаемом стенде осуществляют следуюпдм образом.Вращением винта 16 приводят жесткий Фланец 4 в исходное положение, при котором показания второго измерителя 11 нулевые. Устанавливают испытуемые нодпипники б и 7 на роторе 5 и Фланцах 3 и 4 и выставляют предварительно зазор (натяг) с помощью прокладок. Заполняют камеру 1 рабочим газом определенного состава и давления. Вращая винт 16, устанавливают его в такое положение, при котором начинается изменение показаний измерителя 8. В этом положении соответствующем нулевому зазору (натягу) Фиксируют (или обнуляют) показания второго измерителя 11. Окончательно выставляют зазор (натяг) испытуемой пары подшипников б и вращая винт 16 и наблюдая за покаэаниями измерителей 8 и 11. Есги выставляют зазор, чзмеритель 8 показаний не изменяет, а изменение показаний измерителя 1 прямо соответствует изменению зазора. Если выставляют натяг, то для определения его величины из показаний измерителя 11 вычитают показания измерителя 8. После окончательной выставки зазора (натяга) раскручивают ротор 5 до номинальной скорости вращения, нагружают подшипники 6 и 7 с помощью механизма осевого нагружения, определяют их деформацию по показаниям измерителя 8 и вычисляют осевую жесткость, относя нагрузку к деФормацин. Необходимые перевыставкн осевого зазора (натяга) в процессе одного цикла испытаний или его контроль проводят при остановленном роторе 5 с помощью винта 16 и измерителей 8 и 11. Изменение зазора в процессе испытаний можно проводить и беэ остановки ротора 5.В процессе приложения нагрузки Фланец 3 благодаря своей упругости перемещается вместе с неврацающейся частью подпипника б, а Фланец 4,удерживаемый рычагом 12 и винтом 16, осЗаказ 6823/37 Тираж 778 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д.4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4 тается неподвижным относительно статора 2. Небольшие осевые смещения из-за конечной жесткости системы ры" чаг 12 - винт 16 неопасны, поскольку контролирунтся измерителем 11 и могут быть. учтены при расчете осевой жесткости пары подшипников б и 7. Эта возможность контроля и учета смещений жесткого фланца 4 относительно статора 2 повышает надежность и точность испытаний, являясь дополнительным преимуществом стенда.Зная податливость упругого фланца 3, можно определить осевую жесткость пары подшипников 6 и 7, не используя механизм осевого нагружения. Для этого нужно перемещать жесткий фпанец 4 с помощью винта 16 и наблюдать за показаниями измерителей 8 и 1. Возможность такого режима испытаний также является дополнительным преимуществом стенда, поскольку расширяет функциональные возможности и повышает оперативность работы. Стенд для испытания подшипниковв вакууме по авт.св. У 903727, о т - 5личающийся тем,что, сцелью сокращения длительности циклаиспытаний путем обеспечения возможности выставки и контроля величиныосевого зазора (натяга) испытуемых 1 О подшипников без вскрытия вакуумнойкамеры, он снабжен параллелограммным механизмом в виде рычагов, перпендикулярных оси ротора и связанныходними концами со статором, другими -.с жестким фланцем, измерителем осевого перемещения жесткого фланца ибезлюфтовым механизмом осевого пере-мещения в виде .привода и подпружиненного с одного конца рычага, свяэанно го другим концом с жестким сланцемсо стороны, диаметрально противоположной параллелограммному механизму,причем привод расположен на внешнейповерхности камеры.