Устройство для автоматического регулирования процесса сушки сыпучих материалов в барабанной сушилке

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 1272072 Г 26 В 2 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ И ЕТЕЛЬСТ АВТОРСКО краи галериап 3 К) ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Государственный ордена Трудового Красного Знамени проектный институт Южгипрошахт(54) УСТРОИСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА СУШКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ В БАРАБАННОЙ СУШИЛКЕ(57) Изобретение относится к технике сушки и может найти применение в угольной, химической и других отраслях народного хозяйства. Изобретение позволяет повысить качество регулирования путем поддержания оптимального коэффициента заполнения барабана. На регулятор 11 исполнительного механизма 12 через вычислительные блоки поступают сигналы от датчика 1 массы, задатчика 4 массы, задатчика 10 частоты вращения и задатчика 7 времени и непосредственно от датчика 13 частоты вращения. Вычислительные блоки образуют две цепочки по три блока в каждой. Вход первой цепочки связан с датчиком 1, установленным во входной части барабана, а ее выход - с регулятором 11. Вход второй цепочки связан с первой цепочкой между ее первым блоком 2 и вторым блоком 3, а выход с последним ее блоком 9. При изменении нагрузки полученное в блоке 9 новое значение числа оборотов изменяет частоту вращения барабана, регулируя скорость транспортировки материала внутри барабана и тем самым поддерживая коэффициент заполнения оптимальным.ил.Изобретение относится к технике автоматического регулирования процесса сушки в барабанных сушилках и может найти применение в угольной, химической и других отраслях народного хозяйства.Целью изобретения является повышение5 качества регулирования путем дополнительной установки датчика измерения массы материала во входной части барабана и шести вычислител ных блоков.На чертеже показана блок-схема пре- )О дложецного устройства.Устройство содержит датчик 1 массы материала во входной части барабана, вычислительный блок 2, вычислительный блок 3 с задатчиком 4 массы материала во входной5 части оараоана, вычислительныи олок 5, вычислительный блок 6 с задатчиком 7 времени пребывания материала в барабане, вычислительный блок 8, вычислительный блок 9 с задатчиком 10 частоты вращения барабана, регулятор 11, исполнительный 20 механизм 12 и датчик 13 частоты врашения барабана.Функциональное назначение отдельных блоков состоит в следуюгцем.Загружаемая часть барабана является25 местом, с которого начинается транспортировка материала вдоль барабана, Поэтому любые возмущения, связанные с изменением нагрузки и влажности исходного материала, приводят к изменениям количества материала, находягцегося во входной части барабана.Сигнал от датчика 1 (с, пропорциональный массе барабана (дхх) и материала, находягцегося в его загружаемой части (с 1), поступает ца вычислительный блок 2, в котором вычисляется величина с), преобразу юшаяся затем в значение количества по стуцаемого в барабан материала 6:6 м=Кс 1 - п,где 1( и ш - коэффициенты процорццональ ности, найденные цри балансовых испытаниях; 1 хмасса оарабана без материала (ца холостом ходр).11 олучеццое в олоке 2 значение массы материала во входной части барабана (нагрузки ца барабан по исходному материалу) 6 в олоке 3 сравнивается с заданным отааазадатчика 4 значением 6, при этом для дальнейших расчетов важен знак отклонс. исх ЗЗД ция к текущей нагрузки Ьот заданной 650исх ьахл 6,= 6, -6,.Время пребывания материала в барабане (С) в зависимости от нагрузки ца барабан ба определяется в блоке 5 по эмцири 2ческой зависимости: С=- а Ом + Ьбм+ с, где а, в, с - коэффициенты, характеризующиеся конструктивными параметрами барабана, определяемыми при балансовых испытаниях.Рассматривая барабан как транспоотноеаале звено и задавая значение б,а = 6 , по приведенной формуле рассчитываетсяВ блоке 6 определяется отклонение расчетного времени с от аа, вводимого с помощью задатчика 7:При д 1 О необходимое изменение частоты вращенния сушильного барабана определяется в вычислительном блоке 8:дп = - ,Рдйгде Р -1,р(а,.+ Вд срУ ц Ч Е - длина барабана;Р -диаметр барабана;сс -угол наклона барабана;А,В - коэффициенты пропорциональности;3, -средний удельный вес газов вбарабане;3", в истинн плотность материала; ю .- ускорение свободного падения;7 - среднее значение скорости дымовых газов.Величина Р рассчитывается при балансовых испытаниях и вводится в блок 8. Она может корректироваться при изменении сырьевой базы.В блоке 9 необходимая частота вращения барабана определяется по формуле и =зад-и +Ьп и поступает как задание на регулятор 11, который определяет отклонение от действительного значения частоты врагцения барабана и выдает команду на исполнительный механизм 12.Сохраняя неизменным оптимальный коэффициент загрузки барабана, устройсгво обеспечивает максимальное использование насадок для более полного разрыхления материала и раскрытия струи, что в свою очередь повышает поверхность контакта сырого материала с горячими газами и интенсифицирует процесс сушки.Устройство работает следующим образом.Пусть в установившемся режиме появилось возмущение, например, увеличилась нагрузка на барабан по исходному материалу. Тогда во входной части барабана начнет накапливаться материал. Увеличение массы во входной части барабана будет восприниматься датчиком 1, сигнал от которого поступит в вычислительный блок 2, в котором определится новое значение нагрузки. Сигнал, пропорциональный величине нагрузки. поступает в вычислительный блок 3, где сравнивается с заданием, поступаюшим от задатчика 4 для определения знака изменения нагрузки (в данном случае ( - . В1272072 формула изобретения Составитель К). Усатый Техред И. Верее Корректор 11, М(ска Тираж 634 11 он(ис(и)е ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4Редактор Л. ШандорЗаказ 632535 зблоке 5 вычисляется время пребывания материала в барабане для нового значения величины нагрузки, определенной в блоке 2, а в блоках 6 и 8 определяется отклонение расчетного значения ЛГ и соответствующее ему значение Ь и - изменение числа оборотов барабана.В вычислительном блоке 9 происходит суммирование заданного числа оборотов пзад(сигнал от задатчика 10 с вычисленным приращением Ьп.Полученное новое значение необходимого числа оборотов поступает как задание на регулятор 11, сигнал управления которого увеличивает с помощью исполнительного механизма 12 частоту вращения сушильного барабана. Это приводит к более интенсивной транспортировке материала внутри барабана и, следовательно, приостанавлива ет накопление материала в барабане, под держивая коэффициент заполнения оптимальным. Устройство для автоматического регулирования процесса сушки сыпучих материалов в барабанной сушилке, содержащее регулятор частоты вращения барабана с датчиком, связанный с исполнительным механизмом, отличающееся тем, что, с целью повышения качества регулирования, оно дополнительно содержит датчик массы ма териала во входной части барабана и шестьвычислительных блоков, сгруппированных по три в две цепочки, первая из которых на входе связана с датчиком массы материала во входной части барабана, а на15выходе - с регулятором частоты вращения барабана, вторая цепочка вычислительных блоков на выходе подк(лючена к первой цепочке между ее первым и вторым вычислительными блоками, а на выходе - к последнему вычислительному блоку первой 20 цепочки.