Устройство для смешивания и заливки многокомпонентного материала

)4 В 05 В 9/03 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ У л. 43 ий мех КПСС а,П.В ический вод Корнил видетельство СССР05 В 9/03, 1978.2537022, кл. В 05 1/00,(54) УС И ЗАЛИ МАТЕРИ (57) Из шива ния жет быт 6 ыстротв синтетич делий в ротехнич ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ(56) Авторское с803988, кл. ВПатент ФРГопублик. 1977. ТРОИСТВО ДЛЯ СМЕШИВАНИЯ ВКИ МНОГОКОМПОНЕНТНОГО АЛАбретение относится к технике смен заливки текучих веществ и моь использовано для смешивания ердеющих композиций на основе еских смол при сборке и ремонте из. судостроении, в мебельной, электеской промышленности. Цель ЯО 1271581 повышение надежности и компактности устройства. Устройство для смешивания и заливки многокомпонентного материала содержит цилиндрические камеры для компонентов материала, размещенные внутри пневмоцилиндра и закрепленные на фланце, установленном на торце пневмоцилиндра, с возможностью входа в выполненную в поршне пневмоцилиндра полость. Кроме того, устройство снабжено установленными в смесительной камере сеткой и фильерой с капиллярными каналами, расположенными в шахматном порядке и сообщающими смесительную и цилиндрические камеры, При воздействии сжатого воздуха на поршень последний давит на штоки н посредством поршней цилиндрических камер вытесняет компоненты материалов из цилиндрических камер в смесительную. При выходе из капиллярных каналов фильеры и прохождении сетки компоненты через смесительную камеру и сопло направляются на поверхность изделия. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.Формула изобретения 45 50 55 Изобретение относится к устройствам для смешивания и подачи жидкостей и может быть использовано для смешивания вязких материалов, в том числе быстроотверждающихся композиций на основе синтетических смол при сборке и ремонте изделий в судостроении, мебельной, электротехнической и других отраслях промышленности.Целью изобретения является повышение надежности и компактности устройства.На чертеже схематично изображено устройство для смешивания и заливки много- компонентного материала, общий вид.Устройство содержит рукоятку 1 с каналом 2 подачи сжатого воздуха, нажимной рычаг 3 и соединенный с ним воздухораспределитель 4. На рукоятке 1 установлен пневмоцилиндр 5 с торцовыми крышками 6, 7 и размещенным в нем полым поршнем 8. Внутри пневмоцилиндра 5 на торцовом фланце 9 установлены цилиндрические камеры 10 и 11 для компонентов материалов с поршнями 12 и 13 и штоками 14 и 15. Штоки 14 и 15 соединены с днищем поршня 8, а цилиндрические камеры 10 и 11 ус 1 ановлеыы с возможностью входа в полость гнршпя 8. К крышке 7 примыкает смесительная камера 16 с сеткой 17, фильерой 18 и соплом 19 для заливки материала. В фильере 18 выполнены капиллярные каналы 20 и 21. Цилиндрические камеры 10 и 11 сообцепы со смсситсльной камерой 15 капиллярными каналами 20 и 21, расположенными в 1 пахматном порядке.Возггухораспрсдслитсль 4 поднружинен к пажимному рь 1 цагу 3 пружиной 22 и имеет канал 23, сообщающий в зависимости от положения нажимнгно рычага 3, предпоршнсвую 1 п)лость А пнсвмоцилиндра 5 с каналох 1 2 юдаци сжатого воз;ухаибо с атмосферой через канал 24 в рукоятке . Кры)пки 7 укреплена на фланцс 9 пневмоцилиндра 5 посредством шарнира 25 и стяжных 11;11 илск 26 с гайкой 27.Устройс гво работает слс лук) пц)м обра- ЗОМ. Цилии гр)1 цсскге камеры 1 О и 11 заполн 51 ются ком понентзчи материалов и ъстднавливаются в полости ппевмоцилипдра 5 на фланцс 9 при открытой крышке 7. Затем закрывают крышку 7 и стягивают крышки 6 и 7 стяжными шпильками 26 с гайками 27. При нажатии на рычаг 3 воздухораспределитсль 4 смещается, его канал 23 сообцает предпоршневук полость А пневмоцилиндра 5 с каналом 2 подачи сжатого воздуха. Сжатый воздух воздействует на порцгень 8 и вызывает его осевое перемещение. Поршень 8 давит на штоки 14 и 15 и посредством поршней 12 и 13 выгссияет компо 5 10 5 20 25 30 35 Ненты материалов из цилиндрических камер 10 и 11 в смесительную камеру 16 через расположенные в шахматном порядке капиллярные каналы 20 и 21 фильеры 18. При выходе из каналов фильеры 18 и прохождении сетки 17 компоненты материалов смешиваются в камере 16, и полученная смесь выводится через сопло 19 и направляется на поверхность изделия.При отпускании нажимного рычага 3 воздухораспределитель 4 под действием пружины 22 возвращается в исходное положение и его канал 23 сообщает предпоршневую полость А с атмосферой через канал 24 в рукоятке 1. Гри этом перемещение поршня 8 прекращается, и выпуск материала через сопло 19 не происходит.При использовании для смешивания и заливки ком понентов отверждающихся материалов после окончания заливки производят очистку сопла 19, сетки 17 и полости смесительной камеры 16. Необходимое соотношение компонентов материала обеспечивает выполнение цилиндрических камер соответствующего диаметра. Отсутствие жесткой связи между поршнем пневмоцилиндра и штоками поршней цилиндрических камер для компонентов материалов исключает возможность подсоса материала из смесительной камеры 16 в каналы фильеры и цилиндрические камеры, что повышает надежность устройстьа при использовании отверждающихся компонентов материалов и тоцность дозировапияРазмещение камеры с компонентахи материалов в полости пнсвмгишлиндра с возможностью их вхс) га в ГОлог Гь прп 1)151 хмспьшает габариты ус 1 ройства, 1)овь:паст его компактность. Устройство эфгрсктивно для смешива 11 ия и заливки высоковязких )тверждающихся компонентов матери гла и малых объемах. 1. Устройство для смешивания и зали 1;- ки многокомпонентного материала, содержащее рукоятку с каналом подачи сжагого воздуха, нажимной рычаг, соединенный с ним воздухораспределитель, установленный на рукоятке пневмоцилиндр с торцовыми крышками и размещенным в нем поршнем, цилиндрические камеры для компонентов материала с уста)говленными в них поршнями со штоками, соединенными с поршнем пневмоцилиндра, смесительную камеру, сообщенную с цилиндрическими камерами, и сопло для заливки, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности и компактности устройства, оно снабжено фланцем, установленным на торце пневмоцилиндра, при этом цилиндрические камеры размещены внутри пневмоцилп:гдра и закреплены на фланце с возмож 11)стьк вх)да в вы.1271581 7 Г 7 Жцфх Составители А. г 1 ал-БоркТскред 11. Всргс Ксррск:оп 1. 15коТирани 681 11 о никВНИИПИ Государственного комитета Од,Гно делам изобретений и сп крнтий113035, Москва, Ж - 35. Рау гискаиабфилиал ППП Патент, г. Ужгород. уи. 11 ри Редактор Н. ЕгороваЗаказ 6275/1 О пол ненную в поршне пневмоцилиндра полость. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем,что оно снабжено установленными в смесительной камере сеткой и фильерой с выполненными в ней капиллярными каналами, расположенными в шахматном порядке и сообщающими смесительную и цилиндрические камеры.