Способ получения сухого молочного продукта

СОЮЗ СОЕЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУ БЛИН КОМИТЕТ СССРЕНИЙ И ОТКРЫТ 1 Ф ГОСУД АРСТ 8 ЕННПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕ РЕТЕ 6/28-1 есоюзного института а молочная СУХОГОматривающий соо5 ОПИСАНИЕ ИЗ Н АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕ,8012535 дение, сгущение и сушку, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с цельюповышения биологической ценностипродукта, улучшения консистенции ирасширения сферы его использования,в качестве исходного сырья используют молочную сыворотку и обезжиренноемолоко, пастеризацию и охлаждениекоторых осуществляют раздельно, а пред сгущением проводят их смешивание, при этом молочную сыворотку иобезжиренное молоко используют вношении, соответственно равном 670 и 30-35 мас.Х.12535Изобретение относится к молочнойпромьппленности и может быть использовано при проиэводстве сухого молочного продукта,Цель изобретения - повышение биологической ценности продукта, улучшение консистенции и расширение сферыего использования,Сущность способа заключается в том,что молочную сыворотку и обезжиренное 10молоко пастериэуют и охлаждают раздельво, а перед сгущением проводятих смешивание, при этом молочную сыворотку и обезжиренное молоко смешивают в соотношении, соответственноравном 65-70 и 30"35 мас.Х. Сгущениемолочной смеси ведут до содержаниясухих веществ 40-45 мас,7 Сушку осуществляют при температуре воздухана входе в сушильную башню 165-170 С,на выходе 80-85 С. Повышение доли моРлочной сыворотки в смеси неизбежносказывается на качестве продукта,его структуре; увеличение содержанияуглеводов (свыше 65 мас,7) ведетк иалипаемости продукта на стенкахсушильной башни, при этом происходитснижение производительности сушилки.Повышение в смеси доли обезжирен,ного молока и уменьшение молочной ЗОсыворотки приводит к снижению эфФективности производства,При сушке смеси с содержаниемсухих веществ 40 мас,Х оптимальнымиявляются следующие параметры сушкив170 С на входе в сушилку и 85 С навыходе из сушилки, а при сушке смеси,содержащей 45 мас.3 сухих веществ165 С температура воздуха на входев сушилку и 80 С на выходе из сушилки. Повышение температуры сушилкивыше 170 С на входе и 85 С на выходе из сушилки неизбежно приведетк снижению растворимости сухого молочного продукта, так как он является высокоуглеводным. В то же времяснижение температуры ниже 165 С наовходе и ниже 80 С на выходе из сушилки приводит к резкому снижениюпроизводительности сушильной установки.Указанное соотношение позволяет устранить налипание продукта на стенках сушильной башни благодаря увеличению содержания белка. При этом отпадает необходимость кристаллизации молочного сахара перед сушкой, а также улучшаятсяструктурные 73 3характеристики получаемого продукта,например сыпучесть, аминокислотныйсостав по сравнению с сухой сывороткой, повышается его биологическаяценность.Пастеризацию сыворотки перед сгущением проводят раздельно от обеэРжиренного молока при 72 С с цельюинактивации сычужного фермента иуничтожения нежелательной микрофлоры, Совместная пастеризация молочнойсыворотки с обезжиренным молоком недопускается, так как при этом произойдет коагуляция белков обезжирен"ного молока в связи с наличием сычужного Фермента в подсырной сыворотке. Пастеризацию обезжиренного моло"ка производят прн 85 С.Молочную сыворотку и обезжиренноемолоко смешивают перед сгущениемв охлажденном виде при 6-8 С, чемобеспечивается стабильность белковсмеси и выравнивание кислотности.Подача смеси в вакуум-выпарнуюустановку производится без предварительного ее нагрева, она подогревается в подогревателе вакуум-аппарата и сгущается при оптимальных режи"омах установки (температура 65 С, разрежение 0,08 ИПа).Сушку сгущенной смеси осуществля"ют при более низких температурныхпараметрах (в сравнении с сушкойсыворотки), а именно при температуревоздуха на входе в сушилку 165-170 СРи на выходе 80-85 С,Полученный согласно предлагаемомуспособу сухой молочный продукт имеетнаиболее сбалансированный белковый,углеводный и минеральный состав посравнению с сухой сывороткой. Егохимический состав и свойства занимаютпромежуточное положение между сухимобезжиренным молоком и сухой сывороткой, что видно иэ данных, приведенных в таблице.П р и м е р 1. Для получения 1 т сухого молочного продукта берут 12350 кг молочной сыворотки с содержанием сухих веществ 5 мас,й, что соответствует б 5 мас.Е сухих веществ в общем количестве смеси, и 4156 кг обезжиренного молока с содержанием сухих веществ 8 мас.7, что также соответствует 35 мас.й сухих веществ в общем количестве смеси. Проводят раздельную пастериэацию этого видаосырья при 71 С - молочной сыворотки,1253573 Сухое обезжиренноемолоко, мас.7 Компоненты Сухой молочныйпродукт по предложенному способу, мас.Х Сухая сыворотка,. мас.Х36,0 12,0 Белок 51,6 64,0 70,0 Лактоэа 8,4 9,0 2,0 Зола До 100 100 100 Влага Составитель Н.АбрамоваТехред М.Ходанич Корректор М.Максимишинец Редактор И.Дылын Заказ 4654/7 Тираж 543 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 45Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная 4 3и прн 85 С - обезжиренного молока. указанное сырье раздельно охлаждают до 8 С и смешивают в заданном.соотношении. Смесь сгущают до 45 мас.7 сухих веществ при разрежении 0,08 ИПа и температуре 65 С и сушат путем распыления в потоке теплоносителя прн температуре воздуха на входе в сушилку 165 ОС и на выходе иэ сушилки 80 С.1 О П р и м е р 2. Для получения 1 т сухого молочного продукта берут 13300 кг молочной сыворотки с содержанием сухих. веществ 5 мас.й, что соответствует 70 мас.Х сухих веществ 15 в общем количестве смеси, и 3562 кг обезжиренного молока с содержанием сухих веществ 8 мас.й, что соответствует 30 мас,7 в общем количестве смеси, Пастеризацию и охлаждение прово дят так же, как указано в примере Сгущение осуществляют до 40 мас,7сухих веществ при тех же режимах, апроцесс сушки ведут при температуре 25 4воздуха на входе в сушилку 170 С и навыходе 85 С.Сухой молрчный продукт, вырабатываемый по предлагаемому способу, может применяться для производства всякого рода молочных напитков, главнымобразок кумыс;. в производстве мороженого, вместо вносимого в настоящеевремя по рецептуре прн выработке мороженого сухого обезжиренного молока,а также используется при выработкекондитерских, бисквитных и хлебобулочных изделий, как полноценный наполнитель для повышения питательнойценности этих продуктов. Кроме того,он может применяться в сельском хозяйстве, главным образом для заменысухого обезжиренного молока при производстве комбикормов.Таким образом, предлагаемый способполучения сухого молочного продук-.аобеспечивает получение качественнонового продукта с широким диапазономего использования в народном хозяйстве,