Управляемый струйный термоанемометр

(51) 4 С 01 Р 15/О ОПИСАН Н АВТОРСНОМ ЛЬСТ на Лениная им. С.М.КиЛукашевич льство СССР /.12, 1979.УИНЫ 11 ТЕРМОАНЕМО ится к областии может бытьровки и контГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ(71) Ленинградская ордлесотехническая академрова(57) Изобретение относизмерительной техникииспользовано для сорти ОБРЕТЕНИ роля качества пористых материалов,например древесно-стружечных плит,в том числе и после их адгезионного покрытия отделочными пленками,например синтетическим шпоном, Целью изобретения является расширениефункциональных возможностей устройства путем обеспечения оценки пористости материалов и качества адгезиипленочных покрытий. Дроссельное отверстие 1 управляемого струйноготермоанемометра снабжено фланцем 8со средством регулировки и фиксациирабочего зазора между этим фланцеми поверхностью регулируемого образца, 10. 1 ил,5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для сортировки и контроля качества пористых материалов, капример древесно-стружечных плит, в томчисле и после их адгеэионного покрытия отделочными пленками, напримерсинтетическим шпоном.Пелью изобретения является расширение функциональных возможностейустройства путем обеспечения оценки пористости материалов и качестваадгеэии пленочных покрытий,На фиг. 1 представлена схема устройства в режиме регистрации пористости материалов, на фиг. 2 - егосокращенная схема применительно крегистрации качества адгеэии отделочных покрытий,Согласно фиг, 1 управляемый струйный термоанемометр содержит дроссельное отверстие 1, содержащее дляобразования пневмоакустической струитермодатчик 2, например, в виде полупроводникового терморезистора,преобразующего пневмоакустическийсигнал в электрический, корпус 3термодатчика, электроакустическойвибратор 4, например микрогромкоговоритель, регулятор 5 амплитудывибратора, сигнальные проводники 6термодатчика, резонатор Гельмогольца 7 для акустического согласованияэлектроакустического вибратора 4 свнутренними объемом корпуса 3 термодатчика 2 (в прототипе он служил исследуемым объемом газовой среды 7 игладкий с нижней поверхности фланец 8 дроссельного отверстия 1 с подстроечными винтами 9 регулировкитолщины и параллельности воздушногозазора 4 Ь между фланцем и поверхностью контролируемого образца материала 1 О,На фиг. 1 и 2 в качестве средстварегулировки зазора условно изображены подстроечные винты 9, но в объемизобретения входят также и иные средства регулировки зазора, напримерсплошное опорное кольцо, жесткоекрепление фланца 8 на штанге над конвейером с контролируемыми образцамиили другие известные средства фиксации калиброванного зазора 4 Ь. В качестве образца материала 1 О может использоваться как подлежащая .контролютехнологическая заготовка, так и калибровочные образцы эталонной пористости для калибровки выходного сигнала с проводников 6 термодатчика 2,например, зеркально-гладкий полированный образец с нулевой пористостьюи образец с максимально допустимойтехническими условиями на изделияпористостью, выше которой данная партия материала бракуется. Иэ соображений однородности звукового давления в зазоре 5 Ь фланец 8 целесообразно делать круглым, но возможныиные формы фланца для изделий специальной конфигурации, например прямоугольной, и со ступенчатым зазоромдля контроля профильных реек дляобрамления зеркал, гравюр и т.п,На фиг, 2 подстроечные винты 9фланца 8 прижимают условно вспученное пленочное покрытие 11 на участке его плохой адгеэии с материалом10, не обязательно пористым,Устройство работает следующим образом.На термодатчик 2 подается напряжение питания по сигнальным проводникам термодатчика 6, С помощьюрегулятора 5 амплитуды вибратора режим колебаний вибратора ч выбираетсятаким, чтобы с учетом объема резонатора Гельмгольца 7 обеспечить максимальную скорость пневмоакустическойструи через дроссельное отверстие,а также максимальную амплитуду полезного сигнала на выходных проводниках6 термодатчика 2 при произвольномзазоре ЬЬ над эталонным образцом 10со средним значением ожидаемого интервала регистрируемой пористости,после чего, например, винтами 9 устанавливается оптимальный рабочийзазор 4 Ь, Для эталонного образца10 с гладкой поверхностью полезныйсигнал с термодатчика 2 будет мак-.симальным, а для самого пористогоиэ контролируемых образцов 10 - минимальным вследствие сильного поглощения квазистатического звукового поля в зазоре образцом, например, в глубоких и открытых порах спереходом звуковой энергии в тепловую . Промежуточные между максимальным и минимальным значения выходного сигнала термодатчика 2 калибруются, например, непосредственно вшкале усредненных по площади фланца 8 значений пористости контролируемых материалов. Постоянное напряжение питания термодатчика 2 для его250955 4датчика 2 появится второй пульсирующий сигнал, преимущественно отличный от частоты вибратора собственной частоты основного резонанса, образовавшейся из пленочного покрытия11 мембраны. При накачке колебаниймембранного участка пленочного покрытия 11 от вибратора 4 двойной илимногократной резонансной частотой 1 О что нетрудно выполнить, подбираярасстояния между винтами ) системапревращается в параметрический усилитель с резким возрастанием амплитуды информативной пульсирующей сос-тавляюшей. При этом происходит частичная компенсация потерь полупериодаотклонений плотного покрытия 11 навстречу основному материалу 10 и ме-,ханический отрыв плохо приклеенныхучастков в случае не соответствующихтехническим условиям на изделия нарушений прочности клеевого шва. В варианте регистрации качества 15 адгезии отделочных покрытий (фиг.2) устройство работает аналогично, за исключением того, что по сравнению с пористыми материалами обычно плотный и гладкий хорошо приклеенный слой 11, например, синтетического шпона обладает очень малым звукопоглощением. При этом на выходе термодатчика 2 вырабатываются более сильные полезные сигналы, Если при скольжении фланца 8 со всем устройством по поверхности пористого покрытия 11 под фланцем окажется зона с плохой адгезией, свободный участок пористого покрытия 11 между при- зо жимающими винтами 9 под воздействием звуковой энергии из дроссельного отверстия 1 начнет совершать поперечные изгибные колебания, в зоне зазора 61. начнутся неоднократные35 по площади фланца пульсирующие уменьшения его толщины и на выходе термоФормула изобретения25 Фиг ЯСоставитель Е.КарманоТехред М.Ходанич орректор И.Эрд едактор М.Келеме Заказ 4404/40 78 Тира Госу одписноССР ВНИИПИ дарственного комитетапо д изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4 Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород роектн з 1разогрева до рабочей температурыподводится по тем же проводникам 6с известными мерами развязки выходного сигнала переменного напряжения, например с помощью разделительного конденсатора в электронном блоке прибора (не показан). При работеэлектроакустического вибратора 4,например, в диапазоне 10 кГц устройство отличается малыми габаритами и не требует только нижнегоотносительно фланца 8 положения образца 10,Управляемый струйный термоанемометр по авт.св. В 537301, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью расширения функциональных возможностей устройства путем обеспечения оценки пористости материалов и качества адгезии пленочных покрытий, его дроссельное отверстие снабжено фланцем со средством регулировки и фиксации рабочего зазора между этим фланцем и поверхностью контролируемого образца.