Способ дуговой однопроходной сварки

(51)4 В 23 К 9/16 ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ОБРЕТЕНИ К АВТОРСКОМ ТЕЛ ЬСТВ(71) Всесоюзный научно-исследовательский, проектно-конструкторскийи технологический институт электросврочного оборудования(54)(57) СПОСОБ ДУГОВОЙ ОДНОПРОХОДНОЙ СВАРКИ, при котором в начале и в тОПИСАНИ ЯО 1175636 конце соединения используют технологические планки, присоединяемые кторцовым поверхностям соединенныхдеталей перпендикулярно оси шва,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью снижения стоимости и повышения качества сварки, размер планкив продольном по оси шва направлениивыбирают в пределах 5 - 507. толщинысвариваемых деталей дугу возбуждаюти выключают на расстоянии от планки,составляющем 5 - 507 толщины свариваемых деталей, а при возбуждении и выключении дуги производят задержкугорения дуги на месте до сплавленияпланок со швом.Изобретение относится к дуговой сварке и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства.Цель изобретения - снижение стоимости сварки деталей при использовании технологических планок в началеи конце шва.Минимально допустимый нижний пре- .дел продольного по оси шва размера 10технологических планок, равный 5%толщины свариваемого металла,установлен исходя из минимальнонеобходимой толщины планок для неполного их проплавления и удержания 15перегретого металла сварочной ванныот вытекания без прямого действиядуги на внутреннюю сторону технологических планок.Максимально допустимый верхний 20предел продольного по оси шва размера технологических планок, равный50% толщины свариваемого металла,установлен исходя из минимально достаточной толщины планок для удержания жидкого перегретого металла сварочной ванны без полного проплавления технологических планок в самомопасном случае, когда дуга возбуждается или останавливается в непосред- З 0ственной близости от планок и оказывает прямое действие на них. Как показали исследования, в таких случаяхбоковая проплавляющая способность дуги может достигать 50% толщины основ 35ного металла, т.е, половины от осевой проплавляющей способности дуги.Минимально допустимый нижний предел расстояний между точками возбуждения и остановки перемещения дугии технологическими планками, равный5% толщины свариваемого металла,обусловлен, с одной стороны, реальновозможной точностью установки в начале шва и Остановки в конце шва сварочной горелки и конца плавящегосяэлектрода, а с другой стороны - опасностью проплавления технологическойпланки и вытекания жидкого металласварочной ванны даже в том случае,когда продольный по оси шва размер(толщина) технологической планки ра-,вен 50% толщины основного металла.Максимально допустимый верхний предел расстояний между точками воз буждения и остановки перемещения дуги и технологическими планками, равный 50% толщины свариваемого металла, планки, ммТочка остановки перемещения сварочной дуги на изделие перед конечной технологической планкой на расстоянииот нее, мм 3,0 установлен исходя из резко возрастающей опасности непровара в начале шва (у технологической планки) даже при максимально допустимых режимах для каждой толщины свариваемого металла, обеспечивающих полное проплавление соединения с одной стороны.На фиг. 1 изображена начальная стадия процесса сварки; на фиг.2 завершающая стадия процесса сварки.Способ осуществляется следующим образом.На подготовленном к сварке соединении 1 устанавливают технологические планки 2, представляющие собой тонкие пластинки, над одним из концов соединения устанавливают сварочную горелку 3 и на расстоянии 7 от начальной технологической планки возбуждают сварочную дугу, задерживают ее горение на месте до сплавления начальной технологической планки с началом шва 4, после чего включают перемещение сварочной дуги по стыку соединения, затем останавливают перемещение дуги на изделие перед конечной технологической планкой на расстоянии 7 от нее, задерживают горение дуги на месте и включают ее после сплавления конечной технологической планки с концом шва, Затем отводят в сторону сварочную горелку и убирают сваренное изделие.П р и м е р. Сваривали дуговой однопроходной сваркой под Флюсом изделйе из листовой стали толщиной 18 мм без скоса кромок.. Материал плавящегося электрода - сварочная проволока марки СвГА диаметром 6 мм, флюс - АН. Материал технологических планок - сталь толщиной 3 мм.Режим сварки:1Сварочный ток, А 1200Напряжение дуги, В 40Скорость сварки, м/ч 25Точка начального возбуждения сварочной дуги на изделие на расстоянии 7 от начальной технологическойЗаказ 5261/ Тираж 1086 НИИПИ Государствен по делам изобрет 13035, Г 1 осква, Ж-ЗПодписноеого комитетаСССРний и открытийРаушская наб д. 4/ Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Время выдержки горениядуги на месте после еевозбуждения у начальнойпланки, с 3,0 Время выдержки горениядуги на месте послеостановки ее перемещения(с учетом заделки кратера), с 6,0 Сварка выполняется от сварочного выпрямителя ВДУпри жесткой внешней вольтамперной характеристикеЗаделку кратера в конце шва выполняли путем снижения сварочного тока до 500 А при снижении скорости подачи проволоки и напряжения дуги.В результате получен шов высокого качества от начальной технологической планки до конечной.При этом установлено, что полная глубина проплавления основного металла изделия достигается как в начале соединения, так и в его конце.Использование изобретения позволяет снизить расход металла на технологические планки, уменьшить трудоемкость изготовления сварных конструкций и получить экономический эффект.