Способ обработки завяленного чайного листа

. (19) (И 1 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ АВТОРСКОМУ 3614353/2804.07.8330.0885. БюИ, Д. Чолад(21) (22) (46) (72) Т. С (71) тель иост 3 Ю. Хазарадз аламберидзе -исследоваой промышлен йиая фабрика С, Ш аучн чайн я ча ) Всесоюзныйкий институи Ачквинск 663.95(088,(56) Авторское св У 441912, кл. ААвторское свид В 797641, кл. А (54)(57) СПОСОБ О ГО ЧАЙНОГО ЛИСТА идетельство СССР,3 Р 3/00, 974.етельство СССР3 Р 3/00, 1978.,БРАБОТКИ ЗАВЯЛЕННО-включающий многоГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССГЮ 3 ЕЛАМ ИЭОБРЕТЕНИЙ И ОТНР стадийное скручивание чайного листа,сортировку его между стадиями скручивания на мелкую и крупную фракциии ферментацню,скрученных фракций,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью повышения качества чая л.,улучшения его внешнего вида, вторуюстадию скручивания крупной фракции,а также дополнительную стадию скручнвання мелкой фракции, отделеннойпосле первой стадии, проводят приизбыточном удельном давлении, равном 0,065-0,07 ИПа, а скрученныефракции ферментируют при постоянном перемешивании и перемещении втонком слое.11175 1Изобретение относится к чайноипроьыпленности и может быть использовано на фабриках первичнойпереработки чайного листа.Целью изобретения является повышение качества чая и улучшение еговнешнего вида,Сущность изобретения состоит втом, что увеличивают удельное дав"ление массы листа на скручивающей 10поверхности на второй стадии скручивания крупной фракции, а такжена дополнитеЛьной стадии скручивания мелкдй фракции, т.е. в разделен"ных по качественным признакам фрак-15.циях, В результате в обеих фракцияхпо, отдельности происходит эффективное закручивание листовых пластинок;фпостепенное и интенсивное разрушение клеточной плазмы, выдавливание 20клеточного сока, что способствуетполноценному использованию исходного качественного ресурса сырья, повышению вкусовых свойств, экстрактивности чая, а также улучшению:внешнего вида продукции.1Ферментация скрученных фракцийпри постоянном перемешивании и перемещении массы в тонком ровном слоеобеспечивает улучшение аэрации массыи равномерное проведение окислительных ферментативных процессов, чтоприводит к повышению содержания в,продукции экстрактив-.х и биологических полезных веществ. 35 П р и м е р 1. Чайгый лист хо- . зяйственного сбора завяливают до остаточной влажности 642. Завяленный лист загружают в роллере Б 2-4 РО, 4 О 350 кг в каждый, и скручивают. с воздействием давления 0,04 МПа в течение 30 мин. После завершения процесса первого скручивания проводят сорти ровку листа на сортировочной машине 45 Б 2-ЧСМ. Полученные мелкие и крупные :фракции скручивают по отдельности, при этом мелкую просеянную фракцию скручивают дополнительно в роллере Б 2-ЧРОв течение 20 мии, создавая 5 О избыточное удельное .давление на скручивающей поверхности стола роллера 0,065 МПа, что достигают путем за-. грузки скручиваемой массы в рабоче 61 емкости роллера в количестве 470 кг.55 После завершения процесса дополиитель. ного скручивания мелкую фракцию фер" ментируют на движущемся скребковом 424 2 конвейере слоем 2-3 см в течение 50 мин, после чего сушат.Крупную оходовую фракцию, полученную после первого скручивания, повторно скручивают в роллере Б 2-ЧРОв течение 30 мин, создавая избыточное удельное давление на скручивающей поверхности стола роллера 0,065 МПа, что достигают путем загрузки скручиваемой массы в рабочей емкости роллера в количестве 470 кг. После завершения процесса второго скручивания крупную фракцию сортируют на сортировочной машине Б 2"4 СИ. Полученные фракции ферментируют. на движущемся скребковом конвейере слоем 2-3 см в течение 60 мин, после чего сушат.П р и м е р 2. Чайный лист хозяйственного сбора завяливают до остаточной влажности 643, Завяленный лист загружают в роллера Б 2-ЧРО"6, 350 кг в каждый, и скручивают с воз" действием давления 0,04 МПа в течение 30 мин. После завершения процесса первого скручивания проводят сортировку листа на сортировочной машине Б 2-ЧСМ. Полученные мелкие и крупные фракции скручиваютпо отдельности при этом мелкую просеянную фракцию скручивают дополнительно в роллере Б 2-4 РОв течение 20 мнн, создавая избыточное удельное давление на скручивающей поверхности стола роллера 0,07 МПа, что достигают путем загрузки скручиваФой массы в рабочей ем" кости роллера в количестве 500 кг.После завершения процесса дополнительного скручивания мелкую фракцию ферментируют на движущемся скребковом конвейере слоем 2-3 см в течение 40 мин, после чего сушат. Крупную скодовую фракцию, полученную после первого скручивания, повторно скручивают в роллере Б 2-ЧРОв течение 30 мин, создавая избыточное удельное давление на скручивающей поверхности стола 0,07 ИПа, что достигают путем загруз ки скручиваемой массы в рабочей емкости роллера в количестве 500 кг. После завершения процесса повторного скручивания крупную фракцию сор-, тируют на сортировочной машине . Б 2-4 СМ. Полученные фракции ферментируют на движущемся скребковом конвейере слоем 2-3 см в течение 60 мин, после чего сушат.31 75424 4В производстве зеленого чая фнк- достигаютпутем загрузки скрусированный лист с влагосодержанием чиваемой массы в рабочей ем скручивают с воздействием давле-, кости роллера " в количестве ння 0,065 МПа в течение 60 мин, что 470 кг.Составитель Т. СоколоваРедактор М. Митейко ТехредА.Вабииец,.КорректорВ. СиницкаяЗаказ 5243/3Тираж 596 . . Подписное ВНИИПИ Государстеенкого .комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-ЗЗ, Раущская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4