Способ извлечения аммиака и пиридиновых оснований из коксового газа

(56) Авторское свидетельство СССР У 394305, кл. С,01 С 1/24, 1973.Авторское свидетельство СССР В 307064, кл. С 01 С 1/12,1970 (про тотип). разделениеполученного раствора надва потока, отдувку пнридиновых ос,нований водно-аммиачными парами изпервого потока и кристаллизацию суль.фата аммония из второго потока,о т л и ч а ю щ н й с я тем, .что,с целью сннаения содераания примесейв сульфате аммония и снщения энергозатрат на процесс, водно-аммиачные пары перед отдувкой пиридиновых оснований из первого пото(апропускают через второй поток раствора2. Способ по п. 1, о т л и ч аю щ и й с я теи, что кислый растАИИИА- вор сульФата аммония со стадии крис-. 3КОКСО- таллизацни сульфата аииония наЫраваботку ляют на смещение с вторым потокомния; раствора.(54)(5КА И ПИРБОГО Г 1. СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯА, включающий его обрастворои сульфата аимо еейюеНиЯ ЮФВ ФЯ 31 11656Изобретение относится к способам выделения аммиака и пиридиновых оснований иэ газа с получением суль.- фата аммония и может быть использовано в коксохимической промышленности.Цель изобретения - снижение содержания примесей в сульфате аммония и снижение энергозатрат на процесс,ОНа фиг. 1 представлена схема для реализации способа по первому варианту," на фиг, .2 - то же, по второму варианту.При реализации способа по первому 15 варианту коксовый газ в узле 1 абсорбции контактирует с кислым маточным раствором, который поглощает аммиак и пиридиновые основания. Маточный раствор выходящий из узла абсорбции, делят на два потока. Один поток обрабатывают аммиачно-водяными парами в первой по ходу паров ступени 2 противоточного аппарата 3. При этом происходит частичная нейтрализация 1 Яьствора до содержания серной кислоты 1-15/дм 5 и отдувку пиридиновых оснований. Для облегчения отдувки пиридиновых оснований сюда же подают газ-носитель. Раствор с содержанием серной кислоты 1-15 г/дмЗ из первой ступени 2 противоточного аппарата 3 подают в узел 4 кристаллизации, где отделяется соль сульфата аммония, Раствор после отделения 35 соли возвращают в первую ступень 2 противоточного аппарата 3. Первый поток раствора, выходящий из,узла 1 абсорбции , поступает во вторую ступень 5 противоточного аппарата 3, 40 где контактирует с парами, выходящими из первой ступени 2, поглощая содержащиеся в них пиридиновые основания. Выходящий из второй ступени 5 противоточного аппарата 3 раствор, 45 который имеет в 2-4 раза более высокую концентрацию пиридиновых оснований, чем раствор, выходящий из узла 1 абсорбции, направляют в узел выделения пиридиновых оснований. Га зы, выходящие из второй ступени 5 противоточного аппарата 3, смешивают с коксовым газом, поступающим в узел 1 абсорбции. В узле 6 выделения пиридиновых оснований раствор нейтрализуют аммиачными парами до щелочной реакции, отдувают пиридиновые основанйя,конденсируют отдутые пары и отде 32 2ляют от конденсата пиридиновые основания, ОбеспиридиЪеннмй раствор, выходящий из узла 6 выделения пиридиновых оснований, возвращают в узел 1 абсорбцииВ отличие от первого вариантов ре.ализации способа, по второму варианту весь отбираемый из узла абсорбции 1 раствор подают на вторую ступень 5 противоточного аппарата 3, где он контактирует с парами из первой ступени 2 противоточного аппарата 3. Выходящий иэ второй ступени 5, обогащенный пиридиновыми осйованиями раствор делят на два потока; первый поток раствора направляют в узел выделения пиридиновых оснований 6, второй поток раствора направляют в первую ступень 2 противоточного аппарата 3 и далее по первому варианту.Узел выделения пиридиновьм оснований при работе по первому варианту может быть совмещен со второй ступенью обработки раствора.П р и м е р 1. 1000 ньР/ч коксового газа с содержанием аммиака 10 г/нм и пиридиновых оснований 0,43 г/нм3 смешивают с парогаэовым потоком, выходящим из верхней ступени 5 противоточного аппарата З.и поступает вузел 1 абсорбции, иэ которого вьмодит раствор с концентрации сульфата аммония 396 г/дм свободной серной кислоты 54 г/дм и пиридиновых оснований 14,0 г/дм , и его двумя пото 3ками вводят в противоточный аппарат 3, в котором контактирует с аммиачно-водяными парами, образующимися при переработке надсмольной воды, и газом-носителем. На нижнюю ступень 2 подают 98 дм 5/ч раствора, на верхнюю ступень 5 подают 15 дмЗ/ч раствора. Иэ нижней секции 2 раствора с концентрацией сульфата аммония 52 1 г/дм , серной кислоты 2,4 г/дмз и пиридиновых оснований О, 1 г/дмэ подают в узел 4 кристаллизации, где выделяют 48 кг/ч сульфата аммония. Выходящий из верхней секции 5 раствор с концентрацией серной кислоты 27 г/дм и пиридиновых оснований336 г/дм подают в узел выделения пиридиновых оснований, где выделя" ют 0,53 кг/ч пиридиновых оснований.Степень поглощения оснований из газа составляет 903, а степеньвыделения их иэ раствора - 937. Максимальное содержание пиридиновых ос-масиньи оставитель Б. НаумоваТехред И.Асталош Коррект Тяс Редактор Н.Яцол Тираж 4 ного к ний и ушская каз 4278/20 ПодписиСССР митет крыт аб.,д. 4/5, ул. Проектная, 4 3 1 нований в соли сульфата аммония - О,ОЗЖ.П р и м е р 2, 1000 нм /ч коксового газа с содержанием аммиака 10 г/нм и пиридиновых оснований 0,43 г/нм смешивают с парогазовым потоком, выходящим из верхней ступени 5 противоточного аппарата 3, подают в узел 1 абсорбции, из Которого раствор с концентрациями сульфата аммония 396 г/дм, свободной серной кислоты 54 г/дм и пиридино-. вых оснований 14 г/дм подают в верхнюю ступень 5 противоточного аппарата 3, где он контактирует с парогазовой смесью из нижней ступени 2. Из верхней ступени 5 выводят раствор с концентрацией серной кислоты 27 г/ дм и пиридиновых осВнований 36 г/дмзделФт егона два потока: 15 дм /ч раствора подают в узел 6 выделения пиридиновых оснований, где выделяют 0,53 кг/ч основаВНИИПИ Государстве по делам изобрет3035, Москва, Ж, Р филиал ППП "Патент",г, Уж 165632 4ний, 98 дмз/ч раствора подают нанижнюю ступень,2. Из последнейраствор с концентрацией по сернойкислоте 2,4 г/дм и по пиридиновым5 осйованиям О, 1 г/дмЗ подают в.узел 4кристалиэацни, где выделяют 48 кг/чсоли сульфата аммония. Ступень поглощения оснований 1 О из газа составляет. 903, а степень.выделения их из раствора - 933. Иак-, симальное содержание пиридиновых оснований в соли сульфата аммония,037.15Таким. образом, в предлагаемом способе концентрация пиридиновых оснований в первом потоке раствора увеличивается по сравнению с известным в 3,5 раза, во столько же раз умень шается объем раствора, перекачиваемо-го в узел выделения пиридиновых ос нований, что обуславливает сокращение энергозатрат.Ъ