Способ испытаний составных частей зерноуборочного комбайна

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЭММПИЕСинжРЕСПУБЛИН ЦЮ (11) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ, " К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 15 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(71) Головное специализированноеконструкторское бюро по машинам дляуборки зерновых культур и самоходным шасси(54) (57) 1, СПОСОБ ИСПЫТАНИЙ СОСТАВНЫХ ЧАСТЕЙ ЗЕРНОУБОРОЧНОГО КОМБАЙНА,включак 61 ий загрузку комбайна заменителями зерна и соломы, выгрузку заменителей из комбайна и создание нагрузки на ходовую и несущую системыкомбайна, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью сокращения продолжительности испытаний и повьппения ихдостоверности, осуществляют передвижение комбайна с периодическимиостановками, его загрузку заменителями и выгрузку иэ комбайна заменителясоломы производят в процессе передвижения посредством взаимозаменяемыхпогрузочно-разгрузочных агрегатов, авыгрузку из комбайна заменителя зерна и взаимную замену агрегатов осуществляют во время остановки комбайна,2, Способ по п,1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что передвижениекомбайнов осуществляют на грунтовомполигоне.Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано для ускоренной оценки ресурса как составных частей зерноуборочного комбайна, так и всего комбайна в целом.Известен способ ускоренной оценки ресурса как составных частей зерноуборочного комбайна, так и самого комбайна путем набора максимальной се занной выработки комбайна в реаль-. ных условиях эксплуатации ЯНедостатком этого способа является то, что вследствие непродалжительности уборочной страды выполнение необхадимага объема работы всегда связана с работой комбайна в различных климатических зонах, чта, в свою очередь, связано с большими затратами средств и времени для пе- рб ремещения исследуемой машины из одной зоны в другую, Помимо этого, завершение таких работ зависит от конкретных метеорологических условий в климатических зонах и не всегда дукладывается в намеченные сроки.Известен также способ испытаний составных частей зерноуборочного комбайна, включающий загрузку комбайна заменителями зерна и соломы выгрузку заменителей из комбайна и создание нагрузки на ходовую и несущую системы комбайна 21Недостаток этого способа заключается в том, что рабату ведут в стационарных условиях на стенде, при этом трансмиссию. ходовую и несущую системы загружают не с.полной имитацией условий эксплуатации комбайна в реальных условиях его работь,А 11 что не дает возможность получить достоверную оценку ресурса комбайна, в целом и его отдельных узлов и агрегатов.Цель изобретения - сокращение продолжительности испытаний и повьпе- ф 5ние их достоверности,Поставленная цель достигается тем,что осуществляют передвижение комбайна с периодическими остановками, егозагрузку заменителями и выгрузку иэ 5 Окомбайна заменителя соломы производят в процессе передвижения посредством взаимозаменяемых погрузочно-разгрузочных агрегатов, а вь 1 грузку из комбайна заменителя зерна 55и взаимную замену агрегатов осуществляют во время остановки комбайна,Кроме того, передвижение комбайна осуществляют на грунтовом полигоне,На чертеже изображена схема исследовательского комплекса для осуществления предлагаемого способа.Исследовательский комплекс помимоисследуемого объекта - зерноуборочного комбайна 1 содержит два самоходных погрузочно-разгрузочных агрегата 2 и 3 располагаемых в процессеисследования комбайна один впередиа другой - позади комбайна,Каждый иэ агрегатов 2 и "; содержит мкость 4 для размещения в иейзаменителя соломы и емкость 5 длязаменителя зерна, а также два транспортера 6 и 7. Заменители ма утбыть выполнены из эластичнага матерала,Транспортер 8 предназначен для отвода заменитсля соломы ат комбайна 1 в емкость 4 агрегата а транспортер 7, выполненный в виде подвижного дна этой емкости, предназначен для загрузки комбайназаменителемсаламыЕмкости 4 н 5 снабжены окнами 8и 9 длл выхода иэ них заменителейсоломы и зерна соответственна а также битерами 10, Для регулирования величины открытия окан 3 и 9 предусмотрены клапаны 11 с заслонками 12Комбайн 1 имеет жатку 13 и бункер 14, Транспортеры б выполнены с приемнь 1 ьаасекциями 15 еПроцесс исследования ресурса камсайна производится при перемещении всего исследовательского комплекса по стерне убранного поля или на грунтовом полигоне; имитирующем рельеф поля;Скорость перемещения комплекса и величину загрузки комаайна выбирают в соответствии с реальными условия - ми уборкиПри Поступательном перемещении комплекса открывают окна 8 и 9 перед- нега агрегата 2 и включают в работу его транспортер 7 и битеры 10. Величину аткрьпия указанных окон регулируют клапанам 11 и заслонкой 2 в соответствии с заданным режимам исследований8 ссатветствии с указанным режимом выбирают скорость движения транспортера 7 и скорость вращения битерав 1 О,12682 Составитель И,Кольцов Техред И, Гергель Корректор О,Луговая Редактор Л,Апексеенко Заказ 8682/31 Подписное Тираж 822ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий13035, Москва, Ж, Раушская наб., д.4/5 Филиал ППП "Патент", г,ужгород, ул.Проектная,4 На заднем агрегате 3 включают транспортер 6.Выгружаемая иэ агрегата 2 масса заменителей соломы и зерна смеши-. вается на платформе жатки 3 и далее перемещается в комбайне 1 в соответствии с его технологической схемой. Процесс перемещения заменителей в комбайне завершается разделением смеси на составные Фракции и кон О центрацией заменителя зерна в бункере 14 комбайна, а заменителя соломы - выгрузкой его на приемную секцию 15 транспортера 6 заднего агрегата 3, откуда он перемещается в по" ц лость емкости 4,После завершения цикла перемещения содержимого переднего агрегата 2 через комбайн 1 с концентрацией за-. менителей зерна в бункере 14 комбай 9 4на, а заменителей соломы - в емкости 4 заднего агрегата 3, исследователь ский комплекс останавливают, а агрегаты меняют местами. Передний агрегат 2 перемещают назад и располагают позади комбайна, а агрегат 3 перемещают вперед и располагают впереди комбайна, предварительно выгрузив содержимое бункера 14 ком" байна 1 в емкость 5 агрегата Э.В дальнейшем цикл повторяют, Изобретение обеспечивает сокращение продолжительности испытаний комбайна, позволяет осуществить полную загрузку всех его систем, включая несущую систему с зерновым бунке" роц. В свою очередь, это обеспечиваут повышение достоверности испытаний и, как следствие, повышение эксплуа" тационной надежности комбайнов.