Неподвижная насадка вращающегося барабана

ЗОБР ОПИ ЛЬСТВ К АВТОРСКОМ(Риг 7 ДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ 3511093/24-0612.08,8230.01,84. Бюл.В. А. Кубышев, Гй, П. А. Боноев,А. Г. Кусов, В. НВ, И. Петр енМиронов, Г. А.(71) Сибирский научно-исследовательскииинститут механизации и электрификациисельского хозяйства, Специальное конструкторское бюро по сушилкам завода Брянсксельмаш, Ордена Трудового Красного Знамени институт катализа СО АН СССР иВсесоюзный ордена Трудового КрасногоЗнамени научно-исследовательский институт сельскохозяйственного машиностроенияим. В. П. Горячкина(54) (57) НЕПОДВИЖНАЯ НАСАДКА ВРАЩАЮЩЕГОСЯ БАРАБАНА, преимущественно сушильного, содержащая расположенные в его осевой зоне решетчатые элементы и направляющие лопасти, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества сепарации обрабатываемого материала по крупности, она дополнительно содержит сплошные элементы, расположенные между решетчатыми с образованием пакета, наклонно расположенного по отношению к оси барабана, причем лопасти укреплены наех элементах и на решетчатых наклонены одну сторону, а на сплошных - в дру1070401 1Изобретение относится к устройствам для тепломассообмена между порошкообразным и крупнодисперсным материалом с различными физико-механическими свойствами и может быть применено в сельском хозяйстве, например, для сушки зерна, на предприятиях пищевой, химической и горнодобывающей промышленности.Известен барабанный тепломассообменный аппарат с перфорированным винтовым шнеком внутри и с неподвижной насадкой для подъема порошкового материала от днища барабана до его верхней части, состоящей из закрепленных по образующим цилиндра на его внутренней поверхности уголков, создающих решетку с продольными отверстиями для прохода частиц порошкообразного материала в Г-образные полости 1 .Описанная конструкция применима только для работы со слабосвязанными пыле- видными материалами, легко проходящими через слой крупных частиц на решетке. В противном случае окончательное количество порошка будет транспортироваться винтовым шнеком совместно с крупнодисперсным материалом, что приведет к снижению эффективности противоточного процесса.Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой является неподвижная насадка вращающегося барабана, содержащая расположенные в его осевой зоне решетчатые элементы и направляющие лопасти 2.Противоток в барабане с указанной насадкой осуществляется вследствие наклонного положения барабана и лопастей. Однако наклонное положение барабана требует сложных и прочных опорных и приводных устройств, увеличивает высоту и уменьшает коэффициент его заполнения, что влечет за собой снижение удельной производительности. Основным недостатком прототипа является незначительная производительность ввиду сравнительно малой площади сепарирующей поверхности на единицу объема барабана,Цель изобретения - повышение качества сепарации обрабатываемого материала по крупности,Указанная цель достигается тем, что неподвижная насадка вращающегося барабана, преимущественно сушильного, содержащая расположенные в ее осевой зоне решетчатые элементы и направляющие лопасти, дополнительно содержит сплошные элементы, расположенные между решетчатыми с образованием пакета, наклонно расположенного по отношению к оси барабана, причем лопасти укреплены на всех элементах и на решетчатых наклонены в одну сторону, а на сплошных - в другую.На фиг. 1 схематически изображен вращающийся сушильный барабан с предлагаемой насадкой; на фиг. 2 - разрез А-А 2на фиг, 1; на фиг. 3 - вид по стрелке Вна фиг. 2.Противоточный горизонтально расположенный барабан 1 содержит лопатки 2для подъема материала в его верхнюю5часть, укрепленные на поверхности барабана, насадку 3, установленную на гибкихопорах 4 и состоящую из пакета попеременно расположенных решетчатых 5 и сплошных 6 элементов с направляющими лопас 10 тями 7 и 8, закрепленными на них с наклоном в противоположные стороны, механизм9 вибрации, приемный бункер 1 О обрабатываемого материала , трубу 11 для вводаадсорбента, ковшовой элеватор 12, неподвижный лоток 13 для подачи крупнодис 15персного материала, цилиндрическое решето 14, устройства 15 и 16 для выгрузки соответственно адсорбента и высушенного материала из барабана.Процесс противоточного движения смешиваемых материалов, отличающихся своими размерами, происходит следующим образом.Крупнодисперсный материал из приемного бункера 10 поступает в ковшовый элеватор 12, которым при вращении барабана25 1 подается на неподвижный лоток 13 и понему к лопаткам 2. К тем же лопаткам 2 напротивоположном конце барабана 1 осуществляется подача порошкового материала через трубу 11. При вращении смесь ло 30патками 2 поднимается от низа барабана1 до его верхней части и равномерно осыпаетсяна пакет насадки 3,Движение крупнодисперсного материалаот пороп,кового материала по элементамнасадки 3 отличается от порошкового материала из-за отличия их линейных размеров.Отверстия решетчатых элементов 5 имеютв сечении размер меньше самого малого линейного размера крупнодисперсного материала. По наклонно расположенной в поперечном направлении поверхности элементов 540 крупный материал скатывается снова к лопаткам 2, при этом, направленный лопастями 7, продвигается вдоль барабана на некоторое расстояние. Частицы порошковогоматериала, размеры которых меньше отверс 45 тий решетчатых элементов 5, при перемещении по ним просеиваются на сплошные элементы 6 и скатываются по лопастям 8 снекоторым смещением по длине барабанав направлении, противоположном движениюкрупнодисперсного материала. При достиже 50 нии противоположных от места загрузкиконцов барабана. материалы выводятся изнего: порошковый просеиванием через решето 14 и разгрузочное устройство 15 в пневмотранспорт для возврата на регенерацию,крупнодис перси ый ссыпается в устрой 55 ство 16,Предлагаемая насадка позволяет по. высить качество сепарации обрабатываемого материала.1070401А-АСоставитель Ю, Мартинчик Редактор В. Петраш Техред И. Верес Корректор О. Билак Заказ 11333/38 Тираж 672 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР, по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4