Теплогенератор

,ЯО,1070402 У 511 Г 26 В 23/02; Г 23 1 15/04 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 9 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(21) 3352026/24-06 (22) 02.11.81 (46) 30.01.84. Бюл.4 (72) Ц. А. Бахшиян, В. Ф. Дребенцов, Л, В. Кузнецов, Н. И. Морозова, Л. П. Отвечалин, М. М. Ушакевич, В. И. Чернопятов и В. Е. Баклашов (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт нефтяного машиностроения (53) 66.047.134 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР293163, кл. Г 26 В 23/02, 1971.2. Авторское свидетельство СССР342032, кл. Г 26 В 23/02, 1970. (54) (57) ТЕПЛОГЕНЕРАТОР, содержащий корпус с воздухоподающим патрубком и11 размещенную в корпусе камеру сгорания, вокруг которой расположены дымогарные трубы, укрепленные между передней и задней трубными решетками, а также цилиндрическую перегородку, установленную между камерой сгорания и дымогарными трубами с образованием кольцевого зазора, подключенного к воздухоподающему патрубку, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности путем предотвращения сернокислотной коррозии, камера сгорания подключена к дымогарным трубам со стороны задней трубной решетки, по отношению к которой перегородка имеет осевой зазор, соединяющий кольцевой зазор и межтрубное пространство с образованием лабиринтов канала для холодного воздуха.1070402 ВНИИПИ Заказ 11333/38Филиал ППП кПатент, г. Тираж 672 ПодписноеУжгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к нагреву воздуха (газа) в теплогенераторах и может быть использовано для теплофикации буровых установок при сжигании в камерах сгорания теплогенераторов сернистого топлива.Известны теплогенераторы, содержащие камеру сгорания и расположенный вокруг нее теплообменник 1.Недостатком данных теплогенераторов является то, что при сжигании сернистого топлива и подаче воздуха (газа), имеющего отрицательные температуры или не выше 100 С, в конвективную зону со стороны газов сгорания происходит конденсация водяных паров.Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является теплогенератор, содержащий корпус с воздухоподающим патрубком и размещенную в корпусе камеру сгорания, вокруг которой расположены дымогарные трубы, укрепленные между передней и задней трубными решетками, а также цилиндрическую перегородку, установленную между камерой сгорания и дымогарными трубами с образованием кольцевого зазора, подключенного к воздухоподающему патрубку 2,Недостатком известного теплогенератора является то, что при сжигании сернистого топлива и омывании холодным воздухом конвективных поверхностей нагрева в продуктах сгорания конденсируются водяные пары с образованием серной кислоты, разрушающей теплообменные поверхности.Цель изобретения - повышение надежности путем предотвращения сернокислотной коррозии.Указанная цель достигается тем, что в теплогенераторе, содержащем корпус с воздухоподающим патрубком и размещенную в корпусе камеру сгорания, вокруг которой расположены дымогарные трубы, укрепленные между передней и задней трубными решетками, а также цилиндрическую перегородку, установленную между камерой сгорания и дымогарными трубами с образованием кольцевого зазора, подключенного к воздухоподающему патрубку, камера сгорания подключена к дымогарным трубам со стороны задней трубной решетки, по отношению к которой перегородка имеет осевой зазор, соединяющий кольцевой зазор и межтрубное пространство с образованием лабиринтного канала для холодного воздуха.На чертеже изображен предлагаемый теплогенератор, продольный разрез.Теплогенератор содержит корпус 1 с воздухоподающим патрубком 2 и размещенную в корпусе 1 камеру 3 сгорания, вокруг которой расположены дымогарные трубы 4, укрепленные между передней и задней труб 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 ными решетками 5 и 6, а также цилиндрическую перегородку 7, установленную между камерой 3 сгорания и дымогарными трубами 4 с образованием кольцевого зазора 8. подключенного к воздухоподающему патрубку 2.Камера 3 сгорания подключена к дымогарным трубам 4 со стороны задней трубной решетки 6, по отношению к которой перегородка 7 имеет осевой зазор, соединяющий кольцевой зазор 8 и межтрубное пространство с образованием лабиринтного канала 9 для холодного воздуха,Камера 3 сгорания сообщена с дымогарными трубами через полость 10. Для выхода нагретого воздуха служит патрубок 11, а для подачи топлива на входе в камеру 3 сгорания установлено горелочное устройство 12,Теплогенератор работает следующим образом.Топливо при помощи горелочного устройства 12 сжигается в камере 3 сгорания, Образовавшиеся продукты сгорания проходят в полость 10, из которой распределяются по дымогарным трубам 4, расположенным по окружности между корпусом 1 и цилиндрической перегородкой 7. Одновременно в кольцевой зазор 8 между камерой 3 сгорания и перегородкой 7 через патрубок 2 на нагрев подается весь холодный воздух. При омывании высокотемпературной поверхности камеры 3 сгорания воздух нагревается до 100 в 1 С. затем проходит через осевой зазор между перегородкой 7 и заднейтрубной решеткой 6 и поступает в межтрубное пространство, ограниченное корпусом 1 и перегородкой 7. Здесь воздух дополнительно нагревается от 100 - 110 С путем омывания дымогарных труб 4 и через патрубок 11 поступает к потребителю.Конденсация водяных паров из продуктов сгорания сернистого топлива и, как следствие, образование серной кислоты не происходит, поскольку холодный воздух поступает единым потоком только в пространство между перегородкой 7 и камерой 3 сгорания. где его нагрев происходит теплопередачей через высокотемпературную поверхность, ограничивающую камеру 3 сгорания. Конвективные же поверхности дымогарных труб 4 не имеют соприкосновения с холодным воздухом, так как в межтрубное пространство поступает уже нагретый до 100 - 110 С воздух.Устранение контакта холодного воздуха с конвективными нагревательными поверхностями за счет движения холодного воздуха по лабиринтному каналу обеспечивает надежную и длительную работу предлагаемого теплогенератора по сравнению с известным.