Способ химико-термической обработки деталей из титана

(е (и)1 За С 23 .С 9 10 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Курганский маыиностроительный институт .(56) 1. Вульф В.К. Термическая обработка. титановых сплавов. М 1 йеталлургия 1969, с.339-343.2, Авторское свидетельство СССР 9 469770, кл. С 23 С 9/10 ю 1975.(54) (57) СПОСОБ ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ТИТАНА, включающий нагрев до 450-500 фС и вцдерикуи расплава, йидистого кадмия, о т -л и ч а ю щ и и с я тем, что, сцелью повыаения работоспособностиобрабатываемых деталей, предварительно проводят оксидирование при 800900 С в течение 1-2 ч.Изобретение относится к металлур- гии, а именно к химико-термической обработке реэьбовых поверхностей деталей из титана,. и может быть использовано в машиностроении.Известен .способ термического окси дирования, при котором на поверхности титана и титановых сплавов созда,ется окисная пленка, обладающая антифрикционными свойствами. На ней хорошо удерживается смазка 11. 10Недостатком укаэанного способа является то, что при скольжении контактирующих поверхностей беэ смазки пленка разрушается и вытесняется и зоны трения. 15Нанбоаее близким к изобретению по технической сущности и достигае-, мому эффекту является способ химико- термической обработки титановых деталей, включающий нагрев до температуры обработки, изотермическую выдержку готовых иэделий в расплавах солей йодистого кадмия и .йодистого калия при 450-470 фС. Весовое соотношение компонентов в расплаве составляет, вес.В;йодистый кадмий 55-56, йодистый калий 44-45 12.Недостатком известного способа является то, что при скольжении сопрягаемых поверхностей, когда величина линейного износа достигает толины антифрикционного покрытий, интенсивность изнашивания возрастает, поскольку происходит прямое контактирование поверхностей титана или титановых сплавов между собой, так продукты износа антифрнкционных покрытий нв испытывают адгезии к чистой поверх ности титана и его сплавов.Целью изобретения является повыше. ние работоспособности обрабатывае мых деталей. Поставленная цель достигаетсятем, что согласно способу химико-тер;мической обработки деталей из титана,45включающему нагрев до 450- 500 фС ивыдержку в расплаве солей йодистогокалия и йодистого кадмия, предварительно проводят оксидирование, при800-900 фС в течение 1-2 ч.В этом случае при скольжениитрущихся. поверхностей пррвоначально изнашивается мягкое антифрикционное покрытие при этом обнажаетсятвердый оксидированный слой, хорошоадсорбирующий продукты изнашивания,которые становятся для него твердойсмазкой, Обработку проводят при800-900 ОС в течение 1-2 ч.При продольжительности выдержкиболее 2 ч, а также с повышением тем"пературы процесса более 900 ОС проИсходит охрупчивание и отслаиваниеокисной пленки, при снижении температуры менее 800 фС образуется окисная пленка недостаточной толщины итвердости,гП р и м е р, Обрабатывались детали иэ технического титанаВТ 1-0.Оксидирование проводилос 1 ь на воздухепри 900 фС в течение 1 чОксидированные образцы обрабатывались в расплаве солей йодистогокалия и йодистого кадмия известнымспособом.Обработка проводилась при 500 Св течение 1 чВ этих условиях защитный слой равномерно располагалсяпо поверхности фобразцов и прочноудерживался оксидированной поверхностью.Микротвердость поверхности технического титана ВТ 1-0 составляла380 кгс/ мм Микротвердость в различным участках поверхности антифрикционного покрытия была неодинаковаи имела значения 240-330 кгс/мм.Режимы обработки и результатыиспытаний резьбовых соединений послеобработки известными и предлагаемымспособами приведены в таблице.Из таблицы следует, что эксплуатационная долговечность реэьбовыхсоединений иа технического титана,обработанных предлагаемым, способомв 1,5-2 раза выше, чем долговечностьизделий, обработанных известным способом.. Йодистого кадмия и 640 680 йодистого калия при 730 470 С в течение о 850 1 чС 2 650 650 670 660 выдержкой в расплавейодистого кадмия и 740 720йодистого калия при 760 500 С в течение 1 ч Ю 790(предлагаемый способ) 780 810 Составитель А.БулгачРедактор В.Иванова ТехредМ,Гергель Корректор О.Тигор Заказ 11420/25 Тираж 903 , ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Рауюская наб., дв 4/5 филиал ППП фПатентф 1, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ГСпособ обработки реэьбовой повер- хности Оксидирование при900 фС в течение1 ч с последующей Число дикловсвиичквание,:развиняива ииеф Средниезначениякрутящегомоментаразвинчиваниякгсвмразрушеннойокисной пленкой. Очагисхватывания Повреждение поверхности уотдельныхвитков резь.бы Износ поверхности, приводящий к понижению точности реэ бы