Способ подготовки поверхности титановых сплавов под сварку

,1250 11 4 С 23 С 5/О ОСУДАРСТВЕНН ПО ДЕЛЛМ ИЗОБ КОМИТЕТ СССРЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН СНО СВИДЕТЕЛЬСТ НА я о неов сплав Авто с. 30(56) Коррозия и защита от коррози1982, Кф 10, реф. 11 К 294.Третьяков А.Ф. и др. Условиразования крестообразного соеди ния проволок иэ титановыхпри диффузионной сварке.ческая сварк," 1982, 0 ф 8,(54) (57) СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ПОВЕРХНОСТИ ТИТАНОВЫХ СПЛАВОВ ПОД СВАРКУ преимущест венно диффузионную, включающий обеэжиривание, травление в растворе кислот, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества поверхности и снизения растравливания металла основы, травление осуществляют в течение 10-15 мин в кипящем растворе, содержащем оксиэтилиденди" фосфоновую или нитрилотриметилфосфоновую кислоту концентрацией 0,5- 0,7 моль/л.1250595 Продолжсцце табл.1 Гремятравлениямиц Концетраццяраствора,моль/и Прочность сварногосоедццешья ца отрьзв,1 П 1 а Трапеппе Транлециев НТФ в ОЭДФ 100,7 12,5 285 293 0,8 12,5 285 15 04 15 250 240 О г 15 270 275 О,б200,7 15 90 300 290 275 0 8 290 295 Та блица 1 250 25 0 э 4 20 250 Прочность сварногососдзи.ешш на от 1 зыв,Ид Времятравления,мизз Концентрация 0 20 275 270 раствора,моль/л 0 б300,7 90 285 Травпешзе Травлениев НТФ и ОЭДФ 20 290 280 0,8 20 290 0,4 230 234 0,5 250 245 260 0,7 260 2 б 8 0,8 265 260 10 0,4 240 237 0,5 1 О 270 0,6 10 280 278 0,7 10 280 280 0,8 10 280 290 0,4 12,5 250 245 0,5 12,5 60 0,6 12,5 275 280 Изобретение относится к химическойобработке титановых сплавов и можетбыть исповьзовацо при изготоленнисварных конструкций из тзпаззд зз сгосплавов,Цель изобретения - повызцецие качества поверхности и сшзжение рдстранливация металла основы,П р и м е р. Свдривают диффузиоццой сваркой крестообразные образцьзиз проволок из сплава ВТдиаметром 5 мм, Предварительно их подвергают механической обработке, обезжиривацию и травлению различнымирастворами. Сварку произззодят притемпературе 1173 К и данлешш1 1 ОПа.В табл. 1 приедецы зцдчсзгя прочности ца отрыв образцов, обработаццых в цитрилотриметипфосфоцоной кислоте (НТФ) и в оксззэтзциздсцдифосфоновой кислоте (ОЭДФ),При транлешш в смеси НГ+Н 1 Озпроисходит ццтецсивцое стравлзизаццеметалла, 1 азмеры образцо послетрдлецця н этих кислотах измецяются, так диаметр проволок после 5 мицтравления н П 1+НИО умецьвзается сз5 мм до 4,1 мм, а после 20 мцц травле зя н ОЭДФ остается постоянным,Произведены сравцительцые испыта ция титановых цилиндрических образцсзз (ВТ-0) диаметром 5 О, 1 мм вразличных растворах смеси П 110 и НРзконцентрацией 2,5 моль/л, оксиэтилодецдифосфоновой кислоты коццецтраци ей 0,7 моль/л, цитрилотриметилфосфоновой кислоты концентрацией 0,7 моль/л. Время травления во всех трех трав;телях составляет 10 мцц. После трав лсшгя произззодят измерения диаметрацроззолок микрометром.Э1 езультдты измерений приведенын тдбп. 2,1250595 Таблица 2 Диаметр образца до трав леция 0,0 мм Диаметробразцапосле Травитель травлеция0,01 мм 11 Г+11 Г 10 з 11 Г+11 Г 10, 411 О 5,12 5,05 5,05 4,07155, 10 ОДФК 5,10 5, 10 5, 10 ОДФК 5, 10 5, 10 ОДФК 5,05 5,03 5,0725 5,07 ТФ 5,04 5,05 с цеоргдшческими кислотами характеризует степень очистки. Составитель В. Олейццченко Редактор Л, Авраменко Техред О.Гортвдй Корректор Г 1. ГаксцмишинецТираж 878 ПодписноеВИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Госква, Ж, Раушскдя цдб., д, 4/5 Заказ 4379/22 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Комплексоны растворяют только ок 30 сцдцые пленки титана, смесь НР+ПГЮ интенсивно взаимодействует с металлом.Как видно из табл. 2, природа травителей це оказывает влияния ца прочность. Однако применение смеси НГ и НГ 10, приводцт к значительным пстерям металла Ьо 307). Предлагаемыи способ позволяет снизить вредное воздействие травителей цд человека, так как фосфорилированные комплексоны не образуют летучих соединений, а также снизить потери металла в 1,5-2,5 раза. Травление проводят в растворах фосфорилированных комплексонов оксиэтилидендифосфоцовой, нцтрилотриметилфосфоновой кислотами с концентрацией 0,5- 0,7 моль/л в течение 10-15 мин.Выбранная концентрация кислот позволяет получить максимальную прочность сварного соединения. Проведение травления в кипящем растворе позволяет ускорить процесс травления. Предлагаемая концентрация неорганических кислот достаточна длч ускорения процесса травления в 1,5-2 раза, цо прц этой концентрации не происходит стравливание основного металла.За укаэанный промежуток времени масса образца стабилизируется, т.е. окисцые пленки, загрязнения и др, удаляются с поверхности металла.Кдк видно иэ таблицы, снижение концентрации комплексоцов и их смеси с цлдвиковой кислотой ниже указанных це позволяет получить высокую прочность сварного соедицеция. При повышении концентрации прочность сварных соединений це увеличивается.Изменение массы образцов при травлении комплексоцдми ц их смесью